专利名称：一种具除湿功能的食具消毒柜的制作方法现在流行的食具消毒柜一般有两种循环方式一种是外循环结构，另一种是内循环结构。外循环结构因风机进风口直接和外界空气相通，烘干时进入消毒柜内部的始终是外界的冷空气，这样烘干时消耗的功率比较大，臭氧泄露也相对较多，并且由于外界空气的进入而可能造成二次污染，降低消毒效果。内循环结构则因消毒柜内部完全密封，烘干过程中水蒸气理论上无法排出，只有少量的水蒸气通过缝隙排出一点，但排出不完全，因而烘干功率比较低。还有一种是早期的食品消毒柜，如专利号为94218946.9的中国专利公开的“空气去湿食品消毒柜”，其结构大体上可归为内循环结构一类，其空气闭路循环系统由以下部件按以下顺序通过通风管固定连接组成储藏室的吸风口——电磁阀——风机——加热器——吸湿介子筒——另一个电磁阀——紫外线消毒室和储藏室送风口。可见，其结构非常复杂，制造成本高，而且由于湿气并未向外排出，而是由吸湿介子筒吸收，故需定期对吸湿介子进行再生处理，同时，吸湿介子筒的长期反复使用事实上存在不够卫生的问题。基于上述现有技术状况，申请人开发了本实用新型食具消毒柜。在本实用新型设计完成前，尚未见到与本实用新型结构相同的食具消毒柜的除湿结构在人们的日常生活中使用，未见到与本实用新型结构相同的食具消毒柜的在市场上销售，也未见到与本实用新型结构相同的食具消毒柜在文献中有记载。
本实用新型所要解决的主要技术问题是在于针对现有技术现状而提供一种具有良好的除湿功能、功率消耗低、臭氧泄露少、结构简单的具除湿功能的食具消毒柜。为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案该具除湿功能的食具消毒柜，具有上抽屉、下抽屉及内箱体，内箱体的正面设有横杆，该横杆位于上抽屉和下抽屉之间，其特征在于所述横杆上开有连通内箱体内腔与外界大气的排气孔，横杆背面固定安装有电磁铁，电磁铁内设有与之配套的衔铁，衔铁的末端与可封住所述排气孔的堵杆固定连接，堵杆还与弹性机构连接，该弹性机构使所述堵杆始终具有向前运动以封住所述排气孔的趋势，而所述电磁铁通电后则将吸引所述衔铁后移从而带动所述堵杆离开所述排气孔。所述衔铁的末端与所述堵杆之间设有长条形托片，该托片直接固定在所述衔铁末端，而所述堵杆则固定在托片端面上。所述弹性机构包括两个对称固定设置的支撑杆座，支撑杆座的位置分别与所述托片及堵杆两端相对应，其内开有与所述托片及堵杆垂直的前端大后端小的阶梯形通孔；两根支撑杆，支撑杆的后端成型有大径盘头，其前端穿过所述支撑杆座上的阶梯形通孔，并与所述托片及堵杆固定连接，后端的大径盘头则卡在所述支撑杆座外；两根压缩弹簧，压缩弹簧套在所述支撑杆外，其前端顶住所述托片，而后端则限位于所述阶梯形通孔的内肩。所述横杆的正面的上沿和下沿各设有一条横向的门封条，而所述的排气孔则开在该两条门封条之间的位置。所述排气孔由一排开在所述横杆上的小孔组成。
本实用新型有以下有益效果由于设置了由电磁铁控制的堵杆以及相应的排气孔，其可以根据需要打开或封闭排气孔。即平时电磁铁断电，堵杆封闭排气孔，可有效防止消毒柜内物品受污染；而烘干时，则可以通过预先设定的程序，在烘干的同时给电磁铁通电或烘干一定时间后再给电磁铁通电，以打开排气孔，排出消毒柜内水汽。因为排气孔的排气是非强制排气，并且可预设为在烘干程序的后期才开始排气，故排气量相对较小，因而功率消耗较低，且可有效控制臭氧的泄露量。此外，还具有结构简单的特点。


图1为本实用新型实施例的正面视图；图2为本实用新型实施例抽掉抽屉后的正面视图；图3为图1中实施例的带局部剖视的侧视图(排气孔处于封闭状态)；图4为图1中实施例的带局部剖视的侧视图(排气孔处于打开状态)；图5为本实用新型实施例控制排气孔开关部分的正面视图；图6为图5的A-A剖视图；图7为图5的带局部剖视的侧视图。

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～图7所示意，为本实用新型的一个较佳实施例。如图1～图7所示，本实施例具除湿功能的食具消毒柜，具有上抽屉1、下抽屉2及内箱体，内箱体的正面设有横杆3，该横杆3位于上抽屉1和下抽屉2之间，横杆3上开有连通内箱体内腔与外界大气的由并排五个小孔组成的排气孔4，横杆3的正面的上沿和下沿各设有一条横向的门封条5，而排气孔4则开在该两条门封条5之间的位置，横杆3背面则固定安装有由线圈6及C形硅钢铁心7构成的电磁铁8，电磁铁内设有与之配套的衔铁9，衔铁9的末端固定连接有与所述衔铁9垂直的托片10，托片10的端面则固定有可封住排气孔4的堵杆11。堵杆11还与弹性机构连接，该弹性机构使堵杆11始终具有向前运动以封住排气孔4的趋势，而电磁铁通电后则将吸引衔铁9后移从而带动堵杆11离开排气孔4。
所述弹性机构包括两个对称固定设置的支撑杆座12，支撑杆座12的位置分别与托片10及堵杆11两端相对应，其内开有与托片10及堵杆11垂直的前端大后端小的阶梯形通孔13；两根支撑杆14，支撑杆14的后端成型有大径盘头15，其前端穿过支撑杆座12上的阶梯形通孔13，并通过沉头螺钉16而与托片10及堵杆11固定连接，后端的大径盘头15则卡在支撑杆座12外；两根压缩弹簧17，压缩弹簧17套在支撑杆14外，其前端顶住所述托片10，而后端则限位于阶梯形通孔13的内肩。
所述的电磁铁及支撑杆座12由支架18及底盖19固定后再以螺钉固定在横杆3上。