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用于拉丝玻璃纤维生产中的托盘支架制作方法
专利
专利摘要: 一种用于拉丝玻璃纤维生产中的托盘支架,包括底板(1)和带有支撑杆(3)的支撑架(2),所述的支撑架(2)竖直插接在底板(1)上,所述的支撑杆(3)与底板(1)平行设置,所述的底板(1)上设置有至少两个轴孔(4),所述的轴孔(4)与支撑杆(3)的方向一致。本实用新型用于拉丝玻璃纤维生产中的托盘支架与现有技术相比,具有以下优点在轴孔中插入搬运手柄,再配合现有的托盘支架自动搬运装置,为自动设备提供了基础设备保障,来实现托盘支架连同拉丝玻璃纤维的自动升降、360°旋转及前后移动,基本实现无人操作,有效减小了操作工人损伤度。 -
一种拉丝过程中涂敷直径在线自动控制的方法及其装置制造方法
专利
专利摘要: 本发明涉及光纤制造【技术领域】,特别针对湿对湿涂敷工艺,具体涉及一种拉丝过程中涂敷直径在线自动控制的方法及其装置。其包括内涂层直径控制和外涂层直径控制,通过测径仪在线反馈内涂层直径、外涂层直径给PLC,由PLC根据内涂层直径、外涂层直径控制内涂敷杯温度、内涂压力、He流量或外涂敷杯温度、外涂压力、外涂敷料温度。本发明通过测径仪在线反馈内涂层直径和外涂层直径给PLC,由PLC在线调节和控制,大幅提高光纤涂层直径的稳定性,使得光纤内外层涂敷直径在较窄的范围内波动,对于提高光纤的生产效率和获得高质量光纤具有重要的意义。 -
一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管制作方法
专利
专利摘要: 本发明涉及光纤拉丝生产领域,具体涉及一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管。其包括金属外管和与其相连的内管,所述的金属外管上部连接拉丝炉底部,下部设置文氏效应开口和炉灰收集盘,所述的内管上端连接玻璃罩,下端穿过文氏效应开口和炉灰收集盘设置延伸管虹膜口。本发明在光纤拉丝的过程中,光纤与炉体产生的颗粒分离在不同的通道,大大减少了粉尘颗粒与光纤及预制棒接触的概率,提高光纤的综合质量。金属外管设置文氏效应开口,通入氮气,能将分离在管道中的粉尘吹扫到底部,实现了在线收集分离出的粉尘进行收集,延长了延伸管的清理周期,降低操作人员的工作繁杂度,降低生产成本。 -
一种新型光纤拉丝炉制作方法
专利
专利摘要: 本发明涉及光纤制造领域,具体涉及一种新型光纤拉丝炉。其包括外部设有加热装置的炉体、炉体上口的密封系统和炉内气体压力控制系统,所述的炉体下口进气,所述的密封系统包括预制棒密封装置和尾管密封装置,所述的预制棒密封装置置于炉体上口,所述的尾管密封装置穿过尾管后置于预制棒密封装置上,所述的炉内气体压力控制系统包括与炉体相连的气体收集管道,所述的气体收集管道上设置控制阀和真空泵,炉体内设置气体压力传感器,所述的气体压力传感器的信号反馈给控制阀。本发明结构简单、光纤强度高、光纤直径变化稳定。 -
光纤拉丝炉制作方法
专利
专利摘要: 本发明提供一种光纤拉丝炉,其使用具有与玻璃母材的加热熔融的下端部对应的缩径部的炉芯管实现光纤拉丝,能够提高玻璃母材的加热效率,实现省电化。拉丝炉(10)在炉框体(16)内具有炉芯管(13);加热装置(14),其对该炉芯管进行加热;以及第1隔热材料(15a),其将该炉芯管的外侧包围,该拉丝炉用于将光纤用玻璃母材(11)插入在炉芯管内并加热熔融,拉制出光纤(12)。炉芯管(13)具有缩径部(13a),其内径从加热装置(14)的中央部开始,朝向下端缩径为锥状;以及缩径管部(13b),其处于加热装置(14)的下方,外径也进行了缩径,在该缩径管部和第1隔热材料之间产生的炉框体内的空间部分中还配置用于抑制散热的第2隔热材料(15b)。 -
铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层及其制备方法和应用制作方法
专利
专利摘要: 本发明涉及一种铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层及其制备方法和应用,以重量百分数计,防护涂层原料组成为a-煅烧氧化铝粉20%~35%;石英粉15%~30%;氮化硼粉5%~10%;高岭土30%~55%。本发明的防护涂层与铂金拉丝坩埚的附着力强,特别是烧结处理之后的结合力很高,不仅可以有效地防护铂金的高温条件下氧化挥发损耗,而且有效克服了铂金坩埚传统高温烧结条件下的膨胀变形以及高温断电后急速降温冷却条件下的收缩变形。 -
可调控拉丝装置及拉丝方法
专利
专利摘要: 本发明公开了一种可调控拉丝装置,包括锥形感应加热线圈、玻璃管、熔融金属、冷却液喷咀、拉丝牵引线、绕线轮盘、无级调速旋转驱动电机、直线滑轨台座、无级调速直线驱动电机,所述直线滑轨台座上滑动固定无级调速旋转驱动电机,无级调速旋转驱动电机连接到无级调速直线驱动电机的输出轴,所述无级调速直线驱动电机固定在直线滑轨台座一侧;所述无级调速旋转驱动电机输出端同步设有绕线轮盘,拉丝牵引线一端固定在绕线轮盘上,拉丝牵引线另一端插入玻璃管下端的熔融金属内,玻璃管下端设有锥形感应加热线圈,所述拉丝牵引线靠近上端处设有冷却液喷咀。 -
一种拉丝炉制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种拉丝炉,由炉框架和炉膛体构成,炉膛体规格尺寸不变,增大所述炉框架尺寸,在炉框架和炉膛体之间增加一保温层。所述保温层的保温材料为泡沫砖、保温棉或保温绒。本实用新型能有效保持炉膛体内温度,减少热量消耗,从而降低生产成本。发明者: 周祥武, 徐大治, 洪 汪, 童学功公开日: 2009年11月18日#拉丝 -
一种玻璃毛细管拉丝机制作方法
专利
专利摘要: 一种玻璃毛细管拉丝机,涉及玻璃管加工类,主要包括送管轮、加热器、牵引轮、驱动部分和气体增压装置,送管轮、加热器、牵引轮沿垂直方向依次排列固定设置,送管轮调速器和牵引轮调速器分别同送管轮和牵引轮相连,气体增压装置通过气体管道连接玻璃母管,其特征在于气体增压装置与玻璃母管进气口之间还连接着气室和流量仪,气室连接解压阀,流量仪设有流量传感器,解压阀、气体增压装置和流量传感器同时连接单片机,此外拉丝机调节送管轮调速器和牵引轮调速器控制送管轮和牵引轮转速,以及稳定加热器输入电压,精确控制毛细管外径尺寸,从而提供了一种能同时精确控制内外径尺寸的玻璃毛细管拉丝机。 -
一种玻璃纤维左右拉丝机制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型涉及一种玻璃纤维左右拉丝机,其创新点在于包括机架、机头支承座、机头总成和轴向排丝驱动机构,机头支撑座有一对,机头支撑座的下端安装在机架的底板上,各机头支撑座上分别安装机头总成和轴向排丝驱动机构;机架上还设置有与机头总成对应的缝隙式排丝轮,排丝轮位于机头总成的内侧上方。本实用新型的优点在于采用双分拉漏板的坩埚炉进行供丝,并通过双机头总成和轴向排丝驱动机构能够同时实现两束玻璃纤维丝的左右拉丝工艺,降低能耗;拉丝绕向一正一反,布局更加合理,结构紧凑;当一侧的玻璃纤维束出现断丝后,能够单独将该侧拉丝机构停机处理,另一侧继续工作,大幅提高满筒率,满筒率达到85%以上。 -
花生拉丝蛋白的自动化调香生产工艺制作方法
专利
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调节拉丝漏板两端温差的处理方法及装置制作方法
专利
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拉丝机浸润剂回收装置制作方法
专利
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光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构涉及的是一种用于解决光纤拉丝领域切换盘过程中鞭打现象的机构,是光纤拉丝塔生产效率及产品质量的保证设备。光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构,其特征在于具有不锈钢板圈,在不锈钢板圈上开设有光纤切换槽、光纤切断槽、光纤引出槽三道槽口,光纤切换槽与光纤切断槽、光纤引出槽垂直、连通。光纤切换槽在不锈钢板圈上部间隙较小,下部间隙较大。光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构具备结构简单,加工方便,防鞭打效果明显等优点。 -
大豆拉丝蛋白生产线中的提升的制造方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种大豆拉丝蛋白生产线中的提升机,旨在提供一种大豆拉丝蛋白生产线中的提升机,能够清除从烘干机里出来的产品中的粉末,其技术方案要点是包括机架、驱动电机、传动滚轴以及提升带,所述提升带设有推料板,所述机架包括进料端以及出料端,所述进料端背向出料端的一侧设有落料板,所述落料板与进料端之间设有供所述推料板穿过的间隙,所述提升带上设有用于收集产品中粉末的粉末回收结构;所述粉末回收结构包括滤网以及滤粉槽,所述推料板包括推料面,所述滤粉槽设于所述推料面上,所述滤网架设在滤粉槽上,本实用新型适用于大豆拉丝蛋白生产线中的提升机。 -
一种层叠拉丝蛋白制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种层叠拉丝蛋白,属于食品【技术领域】,包括有本体,其中,所述本体包括有第一拉丝蛋白块和第二拉丝蛋白块,所述第一拉丝蛋白块上开设有若干条凹槽,所述第二拉丝蛋白块上成形有与所述凹槽数量一致的凸块,所述凸块与所述凹槽形状适配并且卡接在所述凹槽中,所述第一拉丝蛋白块与所述第二拉丝蛋白块通过所述凸块与所述凹槽的配合连接在一起,所述凸块尺寸要大于所述凹槽尺寸。本实用新型通过在第一拉丝蛋白块上开设凹槽,在第二拉丝蛋白上成形有凸块,将上述的第一拉丝蛋白和第二拉丝蛋白叠合在一起。通过卡接的方式将两块拉丝蛋白固定在一起,方便快捷,而且可以省去包装绳,节省了人工成本。 -
一种圆环形拉丝蛋白制作方法
专利
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大豆拉丝蛋白制作方法
专利
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用于大豆拉丝蛋白生产线中的提升的制造方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种用于大豆拉丝蛋白生产线中的提升机,旨在提供一种用于大豆拉丝蛋白生产线中的提升机,能够清除从烘干机里出来的产品中的粉末,其技术方案要点是包括机架、驱动电机、传动滚轴以及提升带,所述提升带设有推料板,所述机架包括收料端以及出料端,所述收料端上设有用于过滤产品中粉末的滤粉结构;所述滤粉结构包括网兜,所述网兜从远离提升带的一侧至靠近提升带一侧的方向斜向地面,且所述网兜与所述提升带的提升轨迹构成夹角,本实用新型适用于大豆拉丝蛋白生产线中的提升机。 -
一种拉丝蛋白制作方法
专利
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一种大豆拉丝蛋白生产线中的提升的制造方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种大豆拉丝蛋白生产线中的提升机,旨在提供一种大豆拉丝蛋白生产线中的提升机,能够清除从烘干机里出来的产品中的粉末,其技术方案要点是包括机架、驱动电机、传动滚轴以及提升带,所述提升带设有推料板,所述机架包括进料端以及出料端,所述进料端设有用于收集产品中粉末的粉末回收装置;所述粉末回收装置包括网兜以及设于网兜下方的第一收料斗,所述网兜与机架之间连接有波纹管,所述机架上设有振动电机,所述振动电机连接所述网兜,本实用新型适用于大豆拉丝蛋白生产线中的提升机。 -
一种双层拉丝蛋白制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种双层拉丝蛋白,属于食品原料【技术领域】,旨在提供一种具有多种口味的拉丝蛋白,增加营养和改善口感。前述的双层拉丝蛋白包括有方块状的第一蛋白层和第二蛋白层,所述第一蛋白层中部凹陷形成有第一内陷层,所述第二蛋白中部凹陷形成有第二内陷层,所述第一蛋白层和第二蛋白层形状相同并能叠合在一起,当所述第一蛋白层和第二蛋白层叠合时,所述第一内陷层和第二内陷层相互正对地扣合在一起形成有容纳腔,所述容纳腔中设置有巧克力夹心层,并且在所述第一蛋白层与所述第二蛋白层的接合部沿周向涂有巧克力层。 -
一种大豆拉丝蛋白制作方法
专利
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一种螺旋状的大豆拉丝蛋白结构制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种螺旋状的大豆拉丝蛋白结构,解决了大豆拉丝蛋白由于在水中浸泡时接触面积过少导致浸泡不充分,存在硬块,食用效果不佳的问题,其技术方案要点是一种螺旋状的大豆拉丝蛋白结构,包括大豆拉丝蛋白,所述大豆拉丝蛋白呈螺旋状结构,所述螺旋状结构的长度为40至50毫米,所述螺旋状结构的螺旋线螺距为7至9毫米,直径为3至5毫米,通过以上技术方案,可以通过专门用于加工大豆拉丝蛋白的螺旋挤压膨化设备挤压生产出浸水接触面积大,在短时间内即可浸泡充分,保证食用效果的大豆拉丝蛋白。 -
拉丝机转瓶装置制作方法
专利
专利摘要: 拉丝机转瓶装置,包括机架,机架上安装转盘、轴承和转轴套,转盘外周设置数个靠瓶轮,轴承上安装主动轴,主动轴下端设置主动齿轮,主动轴上端连接万向轴节的一端,万向轴节的另一端连接转轴,转轴穿过转轴套,转轴外周设置钢块,钢块在转轴套内,转轴套接近靠瓶轮的外壁上安装磁块,磁块与钢块的高度相同,转轴上端安装滚轮架,滚轮架顶端安装滚轮,滚轮与靠瓶轮高度相同,转轴和滚轮架通过销钉配合。转轴上的钢块在磁块的作用下,始终向靠瓶轮的一侧倾斜,从而使滚轮与靠瓶轮将瓶子紧紧夹住,从而保障瓶子的正常转动,使瓶子预热均匀,封口质量提高,废瓶数量减少,提高生产效率,降低生产成本。 -
一种拉丝冷却管冷却氦气流量自动控制装置制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种拉丝冷却管冷却氦气流量自动控制装置,涉及到光纤制造业。所述拉丝冷却管冷却氦气流量自动控制装置包括拉丝塔光纤冷却管,两个温度测量传感器,两个信号变送器,一次涂覆涂杯,可编程逻辑控制器和主控电脑。两个温度测量传感器和信号变送器,一个用来检测光纤经冷却管冷却后的温度,一个用来检测光纤一次涂杯内的温度。本实用新型所述的拉丝塔冷却系统工艺气体流量自动控制装置结构简单、设计合理、减少了人工干预冷却管冷却气体流量,实现自动调节,保证了光纤在涂覆时的涂覆效果,同时能有效的避免氦气的浪费使用,降低了生产成本。 -
一种自烘干肉松拉丝的制造方法
专利
专利摘要: 一种自烘干肉松拉丝机,包括烘干装置和拉丝装置,所述的烘干装置包括烘干筒,支架,液压缸,液压杆和转轴,所述的烘干筒在支架上,所述的液压缸在烘干筒的尾部,所述的液压杆与液压缸连接,所述的转轴在烘干筒的前端,所述的烘干筒的前端设有出料口,所述的拉丝装置包括进料口,支架,传感器,压辊一,滚筒一,滚筒二,外罩和出料箱,所述的进料口在烘干筒出料口的下方,所述的传感器在进料口处的上方,所述的压辊一在传感器的下方,所述的滚筒一外圈设有内齿,所述的外罩和滚筒一配合处设有外齿。本实用新型中的自烘干肉松拉丝机,不但节约了工时,防止了食品的污染,并且能够带来更好的生产效率,降低了劳动力成本。 -
一种肉松烘干拉丝一体的制造方法
专利
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一种肉松拉丝的制造方法
专利
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一种肉松拉丝的制造方法
专利
专利摘要: 一种肉松拉丝机,包括支架,进料口,出料口,滚轴一,轴承座一,轴承座二,轴承座三,滚轴二,控制器,动力装置,外壳,压辊一,压辊二,滚筒一,滚筒二和传感器,所述的进料口在支架上方,所述的出料口在支架的下方,所述的滚轴一在滚筒一的中心,所述的滚轴二在滚筒二的中心,所述的轴承座一支撑滚轴一,所述的轴承座三支撑滚轴二,所述的滚筒一外圈设有外齿,所述的外壳与滚筒一配合处设有内齿,所述的内齿和外齿配合,所述的进料口前端外壳的上方设有传感器,所述的控制器在轴承座一的下方,所述的滚筒二外圈为螺旋式刀片。本实用新型中的肉松拉丝机,通过滚筒一对进行粉碎的肉松进行初处理,防止了大块肉松导致选优的拉丝机滚筒二卡死的现象,避免了因滚筒二卡死的现象,而旋转刀片式设计的滚筒二,可对肉松的粉碎程度进一步提高。 -
一种肉松拉丝的制造方法
专利
专利摘要: 一种肉松拉丝机,包括支架,进料口,出料口,滚轴一,轴承座一,轴承座二,轴承座三,滚轴二,控制器,动力装置,外壳,压辊一,压辊二,滚筒和传感器,所述的进料口在支架上方,所述的出料口在支架的下方,所述的滚轴一在滚筒一的中心,所述的滚轴二在滚筒二的中心,所述的轴承座一支撑滚轴一,所述的轴承座三支撑滚轴二,所述的滚筒一和滚筒二外圈设有外齿,所述的外壳与滚筒一和滚筒一配合处设有内齿,所述的内齿和外齿配合,所述的进料口前端外壳的上方设有传感器,所述的控制器在轴承座一的下方。本实用新型中的肉松拉丝机,是对进行粉碎的肉松进行处理,防止了大块肉松导致选优的拉丝机滚筒卡死的现象,避免了因滚筒卡死的现象。 -
一种鸡肉拉丝的制造方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种鸡肉拉丝机,所述鸡肉拉丝机包括机架,在机架中部设有拉丝室,在拉丝室上方设有进料斗,在拉丝室底部设有肉丝出口,在机架下部设有驱动电机,在拉丝室内设有拉丝辊组,所述拉丝辊组由两个旋转轴平行、转速不同、对向旋转的等直径拉丝钉辊构成,所述拉丝钉辊包括圆柱形辊体,在辊体的圆周面上设有拉丝钉,两个辊体外圆周面最小间距大于拉丝钉长度而小于2倍拉丝钉长度,在拉丝钉辊的端部设有传动轮,该鸡肉拉丝机在将鸡肉制成丝的过程中对肉的拉撕效果好,鸡肉拉丝率高,拉丝质量好,生产能力大。 -
一种安瓿拉丝灌封机转瓶轴的连接装置制作方法
专利
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一种防爆燃高速小拉丝机制作方法
专利
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大豆拉丝蛋白打丝的制造方法
专利
专利摘要: 本实用新型提供了一种大豆拉丝蛋白打丝机,包括机架,所述机架上设有至少一个定量给料料斗,每个定量给料料斗连接至少一个打丝料斗,所述定量给料料斗用于向打丝料斗输送大豆拉丝蛋白原料,所述打丝料斗具有顶盖,所述打丝料斗底部设置有至少二把打丝刀,所述打丝刀分层设置且相互之间交错设置,所述打丝刀连接在驱动轴上,由其驱动打丝刀旋转,位于打丝刀上部的打丝料斗内壁上间隔设置设有至少四条连续的凸起,所述每条凸起的两端不在同一水平线上。本实用新型提出的打丝机,是根据素食品及肉松制造行业现状,最新研发的自动化程度高、工作效率高、节省人工、运营成本低的打丝设备。该设备送料、打丝、出料、干燥、料丝收集一体化,实现了全自动化。
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