一种肉松烘干拉丝一体的制造方法 [0002]现有的肉松烘干和拉丝一般分为两个机器进行处理，不但占用较大的生产场所，同时也增加了成本和劳动力的输出。 [0003]
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种肉松烘干拉丝一体机。 [0005]本实用新型所设计的一种肉松烘干拉丝一体机，包括烘干筒，滚筒，下料槽，转轴，转轴支撑架，可活动下料口，支架，轨道，所述的滚筒在烘干筒的内部，所述的可活动下料口在烘干筒的下方，所述的支架在烘干筒的下方，所述支架下部设有轨道，所述的轨道与下料槽配合，所述的转轴与滚筒连接，所述的转轴伸出烘干筒部分与转轴支撑架连接。
[0006]作为一种优选，所述的滚筒上设有旋转式刀片。
[0007]作为一种优选，所述的可活动下料口与烘干筒为铰链连接。
[0008]本实用新型中的肉松烘干拉丝一体机，同时实现了烘干和拉丝的工序，节省了生产场地，减少了劳动力输出，并且能够节约生产成本。




[0009]图1是本实用新型的右剖视图；
[0010]图2是本实用新型的透视图；
[0011]图3是本实用新型滚筒透视图；
[0012]图中:1、烘干筒；2、滚筒；3、下料槽；4、转轴；5、转轴支撑架；6、可活动下料口 ；7、支架；8、轨道；9、旋转式刀片。


[0013]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]实施例:
[0015]如图1，2，3所示，本实施例所描述的一种肉松烘干拉丝一体机，包括烘干筒1，滚筒2，下料槽3，转轴4，转轴支撑架5，可活动下料口 6，支架7，轨道8，所述的滚筒2在烘干筒I的内部，所述的可活动下料口 6在烘干筒I的下方，所述的支架7在烘干筒I的下方，所述支架I下部设有轨道8，所述的轨道8与下料槽3配合，所述的转轴4与滚筒2连接，所述的转轴4伸出烘干筒I部分与转轴支撑架5连接。
[0016]本实用新型中，所述的滚筒2上设有旋转式刀片9，所述的可活动下料口 6与烘干筒I为铰链连接。
[0017]本实用新型中，当将未烘干的熟肉块加入到肉松烘干拉丝一体机中，首先通过烘干筒1，对肉块进行烘干，当其水分达到拉丝标准时，启动滚筒2，通过转轴4的旋转，带动滚筒2进行旋转，通过滚筒2上的旋转式刀片9对肉块进行拉丝。
[0018]当达到拉丝的密度标准时，打开可活动下料口 6，通过轨道8使下料槽3滑行至可活动下料口 6下方，进行下料，下料完毕后滑出下料槽3取出肉松进行下一道工序。
[0019]本实用新型中的肉松烘干拉丝一体机，同时实现了烘干和拉丝的工序，节省了生产场地，减少了劳动力输出，并且能够节约生产成本。