一种葡萄酒快速陈化设备的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型属于饮品加工设备【技术领域】，涉及一种葡萄酒快速陈化设备。[0002]目前，葡萄酒在我国具有相当大的市场，具有较高的营养价值，有多重保健功效，越来越受到人们的欢迎。但是，新酿制的葡萄酒及调配后的葡萄酒中醛类物质较多，这些醛类物质尚未氧化为羧酸并与乙醇发生缩合反应，因此导致乙醇与葡萄酒的香味脱离，人们在品尝这类酒的时候会感觉到刺鼻的酒精味及刺激的口感，从而失去葡萄酒应有的魅力。[0003]对于上述技术问题，人们通常通过将新酒装在橡木桶中进行储藏若干年，使葡萄酒发生氧化和缩合反应，陈化后的葡萄酒中的乙醇与香精能够很好的融合，因此酒香浓郁，口感醇厚。但是该方法需要陈化的时间较长，一般至少在一年以上，而陈化的时间越长，费用也越高，占地面积也越多。因此上述方法不适合大规模批量化的生产需求，具有一定的局限性。
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种葡萄酒快速陈化设备，解决了现有技术葡萄酒陈化时间长、成本高、不适合批量生产等技术问题。[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种葡萄酒快速陈化设备，包括原酒储罐、成品酒储罐和氧气储罐，还包括陈化罐，所述陈化罐包括罐体，所述罐体上设有与罐体连通的进料口和出料口，所述罐体外设有能通蒸汽的加热夹套，罐体内设有若干隔板，所述隔板将罐体内部隔成若干独立的区间，每块隔板上均设有一个连通孔且每相邻两块隔板上的连通孔位于罐体的轴心线的两侧，所述罐体内还设有一个能让气体进入罐体内部的进气机构；[0006]原酒储罐连接输送泵，输送泵连接陈化罐的进料口，氧气储罐连接陈化罐的进气机构，陈化罐的出料口通过第一阀门连接成品酒储罐。
[0007]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，在输送泵和陈化罐之间的管路上还设置有第一流量计和第二阀门，在氧气储罐和陈化罐之间的管路上设置有第二流量计和第三阀门。
[0008]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，所述氧气储罐和陈化罐之间的管路上还设置有空气增压泵。
[0009]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，所述隔板相互平行且在罐体内部沿竖直方向等距离间隔设置，所述进气机构设置在最底部的隔板的下方。
[0010]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，所述进气机构包括呈圆环形的进气管，所述进气管上密布有若干进气孔，所述进气孔在进气管上呈环形阵列设置。
[0011]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，所述加热夹套上设有进汽口和出汽口，且所述出汽口上还设有一个疏水阀。
[0012]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，所述罐体底部设有一个低点排放阀。[0013]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，所述罐体上还设有压力计和温度计。
[0014]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，所述进料口位于罐体底部且进料口与罐体的连通处位于最底部的隔板的下方，所述出料口位于罐体顶部且出料口与罐体的连通处位于最顶部的隔板的上方。
[0015]在上述的葡萄酒快速陈化设备中，所述输送泵为多级涡轮泵，所述第一流量计为质量流量计，所述第二流量计为转子流量计。
[0016]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:通过通入氧气使葡萄酒中的醛类物质加速氧化为羧酸，并使羧酸与乙醇反应，从而加速了葡萄酒陈化速度，新酒通过本装置处理后，具有浓郁的酒香及醇厚的口感，葡萄酒的香味与酒精融合在一起，不再具有刺鼻的酒精味；通过本装置处理葡萄酒，可在短时间内实现葡萄酒的陈化，适合大规模生产需求，从而有效的降低生产成本；本装置结构简单，适合推广。



[0017]图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的陈化罐的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的进气机构的结构示意图。
[0020]图中，原酒储罐1、成品酒储罐2、氧气储罐3、输送泵4、陈化罐5、罐体50、进料口51、出料口 52、加热夹套53、隔板54、进气机构55、低点排放阀56、压力计57、温度计58、进汽口 531、出汽口 532、疏水阀533、连通孔541、进气管551、进气孔552、第一阀门61、第二阀门62、第三阀门63、第一流量计71、第二流量计72、空气增压泵8。

[0021]如图1、图2、图3所示，一种葡萄酒快速陈化设备，包括原酒储罐1、成品酒储罐2和氧气储罐3，还包括陈化罐5，所述陈化罐5包括罐体50，所述罐体50上设有与罐体50连通的进料口 51和出料口 52，所述罐体50外设有能通蒸汽的加热夹套53，该加热夹套53可以是电加热，也可以是蒸汽加热，在本实施例中，加热夹套53是蒸汽加热，罐体50内设有若干隔板54，所述隔板54将罐体50内部隔成若干独立的区间，每块隔板54上均设有一个连通孔541且每相邻两块隔板54上的连通孔541位于罐体50的轴心线的两侧，所述罐体50内还设有一个能让气体进入罐体50内部的进气机构55 ;原酒储罐I连接输送泵4，输送泵4连接陈化罐5的进料口 51，氧气储罐3连接陈化罐5的进气机构55，陈化罐5的出料口52通过第一阀门61连接成品酒储罐2。
[0022]在工作时，葡萄酒用输送泵4从进料口 51输入到罐体50内，并布满罐体50，氧气储罐3中的氧气从进气机构55进入到罐体50中，与葡萄酒混合，加热夹套53加热混合物后加速葡萄酒与氧气的氧化反应，从而促使葡萄酒加速陈化，陈化后的葡萄酒从出料口 52溢出，通过调节第一阀门61，可以控制溢出的葡萄酒的流速及罐体50内的压力。
[0023]作为一种优选的方案，在输送泵4和陈化罐5之间的管路上还设置有第一流量计71和第二阀门62，在氧气储罐3和陈化罐5之间的管路上设置有第二流量计72和第三阀门63。氧气储罐3和陈化罐5之间的管路上还设置有空气增压泵8，如氧气储罐3中的氧气压力不够时，可通过空气增压泵8增压，从而提高氧气流量，加快氧化反应速度。输送泵4为多级涡轮泵，多级涡轮泵可以具有较高的扬程，结合第一阀门61可调节陈化罐5内的压力，从而使反应在高压状态下进行，进一步促进反应的速度。
[0024]所述第一流量计71为质量流量计，所述第二流量计72为转子流量计。由于葡萄酒的颜色较深，因此用转子流量计不能方便的读数，用质量流量计可以准确而直观的进行流量的读数，氧气不具有颜色，因此用转子流量计读数比较方便，从而便于控制葡萄酒和氧气的比例。通过调节第二阀门62和第三阀门63，可以控制葡萄酒和氧气的流量，并从第一流量计71和第二流量计72中读数。
[0025]隔板54相互平行且在罐体50内部沿竖直方向等距离间隔设置，进气机构55设置在最底部的隔板54的下方。进气机构55包括呈圆环形的进气管551，所述进气管551上密布有若干进气孔552，所述进气孔552在进气管551上呈环形阵列设置，从而使氧气进入到罐体50内部更均匀。进气管551通过管道连接氧气储罐3，氧气可以从进气孔552进入到罐体50内并与罐体50内的葡萄酒内的物质产生氧化反应。这种设置,使葡萄酒刚进入罐体50即与氧气发生氧化反应，从而提高反应速度。
[0026]进料口 51位于罐体50底部且进料口 51与罐体50的连通处位于最底部的隔板54的下方，所述出料口 52位于罐体50顶部且出料口 52与罐体50的连通处位于最顶部的隔板54的上方。加热夹套53上设有进汽口 531和出汽口 532，且所述出汽口 532上还设有一个疏水阀533。罐体50底部设有一个低点排放阀56。当罐体50内的葡萄酒需要保压陈化时，只需关闭第一阀门61、第二阀门62和第三阀门63，静置一段时间后打开低点排放阀56放出葡萄酒即可。罐体50上还设有压力计57和温度计58，可以读出罐体50内部的压力和温度，便于控制。
[0027]本实用新型的工作过程如下:用输送泵4将葡萄酒从原酒储罐I中泵出，通过调节第二阀门62来控制葡萄酒的流量和压力，葡萄酒流量从第一流量计71读数，通过调节第三阀门63控制氧气储罐3中的氧气的流量和压力，氧气流量从第二流量计72读出，当氧气压力不够时，可开启空气增压泵8增压，葡萄酒的质量以Ikg折算成IL的体积计，葡萄酒和氧气的折算体积比为1:0.01-0.5，优选控制在1:0.05-0.2，罐体50的加热温度为80-160°C，优选为120-150°C，第一阀门61控制罐体50中的压力，压力为0.1-1.0MPa，优选为0.3-0.5MPa，之后，葡萄酒流入到成品酒储罐2中保存。
[0028]本实用新型具有的优点是:通过通入氧气使葡萄酒中的醛类物质加速氧化为羧酸，并使羧酸与乙醇反应，从而加速了葡萄酒陈化速度，新酒通过本实用新型处理后，具有浓郁的酒香及醇厚的口感，葡萄酒的香味与酒精融合在一起，不再具有刺鼻的酒精味。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0030]尽管本文较多地使用了原酒储罐1、成品酒储罐2、氧气储罐3、输送泵4、陈化罐5、罐体50、进料口 51、出料口 52、加热夹套53、隔板54、进气机构55、低点排放阀56、压力计57、温度计58、进汽口 531、出汽口 532、疏水阀533、连通孔541、进气管551、进气孔552、第一阀门61、第二阀门62、第三阀门63、第一流量计71、第二流量计72、空气增压泵8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。