专利名称：一种毛细管拉丝塔的制作方法毛细管拉丝塔主要应用于毛细管的生产，如:微型玻璃管、毛细血管、光纤毛细管，目前现有生产设备中加热部分存在缺陷，其采用石墨加热原理，这种加热针对石英材料进行二次熔拉，但其在电能功耗达到20KW/H，使用功耗过大，故生产成本较高、效率低、生产周期长，给管理和生产带来诸多不便宜，而且不能满足低制造成本的要求。随着社会的发展和科技的不断进步，近年来，市场上对微型玻璃管、毛细血管、光纤毛细管等产品的需求量越来越大，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场的需求。为此，需要研发一种功能全面的毛丝管拉丝塔设备为当世之所需。
以下结合附图与，对本实用新型进一步说明。 [0016]图1为本实用新型的毛细管拉丝塔示意图。图中:1.PLC控制器 2.送料丝杆 3.温控炉头4.牵引轮5.控温器 6.触摸器10.伺服驱动器11.伺服电机 20.伺服驱动器21.伺服电机参见图1，本实施例提供的一种毛细管拉丝塔，其包括PLC控制器1、第一伺服驱动机构、第二伺服驱动机构、送料丝杆2、温控炉头3、牵引轮4，所述的PLC控制器1、第一伺服驱动机构、第二伺服驱动机构、送料丝杆2、温控炉头3依次连接，所述的牵引轮4设置在温控炉头3的下方。所述的第一伺服驱动机构包括一伺服驱动器10和一伺服电机11，所述伺服驱动器10连接PLC控制器 I，且与伺服电机10连接，所述伺服电机10连接送料丝杆2。所述的第二伺服驱动机构包括一伺服驱动器20和一伺服电机21，所述伺服驱动器20连接PLC控制器1，且与伺服电机21连接，所述伺服电机21连接牵引轮4。采用伺服电机来驱动控制，严格控制送料速度，使整个生产过程中速度快、效率高、产品质量稳定。所述的送料丝杆2为高精度滚珠丝杆。其还包括一控温器5，所述的控温器5连接温控炉头3。其还包括一触摸器6，所述的触摸器6连接PLC控制器I。所述的温控炉头3的发热部件为铁铬发热丝。本实施例提供的毛细管拉丝塔，该设备高度为4.3米，其他实施例的拉丝塔高度在4米至10米均可。其工作原理，将高硼硅玻璃材料预制挂住，送料到温控炉头3中，温控炉头3的发热部件为铁铬发热丝，在生产过程中不会产生任务辐射和污染，当炉温升至860度，即为高硼硅玻璃的熔点温度、进行化料，当料头下至到牵引位置并紧牵引轮4，然后通过微调送料杆2和牵引轮4的速度来控制出丝的直径大小，通过炉温来控制内径的大小。控制部分具体通过触摸器6输入数据指令到PLC控制器I，再由PLC控制器I分别给送料杆伺服电机11和牵引轮伺服电机21的电流脉冲进行微调。加热部分由控温器5接入固态继电器，再接入铁铬发热丝，用K型热电偶测量温度，其温度偏差正负I度。与现有技术相比，本实施例提供的毛细管拉丝塔结构设计合理，以高硼硅玻璃为原材料生产毛细管，采用铁铬发热丝加热，其电能功耗只有现有设备的十分之一，另外，在送料传动上选用高精度滚珠丝杆，控制部分选用伺服电机，以每一个电流脉冲分式严格控制送料速度，在整个生产过程中速度快效率高，大大提高了生产效率，并保证了产品质量，提高产品合格率，增强企业的竞争力。本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相同或相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，皆在本实用新型的保护范围之内。