一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法[0002]目前，对于建筑施工中的内墙抹灰找平材料，主要是以水泥砂浆为主，石膏砂浆为辅。石膏砂浆虽然优点很多，但单价较高，增加了施工成本，因此推广应用比较缓慢。加之材料生产厂商对各类施工人员的现场做法不了解，统一使用粒径4.0-5.0以下的自然级配干砂，导致施工人员掌握不了材料的使用特性，工效、质量都受到很大影响，平均施工40平米/天，质量(墙面平整度、垂直度)在4_左右。材料效果得不到充分发挥。现有的石膏砂浆主要技术问题是干砂级配不适用于油漆工艺以及砂浆配比和水量等参数。
[0003]针对以上缺陷，本发明提供了一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法，是通过改变干砂级配，使其细度模数适合油漆工使用。改变干砂级配后的石膏砂浆既满足石膏砂浆材料强度标准，又能提高油漆工使用时的工效、质量。[0004]为达到以上目的，本发明采用了以下技术方案:一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆，它是由以下重量配比的原料制成的: 脱硫石骨母料236 水泥10-15 缓凝剂0.7-1.3
纤维素醚0.2-0.4
干砂700-800
其制备方法具有如下步骤:
a、将黄砂烘干，制成干砂并筛除2.5mm以上的砂；
b、用筛网将干砂按照四个颗粒粗细等级做筛分；
C、按比例投料；
d、搅拌，制得石膏砂浆；
e、将石膏砂浆加水稀释，初凝后静置，检验合格后出厂。
[0005]本发明合适的重量配比为:
脱硫石骨母料236
水泥12.6
缓凝剂1.1
纤维素醚 0.3
干砂750。
[0006]本发明所述脱硫石膏母料和干砂的重量比为1:3 ;所述石膏砂浆干料与水的重量比为 100:22 ;每吨石膏砂浆中的黄砂按 2.5-2.36mm,2.36-1.18mm、1.18-0.6mm、0.6-0.3mm以下四个颗粒粗细等级含量比为30:75:90:555。
[0007]本发明所述合适的干砂按照2.36、1.18,0.6,0.3筛底做四级筛分；所述干砂细度模数为1.00，砂浆28d抗折强度> 3.0Mpa，抗压强度> 6.0Mpa0
[0008]采用以上技术方案后，本发明的有益效果是:石膏砂浆和易性好与基层墙体的粘结性很好，施工工艺简单，使用后不空鼓、不开裂，单位综合造价与传统水泥砂浆造价持平，适用于所有内墙粉刷找平，推广应用范围非常广泛。油漆工在使用该细度模数石膏砂浆时工效最高达到平均80平米/天，墙面平整度、垂直度达到抹灰小于2_，大大缩短了工时，提高了工作效率。

[0009]本发明一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆，它是由以下重量配比的原料制成的: 脱硫石骨母料236
水泥10-15
缓凝剂0.7-1.3
纤维素醚0.2-0.4
干砂700-800
其制备方法具有如下步骤:
a、用烘砂机将黄砂原料烘干，制成干砂并通过筛网去除2.5mm以上的砂；
b、用筛网将供干干砂按照2.5-2.36mm、2.36-1.18mm.1.18-0.6mm、0.6-0.3mm 以下的四个颗粒粗细等级做筛分，分别用吨包袋储藏或用筒仓储藏；
C、在砂浆混合机中按每吨脱硫石膏母料中加入3吨级配干砂的比例投料，级配干砂中 2.5-2.36mm,2.36-1.18mm、1.18-0.6mm、0.6-0.3mm 以下四个颗粒粗细等级含量比为 30:75:90:555 ；
d、用砂浆混合机搅拌5-8分钟即可制得油漆工专用抹灰找平石膏砂浆；
e、将石骨砂衆加水稀释,初凝60-90分钟后,静置3天,按JC/T517-2004《粉刷石骨》标准检验合格后出厂。
[0010]本发明合适的重量配比为:
脱硫石骨母料236
水泥12.6
缓凝剂1.1
纤维素醚0.3
干砂750。
[0011]本发明所述脱硫石膏母料和干砂的重量比为1:3 ;所述石膏砂浆干料与水的重量比为 100:22 ;每吨石膏砂浆中的黄砂按 2.5-2.36mm,2.36-1.18mm、1.18-0.6mm、0.6-0.3mm以下四个颗粒粗细等级含量比为30:75:90:555。
[0012]本发明所述合适的干砂按照2.36,1.18,0.6,0.3筛底做四级筛分；所述干砂细度模数为1.00，砂浆28d抗折强度> 3.0Mpa，抗压强度> 6.0Mpa。
[0013]本发明一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆的施工方法为:将制成的石膏砂浆干料添加水稀释，手 工或机械搅拌至均匀，粘度适合即可施工作业。