早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置制作方法

  • 专利名称
    熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置制作方法
  • 发明者
    宋功业
  • 公开日
    2013年5月1日
  • 申请日期
    2012年11月16日
  • 优先权日
    2012年11月16日
  • 申请人
    江苏建筑职业技术学院
  • 文档编号
    B28D1/22GK202911008SQ20122061130
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置,其特征在于它包括碳弧气刨机(11),空气压縮机(9),焊把(2),在焊把(2)的前端安装有碳弧电极(1),碳弧电极(I)通过电缆(4)与碳弧气刨机(11)连接;还包括通往焊把(2)前方的空气压縮管(5),空气压縮管(5)与空气压縮机(9)连接2.根据权利要求1所述的熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置,其特征在于所述的碳 弧电极为非金属高温电加热元件碳棒
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置,属于混凝土板切割装置技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种用于切割混凝土板的手工碳弧气刨装置,属于混凝土板切割装置技术领域。它包括碳弧气刨机,空气压縮机,焊把,在焊把的前端安装有碳弧电极,碳弧电极通过电缆与碳弧气刨机连接;还包括通往焊把前方的空气压縮管,空气压縮管与空气压縮机连接。所述的碳弧电极为非金属高温电加热元件碳棒。原理是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化,同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉。有益效果是,使用本实用新型切割钢筋混凝土板,能够避免敲击钢筋混凝土板或清除混凝土表面不平物时造成的震动使混凝土结构产生内伤,增强了混凝土结构使用的耐久性,提高了混凝土结构的安全度。另外操作灵活性很大,可进行全位置操作,可达性好。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置的制作方法建筑工程施工中,由于种种原因需要对已经硬化的混凝土板进行切割或开孔,现有的方法大多是凿除。凿除就是用敲击法剔除,剔除时,混凝土构件受到较大震动,有时可能将混凝土构件震裂,即使看不到裂缝,这些震动也会造成混凝土构件不同程度的损伤,使混凝土构件的耐久性降低,安全性受损。发明内容为解决上述问题,本实用新型提供一种熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置,利用现有的手工碳弧气刨及空压机,能对混凝土板进行熔割。本实用新型是以如下技术方案实现的一种熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置,它包括碳弧气刨机,空气压縮机,焊把,在焊把的前端安装有碳弧电极,碳弧电极通过电缆与碳弧气刨机连接;还包括通往焊把前方的空气压縮管,空气压縮管与空气压縮机连接。所述的碳弧电极为非金属高温电加热元件碳棒。本实用新型的原理是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化,同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉。本实用新型的有益效果是,使用本实用新型切割钢筋混凝土板,能够避免敲击钢筋混凝土板或清除混凝土表面不平物时造成的震动使混凝土结构产生内伤,增强了混凝土结构使用的耐久性,提高了混凝土结构的安全度。另外操作灵活性很大,可进行全位置操作,可达性好。附图1是本实用新型结构示意图。图中1_碳弧电极;2-焊把;3-按钮;4_电缆;5_压缩空气管;6_割槽;7_被切割混凝土板;8_混凝土板中钢筋;9_空气压縮机;10_压缩空气气流;11、碳弧气刨机。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示,熔割钢筋混凝土板的手工碳弧气刨装置它有一碳弧气刨机11,空气压縮机9,焊把2,在焊把2的前端安装碳弧电极1,碳弧电极I通过电缆4与碳弧气刨机11连接;还有一通往焊把2前方的空气压縮管5,空气压縮管5与空气压縮机9连接。碳弧电极为非金属高温电加热元件碳棒。本实施例用于切割一厚度为40毫米的钢筋混凝土板,选用直径6毫米的碳棒作电极,对混凝土板进行切割。作业前,先将开槽位置定位,用石笔在混凝土板上画直线;沿着直线切割。具体操作方法如下(I)开始气刨前,要检查电源极性,根据碳棒直径选择并调节好电流。调节碳棒伸出长度至80-100°C左右,调节好压缩空气管5出风口,使风口吹出的压缩空气气流10能对准割槽。(2)刨削时,先打开气阀,随后引燃电弧(以免产生火碳)。在垂直位置气刨时,应由上向下移动。(3)碳棒倾角按要求的槽深度定,刨削要求深,倾角就应大一些。一般可在45°左右。(4)碳棒中心线应与割槽6中心线重合,否则割槽形状不对称。(5)保持均匀的刨削速度。均匀清脆的撕撕声表示电弧稳定,能得到光滑均匀的割槽。速度太快易短路;太慢又易断弧,割槽质量亦差。每段割槽衔接时,应在弧坑上引弧,防止触伤刨槽或产生严重凹痕。(6)刨削结束时,应先断弧,过几秒钟后再断气,使碳棒冷却。



查看更多专利详情