早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管制作方法

  • 专利名称
    一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管制作方法
  • 发明者
    沈小平, 孙谦, 向德成, 沈国锋, 田锦成, 何炳
  • 公开日
    2014年5月21日
  • 申请日期
    2014年1月27日
  • 优先权日
    2014年1月27日
  • 申请人
    江苏通鼎光棒技术有限公司
  • 文档编号
    C03B25/00GK103803783SQ201410038688
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其特征在于,包括金属外管和与其相连的内管,所述的金属外管上部连接拉丝炉底部,下部设置文氏效应开口和炉灰收集盘,所述的内管上端连接玻璃罩,下端穿过文氏效应开口和炉灰收集盘设置延伸管虹膜口,所述的玻璃罩设置凸缘,所述的凸缘伸入内管与内管固定2.根据权利要求1所述的一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其特征在于,所述的内管为金属内管、陶瓷内管或玻璃内管3.根据权利要求1或2所述的一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其特征在于,所述的金属外管通过金属管支架与内管相连接4.根据权利要求1或2所述的一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其特征在于,所述的文氏效应开口为四个环形小孔,四个环形小孔内通入氮气
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及光纤拉丝生产领域,具体涉及一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管
  • 具体实施方式
    来详细说明本发明;
  • 专利摘要
    本发明涉及光纤拉丝生产领域,具体涉及一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管。其包括金属外管和与其相连的内管,所述的金属外管上部连接拉丝炉底部,下部设置文氏效应开口和炉灰收集盘,所述的内管上端连接玻璃罩,下端穿过文氏效应开口和炉灰收集盘设置延伸管虹膜口。本发明在光纤拉丝的过程中,光纤与炉体产生的颗粒分离在不同的通道,大大减少了粉尘颗粒与光纤及预制棒接触的概率,提高光纤的综合质量。金属外管设置文氏效应开口,通入氮气,能将分离在管道中的粉尘吹扫到底部,实现了在线收集分离出的粉尘进行收集,延长了延伸管的清理周期,降低操作人员的工作繁杂度,降低生产成本。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管的制作方法[0002]目前,光纤作为通讯的重要载体在现代通讯中发挥着越来越重要的作用,随着通讯技术的发展,对光纤质量的要求也越来越高。强度问题作为光纤质量的重要指标,直接关系到在光纤的成本,亦成为各生产厂商的关注对象,商业光纤的机械可靠性在光缆的设计和生产中很重要。为了保证光纤具有一定的抗损坏能力,现在生产厂商广泛采用对光纤进行筛选实验。[0003]光纤的筛选使用光纤筛选机将1%的筛选应变力力加到一根完整的连续光纤上来测试,该筛选力大于光缆的制造以及铺设所遇到的负荷。光纤强度达标使得长度及应变力得到了有限的保证,报废的光纤则减少,能减少光纤生产过程中由于报废而产生的损失,降低光纤成本。[0004]在石墨感应炉拉丝过程中,由于石墨件在高温的条件下,容易产生SiC、C等粉尘颗粒,同时从预制棒表面会发的Si02也会沉积的粉尘。由于拉丝炉单层的延伸管的结构,使得预制棒、光纤和上述粉尘在同一环境当中。拉丝炉工艺气体向流动的过程中,粉尘在炉体内与预制棒表面或者裸光纤则不可避免的要接触。在预制棒表面的粉尘颗粒在高温的环境中,与预制棒深入接触,进入熔融预制棒内部,直接使得拉丝之后的光纤产生了缺陷,这些缺陷将严重影响未来光纤的强度;在光纤表面的粉尘颗粒,加热炉内若裸光纤被SiC微粒碰的,光纤表面会产生缺陷和裂纹。而当加热炉内温度越高,反应生成的SiC微粒的数量就越多,所以裸光纤表 面被碰伤的机率就越高,光纤表面产生的缺陷越多,光纤强度就越低。[0005]由上述原因光纤产生了微裂纹,下一道工序筛选的过程中,光纤需承受9.SN的外力的筛选,微裂纹会在承受外力的过程中发生裂纹扩大、增深以致产生断裂,产生由于强度原因产生报废的光纤。此类报废光纤,既造成了光纤成本的提高,又使得光纤本身质量下降。
[0006]针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种在线收集炉灰、延长延伸管清理周期、降低操作人员工作强度、降低光纤报废率、降低生产成本的光纤高速拉丝的双层退火延伸管。[0007]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
[0008]一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其包括金属外管和与其相连的内管,所述的金属外管上部连接拉丝炉底部,下部设置文氏效应开口和炉灰收集盘,所述的内管上端连接玻璃罩,下端穿过文氏效应开口和炉灰收集盘设置延伸管虹膜口,玻璃罩设置凸缘,所述的凸缘伸入内管与内管固定。[0009]上述的一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其所述的内管为金属内管、陶瓷内管或玻璃内管。
[0010]上述的一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其所述的金属外管通过金属管支架与内管相连接。
[0011]上述的一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其所述的
[0012]上述的一种光纤高速拉丝的双层退火延伸管,其所述的文氏效应开口为四个环形小孔,四个环形小孔内通入氮气。
[0013]有益效果:
[0014]本发明在光纤拉丝的过程中,光纤与炉体产生的颗粒分离在不同的通道,大大减少了粉尘颗粒与光纤及预制棒接触的概率,提高光纤的综合质量。金属外管设置文氏效应开口,通入氮气,能将分离在管道中的粉尘吹扫到底部,实现了在线收集分离出的粉尘进行收集,延长了延伸管的清理周期,降低操作人员的工作繁杂度,降低生产成本。



[0015]下面结合附图和
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为内管的结构示意图。
[0018]图3为管道通道示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0020]参照图1、图2和图3,本发明包括金属外管5和通过金属管支架4与其相连的金属内管6,金属外管5上部连接拉丝炉底部,下部设置文氏效应开口 7和炉灰收集盘8,文氏效应开口 7为四个环形小孔,四个环形小孔内通入氮气,金属内管6上端连接玻璃罩3,玻璃罩3设置凸缘,凸缘伸入金属内管6与金属内管6固定,下端穿过文氏效应开口 7和炉灰收集盘8设置延伸管虹膜口 9。
[0021]当光纤拉丝生产时,工艺气体由炉内10分流进入到通道13中和通道14中,其中,拉丝炉的大部分炉灰由于在接近石墨马弗管壁的位置,被向下的工艺气体带到通道13中,从而使光纤12与炉灰分离,使光纤12的整体强度得到提升,同时炉灰在通道13中通过文氏效应开口 7进入的氮气形成文氏效应带到炉灰收集盘8中,实现了光纤拉丝炉灰的在线收集。
[0022]本发明在光纤拉丝的过程中,光纤与炉体产生的颗粒分离在不同的通道,大大减少了粉尘颗粒与光纤及预制棒接触的概率,提高光纤的综合质量。金属外管设置文氏效应开口,通入氮气,能将分离在管道中的粉尘吹扫到底部,实现了在线收集分离出的粉尘进行收集,延长了延伸管的清理周期,降低操作人员的工作繁杂度,降低生产成本。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求 保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

查看更多专利详情