加气混凝土砌块的浇注废料回收结构的制作方法[0002]加气混凝土砌块在成型前，需要浇注、发酵、切割、蒸氧等工序，在浇注时，原料需要经过搅拌浇注机注入模具中，但是浇注时会伴随大量原料外溢，形成浇注废料。目前没有回收加气混凝土砌块的浇注废料的装置，给生产中造成大量浪费，而且不及时清理上述外溢的浇注废料，很容易使浇注废料发酵结块，更难去除。
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、循环利用的加气混凝土砌块的浇注废料回收结构。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种加气混凝土砌块的浇注废料回收结构，它包括收集池、回收罐、水泵和输送管；[0005]所述的收集池底壁中部开有前后走向的导流槽，收集池的左、右侧壁与导流槽之间分别有导流斜坡，使得导流槽的上端面低于收集池左、右侧壁的下部，导流槽底部与收集池下侧的回收罐连通；[0006]所述的输送管上安装有水泵，输送管的一端与收集罐的上部连通，输送管的另一端开口位于导流槽前部。[0007]采用这样的结构后，将模具放置在收集池内，再将加气混凝土砌块的原料浇注至模具内，浇注时原料外溢,形成浇注废料,浇注废料落入收集池内，浇注废料沿导流斜坡落入导流槽内，最终流入收集池下侧的回收罐中，经过一定时间的沉淀,浇注废料分为上部的悬浮液部分和下部的沉淀物部分，再利用水泵抽取回收罐中悬浮液引流至导流槽前部，进而冲刷附着在导流槽内的浇注废料，防止浇注废料发酵结块；定时清理回收罐中收集的浇注废料，进行二次利用。
[0008]本发明有益技术效果为:结构简单，使浇注废料集中收集。
[0009]为了更好的理解本发明的技术内容，以下将本加气混凝土砌块的浇注废料回收结构简称为本结构。
[0010]本结构的导流槽的中心线与水平面之间有夹角，使得导流槽前部水平位置高于导流槽后部的水平位置，导流槽底壁后部与收集池下侧的回收罐连通，采用这样的结构后，使得本结构的结构更合理，回收浇注废料效果更好。
[0011]本结构的导流槽的中心线与水平面之间的夹角为10°。
[0012]本结构的导流槽底壁后部与收集池下侧的回收罐通过导流管连通采用这样的结构后，通过导流管连通，使得收集池与回收罐分离放置，让本结构适用更多安装环境。



[0014]图2是图1的A-A剖视图。

[0015]如图1至2所示
[0016]本结构包括收集池1、回收罐2、水泵5和输送管4。
[0017]收集池I底壁中部开有前后走向的导流槽11，导流槽11由前向后倾斜，导流槽11的中心线与水平面之间的夹角为10°，使得导流槽11前部水平位置高于后部的水平位置，导流槽11的前后深度相同。
[0018]收集池I的左侧壁与导流槽11之间有左导流斜坡12，收集池I的右侧壁与导流槽11之间有右导流斜坡13，右导流斜坡13与左导流斜坡12对称布置，导流槽11的上端面低于收集池I左、右侧壁的下部。
[0019]回收罐2放置在收集池I的左下侧，回收罐2与导流槽11底壁后部通过导流管3连通。
[0020]输送管4上安装有水泵5，输送管4的一端与收集罐的上部连通，输送管4的另一端开口位于导流槽11前部。
[0021]本结构的收集池I设置在搅拌浇注机下侧，将模具放置在收集池I内，并对准搅拌浇注机的出料口。
[0022]在浇注时，加气混凝土砌块的原料经过搅拌浇注机注入模具中，浇注时会伴随大量原料外溢，形成浇注废料，浇注废料落入收集池I内，浇注废料沿右导流斜坡13和左导流斜坡12落入导流槽11内，并且沿着导流槽11流向导流槽11底部，通过导流管3流入收集池I下侧的回收罐2中；
[0023]进过一定时间的沉淀，浇注废料分为上部的悬浮液部分和下部的沉淀物部分，再利用水泵5通过输送管4抽取回收罐2中悬浮液引流至导流槽11前部，进而冲刷附着在导流槽11内的浇注废料，防止浇注废料发酵结块；
[0024]定时清理回收罐2中收集的浇注废料，可以进行二次利用。
[0025]以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。