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一种用于禽屠宰线的风冷却装置制造方法

  • 专利名称
    一种用于禽屠宰线的风冷却装置制造方法
  • 发明者
    孙京新, 刘功明, 黄明
  • 公开日
    2015年3月4日
  • 申请日期
    2014年9月17日
  • 优先权日
    2014年9月17日
  • 申请人
    青岛农业大学
  • 文档编号
    A22C21/00GK204180794SQ201420531209
  • 关键字
  • 权利要求
    1.本实用新型所涉及的一种用于禽屠宰线的风冷却装置,主要由冷却风机、网带、挂钩输送带、循环风机、超声波雾化喷淋器、风箱、臭氧发生器、冷却中效过滤器、臭氧回收管道、表冷器、冷却高效过滤器、冷却液回收管组成,其特征在于将现有风冷却装置的单一结构设计改进成复合多功能结构;控制系统可实现对冷却风机、超声波雾化喷淋器、臭氧发生器及表冷器的控制;臭氧发生器产生的臭氧进入风箱,经冷却中效过滤器过滤后鼓入冷却风机,再经冷却风机制冷、冷却高效过滤器过滤,通过网带进入冷却间冲击到胴体上,其中臭氧发生器有四个,分别安装于风箱外侧,多余的臭氧经循环风机、臭氧回收管道进入风箱再次利用;与此同时,配制好的二氧化氯溶液经超声波雾化喷淋器喷淋于胴体表面,淋洗胴体,而废液则由冷却液回收管回收,其中超声波雾化喷淋器有八个,对称均匀安装于该风冷却装置的两侧内壁上;禽胴体经挂钩输送带快速通过该风冷却装置,表冷器则可将冷却风机产生的热量排出2.根据权利要求1所述的一种用于禽屠宰线的风冷却装置,其特征在于其低端壁面采用凸凹不平的设计
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于禽屠宰加工装置,特别涉及一种用于禽屠宰线的风冷却装置
  • 专利摘要
    本实用新型所涉及的一种用于禽屠宰线的风冷却装置,主要由冷却风机、网带、挂钩输送带、循环风机、超声波雾化喷淋器、风箱、臭氧发生器、冷却中效过滤器、臭氧回收管道、表冷器、冷却高效过滤器、冷却液回收管组成,其特征在于在原有以空气为介质的风冷却装置基础上,主要对风冷却装置的单一结构设计改进成复合多功能结构,安装了超声波雾化喷淋器和臭氧发生器,利用超声波将二氧化氯溶液雾化喷淋并与臭氧一同通入风冷却装置,不仅解决了禽胴体冷却过程脱水造成干耗的问题,而且达到了联合杀菌消毒的效果,很大程度上保证了禽肉的质量与安全;同时,由于因二氧化氯溶液雾化的湿空气有较高的传热系数,使禽胴体的冷却效率大大提高,能耗减少。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种用于禽屠宰线的风冷却装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种用于禽屠宰线的风冷却装置制造方法 [0002]在美国,99%以上的禽屠宰公司都使用以冷却水为介质的浸没式冷却装置,管理得当的浸没式冷却方式能够使家禽胴体的沙门氏菌含量维持在较低水平;而在欧洲,以较低温度空气为介质的风冷却装置是最常见的处理方式。浸没式冷却方式的优点是冷却迅速,价格便宜,不产生干耗,可以在传送带上连续操作;缺点是易发生交叉污染。风冷却方式的优点是广泛用在不适于冷却水冷却的食品上,冷却较均匀,温差小,交叉污染小,节水,适用于大批量连续化生产;缺点是不适于较大块食品,冷却速率较慢,干耗大,二次污染难于控制,这严重影响了产品的质量和加工企业的经济效益。在规模不断扩大,竞争日益激烈的今天,禽屠宰加工企业需要不断提高生产效率和降低生产成本,同时尽可能地保证产品质量和安全,传统的浸没式冷却装置和普通的风冷却装置已不能满足加工企业和消费者对产品质量安全的需要。 [0003]近年来,超声波技术在食品加工领域应用日益广泛,其可作为一种有效的辅助杀菌方法,已经成功用于废水处理、饮用水消毒以及液体食品如啤酒、橙汁、酱油等的杀菌。臭氧杀菌具有广谱性、高效性、方便性、经济性的特点,与传统杀菌方法相比,臭氧在医药企业和食品企业空气消毒方面具有较大的优越性,成为杀菌特别是空气杀菌的首选方式。二氧化氯被世界卫生组织(1?))列为八I级消毒剂,是一种不产生致癌物的广谱环保型杀菌消毒剂,具有杀菌能力强、对人体及动物没有危害等优点。目前,发达国家已将二氧化氯应用到几乎所有的需要杀菌消毒的领域,在我国其应用刚刚起步;但随着人们对其认识的逐步深入,二氧化氯的发展前景必然十分广阔。
[0004]本实用新型主要针对已有禽屠宰线的风冷却装置冷却速率较慢、干耗大、不适用于较大块食品及二次污染难于控制等缺点,在原有以空气为介质的风冷却装置基础上,主要对风冷却装置的单一结构设计改进成复合多功能结构,安装了超声波雾化喷淋器和臭氧发生器,利用超声波将二氧化氯溶液雾化喷淋并与臭氧一同通入风冷却装置,不仅解决了禽胴体冷却过程脱水造成干耗的问题,而且达到了联合杀菌消毒的效果,同时,该风冷却装置的低端采用凹凸不平的设计,,可使高压气流切过物料时得到缓冲,不至直接将冷凝形成的水滴反弹到禽胴体表面,有效防止二次污染的发生,减少禽胴体上微生物数量,降低化学物质的残留,很大程度上保证了禽肉的质量与安全;同时,由于因二氧化氯溶液雾化的湿空气有较高的传热系数,这就使禽胴体的冷却效率大大提高,能耗减少。本实用新型主要由冷却风机、网带、挂钩输送带、循环风机、超声波雾化喷淋器、风箱、臭氧发生器、冷却中效过滤器、臭氧回收管道、表冷器、冷却高效过滤器、冷却液回收管组成;控制系统可实现对冷却风机、超声波雾化喷淋器、臭氧发生器及表冷器的控制;臭氧发生器产生的臭氧进入风箱,经冷却中效过滤器过滤后鼓入冷却风机,再经冷却风机制冷、冷却高效过滤器过滤,通过网带进入冷却间冲击到胴体上,其中臭氧发生器有四个,分别安装于风箱外侧,多余的臭氧经循环风机、臭氧回收管道进入风箱再次利用;与此同时,配制好的二氧化氯溶液经超声波雾化喷淋器喷淋于胴体表面,淋洗胴体,而废液则由冷却液回收管回收,其中超声波雾化喷淋器有八个,对称均匀安装于该风冷却装置的两侧内壁上;禽胴体经挂钩输送带快速通过该风冷却装置,表冷器则可将冷却风机产生的热量排出。这种新的风冷却装置生产成本较低,符合未来禽屠宰加工企业对优质、安全、高效、环保等方面的需求,必将会得到广泛的应用。



[0005]图1为一种用于禽屠宰线的风冷却装置的主视图。
[0006]图2为一种用于禽屠宰线的风冷却装置的右视图。


[0007]如图1、图2所示,本实用新型所涉及的为一种用于禽屠宰线的风冷却装置,主要由冷却风机1、网带2、挂钩输送带3、循环风机4、超声波雾化喷淋器5、风箱6、臭氧发生器
7、冷却中效过滤器8、臭氧回收管道9、表冷器10、冷却高效过滤器11、冷却液回收管12组成,图1中A为禽胴体的进口,B为出口。在原有禽屠宰线的风冷却装置的基础上,在冷却风机1下端的网带2上安装了超声波雾化喷淋器5,在冷却风机1端安装了臭氧发生器7。
[0008]进一步限定在于本实用新型所涉及的为一种用于禽屠宰线的风冷却装置,设计有臭氧回收管道9和冷却液回收管12,可实现臭氧和二氧化氯的循环利用,从而在一定程度上减少其损失和能耗。
[0009]进一步限定在于本实用新型所涉及的为一种用于禽屠宰线的风冷却装置,其低端壁面采用凸凹不平的设计,可使高压气流通过物料时得到缓冲,不至直接将冷凝形成的水滴反弹到禽胴体表面,避免其受到废冷却液污染。
[0010]进一步限定在于本实用新型所涉及的为一种用于禽屠宰线的风冷却装置,基本处于封闭状态,连接挂钩输送带3的左右两侧的进口 A和出口 B处装有软塑料膜,禽胴体进、出后会自动处于封闭状态,尽量减少风冷却装置内二氧化氯和臭氧的损失。
[0011]在禽屠宰线运行时,臭氧发生器7启动产生臭氧,冷却风机1将其冷却后释放于风冷却装置内,同时配好的二氧化氯溶液经超声波雾化喷淋器5雾化并被均匀地喷淋于禽胴体上,同时在超声波微振动的作用下使二氧化氯雾滴及臭氧气体与禽胴体充分接触,达到冷却和杀菌同步进行的目的。禽胴体经由挂钩输送带3快速通过该新型的风冷却装置,进入下一工艺环节。

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