一种多功能花椒采摘的制造方法 [0002]花椒是人们日常生活中烹饪的调味品之一，目前，人们采摘花椒基本上是靠手工采摘，花椒树上的刺划伤手臂是必不可免的。也有些使用一些简单的摘花椒机，即用类似加长剪刀一样的工具来采摘高处不易够及的花椒，该种机械虽然在一定程度上能保护手臂不被划伤，但其效率比手工采摘还低。人手工采摘花椒每人每天的采摘量也就是50?60斤，工作效率低下。在此之前，本 申请人:曾公开了两种摘花椒机，一种是申请号为200820028517.1，发明名称为一种摘花椒机，该摘花椒机的电机竖直放置直接驱动刀片，此种摘花椒机因电机设置在头部，体积大，摘椒时阻碍视力，伤及椒爪；另一种是申请号为200820030335.8，发明名称为一种多用途摘花椒机，该多用途摘花椒机的电机通过皮带传动带动刀片转动，此种摘花椒机因是皮带传动，刀片的切削力小，刀片容易卡在椒爪之间。
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种低成本、作业效率高的多功能花椒采摘机。 [0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种多功能花椒采摘机，包括机体，机体的后部设置有电机，电机的输出轴上设置蜗杆，蜗杆芳边的机体上设置与蜗杆相哨合的蜗轮；机体的前部设置有相互剪切的活动锯条和固定锯条，固定锯条固定在机体的前端，活动锯条在固定锯条上滑动，活动锯条的后端铰接有连杆，连杆的另一端设置在所述蜗轮的端面偏心位置上。 [0005]上述方案中，为了保证活动锯条能滑动灵活，所述机体上设置有多组滚动轴承，所述多组轴承分别固定在活动锯条的前后、左右的侧边的机体上。
[0006]上述方案中，所述电机与活动锯条还有另一种传动方式，所述电机的输出轴上设置主动伞齿轮，所述机体上设置有与主动伞齿轮相啮合的被动伞齿轮，被动伞齿轮的端面上偏心位置固定有与活动锯条连接的连杆。
[0007]本实用新型多功能花椒采摘机与现有技术相比较，具有以下有益效果:
[0008]1、该多功能花椒采摘机的端部细小，更容易伸到需要摘椒的地方，同时又不伤及周围的花椒枝条；
[0009]2、该多功能花椒采摘机由于采用电动机械采摘花椒，因此其作业效率高，省时省力；
[0010]3、该多功能花椒采摘机使用方便，操作简单，携带方便。




[0011]图1是本实用新型多功能花椒采摘机的结构示意图；
[0012]图2是图1的左视图；
[0013]图3是利用齿轮传动的结构示意图。
[0014]图中:1.机体，2.固定锯条，3.活动锯条，4.侧边轴承，5.端面轴承，6.连杆，7.蜗轮，8.电机，9.电源接口，10.蜗杆，11.开关，12.被动伞齿轮，13.主动伞齿轮。


[0015]下面结合附图与具体实施例对本实用新型多功能花椒采摘机作进一步的描述:
[0016]图1是本实用新型多功能花椒采摘机的结构示意图，图2是图1的左视图，图中，这种多功能花椒米摘机包括机体I，在机体I的后部设置有电机8,电机8的输出轴上设置蜗杆10,在蜗杆10芳边的机体上设置与蜗杆10相哨合的蜗轮7 ;机体I的前部设置有相互剪切的活动锯条3和固定锯条2，固定锯条2固定在机体I的前端，活动锯条3在固定锯条2上前后滑动，活动锯条3的后端铰接有连杆6，连杆6的另一端设置在所述蜗轮7的端面偏心位置上。为了保证活动锯条3能滑动灵活，在活动锯条3的左右侧边设置有三组侧边轴承4，在活动锯条3的前后端面上还设置有两组端面轴承5，上述侧边轴承4和端面轴承5分别固定在机体I上。在机体I的后端设置电源接口 9，同时还设置有电源开关11，电机8、开关11及电源接口 9通过导线连接，电源接口 9外接有便携的电源。
[0017]打开开关11，电机8转动，通过蜗杆10驱动蜗轮7转动，此时，偏心固定的连杆6带动活动锯条3前后滑动，活动锯条3和固定锯条2前端的锯齿相互交错剪切，用以切断需要采摘的花椒梗。
[0018]作为另一种传动方式，在电机8的输出轴上设置主动伞齿轮13,机体I上设置有与主动伞齿轮13相啮合的被动伞齿轮12，被动伞齿轮12的端面上偏心位置固定有与活动锯条3连接的连杆6。电机8的转动通过一对伞齿轮的传动来驱动活动锯条3前后滑动。
[0019]本实用新型多功能花椒采摘机，工作效率非常高，且使用方便，操作简单，同时又不伤及周围的花椒枝条。适合采摘花椒、枸杞子、咖啡豆、山萸肉、樱桃等小果一类的果实。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。