专利名称：调节拉丝漏板两端温差的处理方法及装置的制作方法 目前公知的拉丝漏板两端有电极，水冷馈电铜板与其连接，通电发热并使其达到成型温度，熔体经漏嘴流出牵拉成纤。两端电极处是温度突变点，与漏嘴处相比，一般温度会偏高；该处的温度会影响漏嘴温度的均匀性分布，进而影响拉丝作业。尤其是对于由天然玄武岩矿石制成的玄武岩纤维来说，由于玄武岩熔体具有透热性差、易结晶和析晶上限温度高，容易形成漫流现象等特点，因此，如何调整该处温度对于玄武岩熔体的成纤、减少拉丝时的断头率和延长拉丝漏板使用寿命等方面具有十分重要的作用。常规调节两端温差的处理方法及装置，一般是通过调整连接铜排到电极端部的距离达到调整温差的目的。此法操作时必须切断电源，耗时费力；有时还由于安装位置所限，无法调整到最佳状态。
为了克服上述弊端，本发明提出的调节拉丝漏板两端温差的处理方法及装置是采用压缩空气为冷却源，喷向拉丝漏板两端电极的根部，使其降温，只要调整气量，便能使电极根部的温度达到最佳所需值。图中1、拉丝漏板的漏嘴，2、电极根部，3、水冷夹头，4、馈电铜排，5气流隔板，6、喷气管，7、压缩空气。本方明解决拉丝漏板两端温差这一技术问题所采用的技术方案是在拉丝漏板两端电极根部(2)头端处装上水冷夹头(3))，并与馈电铜排(4)相连接从调压阀输出的压缩空气(7)，经喷气管(6)喷向拉丝漏板两端电极根部的高温处，使其降温；为了使喷出的压缩空气不影响拉丝漏板的漏嘴温度，在喷气管喷出压缩空气的有效区间外装有镶嵌喷气管口的气流隔板(5)。该方法和装置简便易行、结构简单，不必切断电源，随时通过调压阀和气体流量计有效控制压缩空气的气体流量，使拉丝漏板两端电极根部的温度达到最佳控制温度。为了使拉丝漏板两端电极根部的温度实现恒温的自动化控制，也可以将最佳温度参数输入计算机可编程序中，通过红外线测温或热电偶测温探头测得的温度信号返馈给计算机，再由计算机控制压缩空气应输出的最佳流量，从而实现拉丝漏板两端电极根部的恒温控制。


本发明涉及一种调节拉丝漏板两端温差的处理方法及装置，尤其是涉及对制造玄武岩连续纤维和玻璃纤维所使用非贵金属合金拉丝漏板调节其两端温差的处理方法及装置。在拉丝漏板两端电极根部(2)头端处装上水冷夹头(3)，并与馈电铜排(4)相连接从调压阀输出的压缩空气(7)，经喷气管(6)喷向拉丝漏板两端电极根部的高温处，使其降温；为了使喷出的压缩空气不影响拉丝漏板的漏嘴温度，在喷气管喷出压缩空气的有效区间外装有镶嵌喷气管口的气流隔板(5)。该方法和装置简便易行、结构简单，不必切断电源，随时通过调压阀和气体流量计有效控制压缩空气的气体流量，使拉丝漏板两端电极根部的温度达到最佳控制温度。