专利名称：新型光纤拉丝塔冷却装置的制作方法氦气作为一种稳定的稀有气体氦气而得到广泛的应用:军工、科研、石化、制冷、医疗、半导体、管道检漏、超导实验、金属制造、高精度焊接、光电子产品生产等。可用于低温冷源和超导技术。也可用作高真空装置、原子核反应堆、宇宙飞船等的检漏剂及镁、锆、铝、钛等金属焊接的保护气。氦气由于其良好的导热性，在光纤生产过程中，主要用于光纤涂覆前的冷却，在光纤生产过程中必不可少。但因氦气在空气中含量较低，提取较为困难，价格较高，是影响光纤成本的一个重要方面。另一方面，在光纤质量控制过程中，光纤强度是很重要的一方面，由于光纤冷却装置在拉丝过程中处于关闭状态，而冷却装置内常会积存异物的可能，在线很难 做到有效的监控和检查，由此可能会造成光纤强度的报废。发明内容为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型光纤拉丝塔冷却装置，包括冷却管本体，所述冷却管本体的管长为L，所述冷却管本体为可开合式，所述冷却管本体顶部设有光纤进入口，所述冷却管本体上设有氮气进气孔，所述氮气进气孔设置在距离所述光纤进入口(1/8) L到(1/4) L位置处。所述冷却管本体上还设有观察窗。所述观察窗由观察孔和透明螺栓组成，所述观察孔旋入所述透明螺栓实现对所述观察孔的密封。所述氮气进气孔为两列。所述氮气进气孔每列为两个。所述观察窗为两列。本实用新型的有益效果是:1、在保证光纤冷却效果的条件下，降低了冷却氦气消耗，从而降低了光纤成本；2、新设置的观察窗，可以在拉丝过程中观察光纤在冷却管中的状态及准直，便于光纤的强度控制。图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的冷却管热分布曲线分析图。图中:1.冷却管本体,2.氮气进气孔，3.光纤进入口，4.观察窗。以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行介绍:[0016]如图1所示，一种新型光纤拉丝塔冷却装置，包括冷却管本体1，冷却管本体I的管长为L，冷却管本体I为可开合式，冷却管本体顶部设有光纤进入口 3，冷却管本体上设有氮气进气孔2，氮气进气孔2设置在距离光纤进入口 3 (即冷却管本体顶部)(1/8)L到(1/4)L位置处。为便于观察光纤在冷却管中的状态及准直，控制光纤的强度，冷却管本体I上还设有观察窗4。观察窗4由观察孔和透明螺栓组成，观察孔旋入透明螺栓实现对所述观察孔的密封。本实施例中，氮气进气孔2为两列。每列为两个。观察窗4为两列。这些数量可以根据实际情况进行设定。本实用新型的设计原理:传统结构拉丝塔冷却装置的氦气进气孔多为从上到下均勻分布，但根据冷却管热分布曲线分析图(如图2),冷却管热量主要集中在冷却管中上部，将氦气从上至下均匀通入，有一部分氦气未起到相应效果而被浪费，本设计根据热分布曲线，将氦气从热区位置通入，可以充分发挥氦气的冷却效果，减少氦气浪费；设立观察窗，用PC材质的透明螺栓封住，从而达到既保证冷却效果，减少冷却过程中的氦气消耗浪费，又可以达到监测在线光纤状态的目的。根据上述理论，本实用新型的冷却装置为开合式，通过气缸驱动开合，拉丝状态下将冷却装置的冷却管闭合，以保证冷却效果，非拉丝状态下，将冷却装置的冷却管打开，方便进行清洁。本装置的氦气进气口分布在距上口(光纤进入口 3)Im和1.2m的位置，左右各两个，分别用三通联接，接入光纤拉丝塔系统，通过MFC (质量流量计)进行控制，在冷却装置冷却管除其余位置每隔0.2m左右各开观察窗两个，保证光线可以贯通观察窗两侧，以便观察光纤位置，将PC 材质制作的透明螺栓，旋入开孔内，以保证其密封。安装过程:将本实用新型的冷却装置固定在拉丝塔架上，安装开合气缸，确定开合动作，吊铅垂线确认准直，并调整到位，将氮气进气孔接入进气管串联，接三通后一并接入氦气主管路，通过MFC控制流量，在观察孔内安装PC材质螺栓。本实用新型与传统冷却装置，冷却管氦气流量消耗对比见下表: