一种杀菌框的制作方法 [0002]杀菌是牛奶生产不可缺少的一道工序。在牛奶灌装后要继续对牛奶进行杀菌消毒的操作，而目前的操作方式将牛奶放入杀菌框杀菌后，需要工人将杀菌后的牛奶倒出，这样的操作方式，不仅劳动强度大，操作效率低，而且人为的操作很有可能造成二次污染。为此，研宄设计了一种用于杀菌的反转提升机。 [0003]本实用新型主要研宄设计一种配合杀菌反转提升机使用的杀菌框，通过该杀菌框与反转设备的配合使用，以降低杀菌操作难度。 实用新型内容 [0004]针对上述存在的问题，本实用新型设计了一种杀菌框，配合反转设备同时使用，以解决现有依靠人力杀菌操作劳动强度大、消毒杀菌效果差的问题。 [0005]本实用新型的技术方案是:杀菌框侧壁上设有两个反转支撑板，反转支撑板上设有转轴卡口，杀菌框底部两侧边设有分别设有钢丝吊环，杀菌框上端倾倒嘴。 [0006]作为优选，所述杀菌框底部设有脚轮。
[0007]作为优选，所述倾倒嘴两侧分别设有挡板。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的杀菌框，在杀菌框侧壁上设置了两个用于反转支撑的支撑板，杀菌框底部设有可固定起吊钢丝的钢丝吊环，通过电机带动起吊钢丝从而使杀菌框发生反转，使内部的牛奶进行倾倒，降低了人为操作的难度，提高了工作效率。




[0009]图1为本实用新型的主视图。
[0010]图2为本实用新型的侧视图。
[0011]图3为本实用新型的俯视图。
[0012]图4为本实用新型配合反转设备使用的结构示意图。


[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1-4所示:本实用新型包括杀菌框I侧壁上设有两个反转支撑板7、反转支撑板9，反转支撑板上设有转轴卡口 8，杀菌框I底部两侧边设有分别设有钢丝吊环5，杀菌框I上端倾倒嘴3。
[0015]杀菌框I底部安装有脚轮6，方便移动杀菌框。
[0016]在倾倒嘴3两侧分别设有挡板2、挡板4，挡板相对倾斜设置，在杀菌框I发生倾倒时，两个挡板能够有效的阻挡牛奶，倾倒时将牛奶向倾倒嘴3处积累，防止其从杀菌框中掉落下来。
[0017]本实用新型的杀菌框I在操作时，将装好牛奶的杀菌框运送至反转设备14处，将杀菌框I前端的两个反转支撑板7、反转支撑板9通过转轴卡口 8卡于反转设备的被动轴10上，然后再将起吊钢丝11通过钢丝吊环5固定于杀菌框I底部，准备工序完成。
[0018]倾倒时，首先启动减速电机13，减速电机13带动主动轴12转动，主动轴两端设置有钢丝转盘，钢丝转盘转动后，将起吊钢丝11绕于钢丝转盘上，这时，起吊钢丝11拉动杀菌框1，杀菌框I绕着其上端设置的被动轴10为支点转动而发生反转，将装在内部的牛奶倾顺着倾倒嘴3倒出。倾倒完全后，将减速电机14反转，杀菌框I由于重力正转到原来位置。从而完成整个倾倒操作。
[0019]值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可对上述各种零部件的结构进行等效的改进。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关【技术领域】均同理皆包含在本实用新型所保护的范围内。