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用于切断两缝制件之间连线的切线装置制作方法

  • 专利名称
    用于切断两缝制件之间连线的切线装置制作方法
  • 发明者
    张广生, 徐志英
  • 公开日
    2009年7月8日
  • 申请日期
    2008年10月31日
  • 优先权日
    2008年10月31日
  • 申请人
    张广生
  • 文档编号
    D05B65/00GK201268777SQ20082009126
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种用于切断两缝制件之间连线的切线装置,所述切线装置包括机架(1)、支撑轴(10)和压紧机构(4),其特征在于所述切线装置还包括旋转体机架(2)、八个可加热的切断刀(3)、八个导向支架(8)、四个分隔器(15)、两个偏心轮(7)、链轮(9)、左侧安装板(16)和右侧安装板(11),所述支撑轴(10)的两端分别固装在机架(1)上的两个轴座(1-2-2)上,旋转体机架(2)安装在支撑轴(10)的中部上,两个偏心轮(7)分别设置在旋转体机架(2)的两侧,两个偏心轮(7)固装在支撑轴(10)上,每个偏心轮(7)的外端面上均开有圆形凹槽(7-1),每个偏心轮(7)上均布设有四个可加热的切断刀(3),所述四个可加热的切断刀(3)的一端安装在圆形凹槽(7-1)内,所述四个可加热的切断刀(3)的另一端分别穿过对应的四个导向支架(8),旋转体机架(2)的圆柱体(2-1)的两端面上分别均布固设有四个导向支架(8),左侧安装板(16)套在支撑轴(10)上并与旋转体机架(2)的左端面固定连接,右侧安装板(11)套在支撑轴(10)上并与旋转体机架(2)的右端面固定连接,链轮(9)固装在右侧安装板(11)上的凸台(11-1)上,四个分隔器(15)分别对应安装在旋转体机架(2)上设有的四个凹槽(2-1-2)内,所述压紧机构(4)安装在机架(1)的龙门架(1-1)的上端上2、 根据权利要求1所述的用于切断两缝制件之间连线的切线装置,其特 征在于所述旋转体机架(2)由圆柱体(2-1)和两个圆筒(2-2)构成,两 个圆筒(2-2)设置在圆柱体(2-1)的两端,所述圆柱体(2-1)的两个端面 与两个圆筒(2-2)相应端面分别固接成一体,圆柱体(2-1)的内部设有空腔(2-1-1),圆柱体(2-1)的外表面上均布开有四个凹槽(2-1-2)3、 根据权利要求1所述的用于切断两缝制件之间连线的切线装置,其特 征在于所述机架(1)由龙门架(1-1)和两个支架(1-2)组成;所述每个 支架(1-2)由两个竖撑杆(1-2-1)和轴座(1-2-2)组成,所述轴座(1-2-2) 位于两个竖撑杆(1-2-1)的上方,所述轴座(1-2-2)的下端面与两个竖撑杆(1-2-1)的上端面固接;所述两个支架(1-2)设置在龙门架(1-1)内,两 个竖撑杆(1-2-1)的下端面分别与机架(1)的底座上端面固接4、 根据权利要求1所述的用于切断两缝制件之间连线的切线装置,其特征在于所述切线装置还包括加热装置,所述加热装置由导电滑环转子(5)、导电滑环定子(6)、导电滑环转子接线端子(12)和导电滑环定子接线端子(13) 组成,所述导电滑环定子(6)安装在偏心轮(7)与旋转体机架(2)之间的 支撑轴(10)上,导电滑环转子(5)安装在导电滑环定子(6)上,导电滑环 定子(6)上设有导电滑环定子接线端子(13),导电滑环转子(5)上设有导 电滑环转子接线端子(12)
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种切线装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    用于切断两缝制件之间连线的切线装置,它涉及一种切线装置。本实用新型解决了现有的切线装置无实现切断相连缝制件之间连线的问题。所述支撑轴的两端分别固装在机架上的两个轴座上,旋转体机架安装在支撑轴的中部上,两个偏心轮分别设置在旋转体机架的两侧,两个偏心轮固装在支撑轴,每个偏心轮的外端面上均开有圆形凹槽,每个偏心轮上布置设有四个可加热的切断刀,所述四个可加热的切断刀的一端安装在圆形凹槽内,所述四个可加热的切断刀的另一端分别穿过对应的四个导向支架,旋转体机架的圆柱体的两端面上分别均布固设有四个导向支架。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:用于切断两缝制件之间连线的切线装置的制作方法目前,现有的方巾(或其它缝制件)在连续生产包缝时形式如图7所示的 若干个缝制件连接体,在需要将相邻的两片方巾连接处的包缝线断开时,需人 工一处处逐个剪开,不仅劳动量大,而且工作效率极低。
本实用新型为了解决现有的切线装置无实现切断相连缝制件之间连线的 问题,进而提供了一种用于用于切断两缝制件之间连线的切线装置。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是本实用新型所述切线 装置包括机架、支撑轴和压紧机构,所述切线装置还包括旋转体机架、八个可 加热的切断刀、八个导向支架、四个分隔器、两个偏心轮、链轮、左侧安装板 和右侧安装板,所述支撑轴的两端分别固装在机架上的两个轴座上,旋转体机 架安装在支撑轴的中部上,两个偏心轮分别设置在旋转体机架的两侧,两个偏 心轮固装在支撑轴上,每个偏心轮的外端面上均开有圆形凹槽,每个偏心轮上 均布设有四个可加热的切断刀,所述四个可加热的切断刀的一端安装在圆形凹 槽内,所述四个可加热的切断刀的另一端分别穿过对应的四个导向支架,旋转 体机架的圆柱体的两端面上分别均布固设有四个导向支架,左侧安装板套在支 撑轴上并与旋转体机架的左端面固定连接,右侧安装板套在支撑轴上并与旋转 体机架的右端面固定连接,链轮固装在右侧安装板上的凸台上,四个分隔器分 别对应安装在旋转体机架上设有的四个凹槽内,所述压紧机构安装在机架的龙 门架的上端上。本实用新型具有以下有益效果本实用新型具有结构简单、设计合理、成 本低廉的优点,使用本实用新型可快速切断如图7所示的相连缝制件之间的连 线,大大提高了劳动效率,降低了工人的劳动强度,为方巾自动化的生产提供 了保障。图1是本实用新型的主剖视图,图2是图1的C部放大图,图3是图1 的左视图,图4是图1的A-A剖视图,图5是图1的B向视图,图6是本实用 新型加热装置的原理示意图,图7是相连缝制件的结构示意图。


一如图1 7所示,本实施方式所述用于切断两缝制件之 间连线的切线装置包括机架1、支撑轴10和压紧机构4,所述切线装置还包括 旋转体机架2、八个可加热的切断刀3、八个导向支架8、四个分隔器15、两 个偏心轮7、链轮9、左侧安装板16和右侧安装板11,所述支撑轴10的两端 分别固装在机架1上的两个轴座1-2-2上,旋转体机架2安装在支撑轴10的 中部上,两个偏心轮7分别设置在旋转体机架2的两侧,两个偏心轮7固装在 支撑轴10上,每个偏心轮7的外端面上均开有圆形凹槽7-1,每个偏心轮7 上均布设有四个可加热的切断刀3,所述四个可加热的切断刀3的一端安装在 圆形凹槽7-1内,所述四个可加热的切断刀3的另一端分别穿过对应的四个导 向支架8,旋转体机架2的圆柱体2-1的两端面上分别均布固设有四个导向支 架8,左侧安装板16套在支撑轴10上并与旋转体机架2的左端面固定连接, 右侧安装板11套在支撑轴10上并与旋转体机架2的右端面固定连接,链轮9 固装在右侧安装板11上的凸台11-1上,四个分隔器15分别对应安装在旋转 体机架2上设有的四个凹槽2-1-2内,所述压紧机构4安装在机架1的龙门架 1-1的上端上。

二如图1 7所示,本实施方式所述旋转体机架2由圆柱 体2-1和两个圆筒2-2构成,两个圆筒2-2设置在圆柱体2-1的两端,所述圆 柱体2-1的两个端面与两个圆筒2-2相应端面分别固接成一体,圆柱体2-1 的内部设有空腔2-1-1,圆柱体2-1的外表面上均布开有四个凹槽2-1-2。如 此设计旋转体机架2可减轻其自自重量,而且便于装配。其它组成及连接关系 与
一相同。

三如图1 7所示,本实施方式所述机架1由龙门架1-1 和两个支架1-2组成;所述每个支架1-2由两个竖撑杆1-2-1和轴座1-2-2 组成,所述轴座1-2-2位于两个竖撑杆1-2-1的上方,所述轴座1-2-2的下端
5面与两个竖撑杆1-2-1的上端面固接;所述两个支架卜2设置在龙门架卜l 内,两个竖撑杆1-2-1的下端面分别与机架1的底座上端面固接。其它组成及
连接关系与
一相同。

四如图1 7所示,本实施方式所述切线装置还包括加热
装置,所述加热装置由导电滑环转子5、导电滑环定子6、导电滑环转子接线 端子12和导电滑环定子接线端子13组成,所述导电滑环定子6安装在偏心轮 7与旋转体机架2之间的支撑轴10上,导电滑环转子5安装在导电滑环定子6 上,导电滑环定子6上设有导电滑环定子接线端子13,导电滑环转子5上设 有导电滑环转子接线端子12。在每个可加热的切断刀3内设有电阻20,电阻 20的两端通过导电滑环转子5和导电滑环走子6与电源连接。可加热的切断 刀3上的电压是这样加上的,通过导电滑环定子6上的导电滑环定子接线端子 13接通电源,因导电滑环定子6不转动,通过导电滑环转子5上安装的碳刷 随旋转体机架2转动,而在导电滑环定子6的铜环上转动,导电滑环转子5 上安装的碳刷与导电滑环转子接线端子12连接,导电滑环转子接线端子12 同可加热的切断刀3上的电路接通,实现了通电加热。其它组成及连接关系与
一相同。 工作原理
当动力通过固装在右侧安装板11上的链轮9传递过来并带动旋转体机架 2转动时,安装在旋转体机架2上的导向支架8、八个可加热的切断刀3、导 电滑环转子5随旋转体机架2—起转动,此时支撑轴IO、导电滑环定子6及 凸轮7不转动,当旋转体机架2上的分隔器15进入两方巾布之间的开口 23 时,随着旋转体机架2的旋转到垂直位置时,压紧机构4在气缸的推动下,压 紧机构4上的辊子14压到旋转体机架2的表面上,此时可加热的切断刀3伸出 将两侧相连的线21烫断。压紧机构4可使所有布料(方巾布22)都能可靠的 在旋转体机架2上定位,在切线时压紧机构4将布料自动压紧,使方巾布能连 续跟随旋转机架2旋转,保证分隔器15能顺利进入下一个开口中,完成下一个 工作循环(参见图1 7)。


使用本实用新型可快速切断相连缝制件之间的连线,大大提高了劳动效率,降低了工人的劳动强度。



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