杀菌锅的制作方法 [0002]杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热杀菌密封在容器内的食品。 [0003]目前市场上的杀菌锅一般受热不均匀，而导致杀菌效果较差。因此相关企业提出了专利号为CN201320775338.5的专利文件公开了一种《杀菌锅》，在该技术方案中，包括卧式锅体和设置在卧式锅体内部的灭菌筐，灭菌筐和卧式锅体同轴设置，并且能在卧式锅体内部转动，从而使得设置在卧式锅体内壁上的蒸汽喷管能对灭菌筐均匀的加热，并且进行消菌作用。 [0004]但是在该技术方案中还存在着缺陷:因为在灭菌筐转动时，会发生跳动现象，会影响到该实用新型的使用寿命。所以为了防止灭菌筐在转动时发生跳动现象，在卧式锅体的内壁上设置有若干与灭菌筐相互抵触的滚轮，当灭菌筐滚动时，在各个方向上的滚轮的抵触下，限制了灭菌筐的位置，从而防止了灭菌筐的跳动。该滚轮虽然有效的防止灭菌筐的跳动，但是由于该滚轮是固定不变，又是跟灭菌筐是相抵触的，因此若干个滚轮刚好形成了供灭菌筐进入到卧式锅体内部的空间，所以当灭菌筐进入到卧式锅体内部时，避免不了滚轮与灭菌筐的侧壁抵触，并且在灭菌筐移动时，会与滚轮之间产生摩擦力，导致灭菌筐难以进入到卧式锅体内部，而且会摩擦之后还会导致滚轮的松动现象，从而带来的一系列麻烦；2、同时由于长时间的工作后，由于滚轮是固定不可调节的，所以滚轮与灭菌筐的侧壁难免会产生松动现象，使得滚轮无法紧密的抵触到灭菌筐以到达限位防止跳动的作用，所以存在着改进的空间。 实用新型内容 [0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种，能够灵活调节滚轮，从而有效防止灭菌筐跳动并且方便灭菌筐进入锅体内部，延长使用寿命的杀菌锅。 [0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种杀菌锅，包括锅体、与锅体同轴设置的灭菌筐，锅体的内壁上设置有若干带有容腔的中空套管，容腔沿中空套管的轴向设置，容腔中设置有弹簧、旋转杆和可沿中空套管轴向移动的滑杆，弹簧的一端连接于滑杆的端部，另一端连接于锅体的内壁上，滑杆对应弹簧的另一端连接有可沿灭菌筐周向滚动的滚轮，锅体上开设有若干与容腔相导通的通孔，旋转杆朝向滑杆的另一端通过通孔露于锅体的外部，旋转杆与通孔螺纹配合。
[0007]通过采用上述技术方案，在本技术方案中，滑杆可移动设置在中空套管中，由于滑杆在弹簧的作用力下，旋转杆的端部会与滑杆的端部时刻保持相互抵触的状态，然后通过旋转杆的转动，在通孔与旋转杆的螺纹配合作用下，会使得旋转杆沿着容腔的轴向来回移动，从而旋转杆在来回移动的过程中，会对滑杆有作用力，到达了滑杆在容腔中来回伸缩的效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:旋转杆位于锅体外部的一端上设置有握持件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过握持件，能够更加方便的转动旋转杆。
[0010]本实用新型进一步设置为:滚轮为铁制材料制成。
[0011]通过采用上述技术方案，铁质材料能够耐得住锅体内部的高温，有利于延长使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置为:中空套管、滑杆、滚轮、通孔、弹簧和旋转杆均设置有4个且均匀分布于灭菌筐的四周。
[0013]通过采用上述技术方案，上述各部件均匀设置与灭菌筐的四周，能够增加对灭菌筐的稳定效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:锅体内壁上设置有供灭菌筐滑入的滑轨。
[0015]通过采用上述技术方案，滑轨的设置方便灭菌筐进入锅体内部。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在本技术方案中，滑杆可移动设置在中空套管中，由于滑杆在弹簧的作用力下，旋转杆的端部会与滑杆的端部时刻保持相互抵触的状态，然后通过旋转杆的转动，在通孔与旋转杆的螺纹配合作用下，会使得旋转杆沿着容腔的轴向来回移动，从而旋转杆在来回移动的过程中，会对滑杆有作用力，到达了滑杆在容腔中来回伸缩的效果。




[0017]图1为本实用新型杀菌锅实施例轴向的正视图；
[0018]图2为本实用新型杀菌锅实施例中滑杆、中空套管、弹簧和旋转杆的配合示意图；
[0019]图3为本实用新型杀菌锅实施例的示意图。
[0020]附图标记:1、锅体；2、灭菌筐；3、滚轮；4、旋转套；5、滑杆；6、中空套管；7、滑轨；8、旋转杆；9、握持件；10、支杆；11、容腔；12、弹簧；13、主轴。


[0021]参照图1至图3对本实用新型杀菌锅实施例做进一步说明。
[0022]一种杀菌锅，包括锅体1、灭菌筐2和锅体内壁上的蒸汽喷管，灭菌筐2的中心轴线上一体设置有旋转套4，旋转套4配合套设在主轴13上与锅体I同轴设置，主轴13的一端穿过锅体I连接于电机。在本技术方案中，主轴13的侧壁与旋转套4的内壁凹凸痕配合，从而主轴13联动灭菌筐2转动。灭菌筐2上均匀密布着若干开孔。锅体I的内壁上设置有若干带有容腔11的中空套管6，容腔11沿中空套管6的轴向设置，容腔11中设置有弹簧12、旋转杆8和可沿中空套管6轴向移动的滑杆5，滑杆5和容腔11均呈多边形(如三角形)的柱状，这样可以使得滑杆5的侧壁与容腔11的内壁相互抵触，防止滑杆5的周向转动，进而防止了滚轮3的变向。弹簧12的一端连接于滑杆5的端部，另一端连接于锅体I的内壁上，滑杆5对应弹簧12的另一端连接有可沿灭菌筐2周向滚动的滚轮3，锅体I上开设有若干与容腔11相导通的通孔，旋转杆8朝向滑杆5的另一端通过通孔露于锅体I的外部，旋转杆8与通孔螺纹配合，在本技术方案中，滑杆5可移动设置在中空套管6中，由于滑杆5在弹簧12的作用力下，旋转杆8的端部会与滑杆5的端部时刻保持相互抵触的状态，然后通过旋转杆8的转动，在通孔与旋转杆8的螺纹配合作用力下，会使得旋转杆8沿着容腔11的轴向来回移动，从而旋转杆8在来回移动的过程中，会对滑杆5有抵触推动的作用力，到达了滑杆5在容腔11中来回伸缩调节的效果。同时需要将灭菌筐2滑入锅体I内部时，可通过转动旋转杆8，在螺纹配合作用力下，将旋转杆8往锅体I的外部移动，使得滑杆5在弹簧12拉力的作用下贴近锅体I的内壁，从而留出更大的空间供灭菌筐2进入锅体1，起到省时省力的作用。
[0023]进一步的旋转杆8位于锅体I外部的一端上设置有握持件9，该握持件9能够更加方便的转动旋转杆8，从而利用旋转杆8控制滑杆5的伸缩。
[0024]进一步的滚轮3为铁制材料制成，铁制材料能够耐得住锅体I内部的高温，所以有利于延长本实用新型的使用寿命。
[0025]为了使得对灭菌筐2起到更好的限位作用，在本技术方案中，中空套管6、滑杆5、滚轮3、通孔、弹簧12和旋转杆8均设置有4个且均匀分布于灭菌筐2的四周，上述各部件均匀设置与灭菌筐2的四周，能够增加对灭菌筐2的稳定效果。
[0026]同时为了方便灭菌筐2进入锅体I内部，锅体I内壁上对称设置有供灭菌筐2滑入的滑轨7，滑轨7的两端均设置有支杆10(此处需要说明的是，本技术方案中的支杆10也可利用上述方案中，中空套管6、滑杆5、旋转杆8、通孔和弹簧12的配合方式，以实现支杆10的伸缩，进而实现滑轨7的伸缩效果，增减滑轨7的灵活性)。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。