一种食品杀菌锅的制作方法 [0002]食品杀菌锅是为延长食品的保存期，需对食品进行闻温短时间杀菌或灭菌，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。使用时，将装有食品的小车推进杀菌锅后，关闭锅门即可进行工作。 [0003]小车推进杀菌锅是通过杀菌锅导轨进入小车，现有技术中所使用的杀菌锅导轨，是安装在并只局限于杀菌锅内的两根不等边角钢组成平行导轨。由于杀菌车间杀菌锅的导轨离地面的高度不一，小车的高度也千差万别，不仅造成了产品进锅和出锅的困难、影响了生产效率。由于产品进出锅时，小车尾部始终撞击杀菌锅导轨末端下方的密封槽和密封圈，早早地损坏了杀菌锅的密封机构，使得杀菌锅早早地报废，大大地增加了使用成本。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、能使货物推进顺利的食品杀菌锅。 [0005]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种食品杀菌锅，包括杀菌锅体，杀菌锅体的底部设有两个平行设置的输送导轨，其特点是:在两个输送导轨的进入端分别对接有伸出杀菌锅、并向下倾斜的辅助导轨，两个辅助导轨之间通过连接杆相连，每个辅助导轨分别通过折叠机构与输送导轨相连，所述的折叠机构包括分别固定在输送导轨外侧的水平螺杆，水平螺杆上均装有转动螺母，转动螺母上设有支架，支架上设有竖向设置的导柱，导柱上套装有轴套，所述辅助导轨的外侧通过连接臂固定在前述轴套上。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的食品杀菌锅，其特点是:所述两个输送导轨的外壁之间的距离小于两个辅助导轨的内壁之间的距离。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的食品杀菌锅，其特点是:与两个输送导轨相接处的两个辅助导轨的内壁上分别设有内端向内侧倾斜的进锅导向块。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的食品杀菌锅，其特点是:所述每个辅助导轨进入端上均设有与小车配合的对接卡口，方便小车与辅助导轨相对接。
[0009]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的食品杀菌锅，其特点是:两个对接卡口的内端口处的辅助导轨上分别设有外端向内侧倾斜的出锅导向块。
[0010]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的食品杀菌锅，其特点是:所述辅助导轨的进入端设有向外侧倾斜的进锅导向板。
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过在输送导轨的进入端对接有辅助导轨，通过辅助导轨可以使装有货物的小车顺利进出锅，不会碰到杀菌锅的密封机构，延长了杀菌锅的使用寿命，同时还降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。另外装在折叠机构导柱上的轴套可以自动调节辅助导轨的高度，使辅助导轨不高于输送导轨的高度，便于产品顺利拉出。




[0012]图1为本实用新型的一种俯视剖视结构示意图。
[0013]图2为折叠机构的主视结构示意图。


[0014]参照附图1，一种食品杀菌锅，包括杀菌锅体I，杀菌锅体I的底部设有两个平行设置的输送导轨2，在两个输送导轨2的进入端分别对接有伸出杀菌锅、并向下倾斜的辅助导轨4，辅助导轨4的外端低于对接处40_。两个辅助导轨4之间通过连接杆相连，两个输送导轨2的外壁之间的距离略小于两个辅助导轨4的内壁之间的距离。即右侧转动螺母和输送导轨间配有等于螺杆螺距四分之一的间隙，以便辅助导轨以螺杆为转动轴向上作90度折起。输送导轨2和辅助导轨4均采用角钢制成，辅助导轨4为40 X 76的不等边角钢制成，辅助导轨4的长度为350mm，连接杆设在距外端口 205mm处。
[0015]每个辅助导轨4分别通过折叠机构9与输送导轨2相连，如图2所示，所述的折叠机构9包括分别固定在输送导轨2外侧的水平螺杆10，水平螺杆10固定在距外端口 10mm处，水平螺杆10上均装有转动螺母11，转动螺母11上设有支架14，支架14上设有竖向设置的导柱13，导柱13上套装有轴套12，所述辅助导轨4的外侧通过连接臂8固定在前述轴套12上。辅助导轨4通过转动螺母11实现在水平螺杆10上转动，从而可以收起或放下。连接臂8 —端焊接在轴套12上，另一端与辅助导轨4的外挡边对接焊接，使用连接臂8还可以在辅助导轨4竖起时，可保证辅助导轨在使用过程中不会向两侧摆动，即增强了稳定性。轴套12可以实现纵向坐标自动调节，轴套12处于导柱13下部时，辅助导轨4可以刚好与输送导轨2 —样高。
[0016]与两个输送导轨2相接处的两个辅助导轨4的内壁上分别设有内端向内侧倾斜的进锅导向块3。每个辅助导轨4进入端上均设有与小车配合的对接卡口 6。两个对接卡口6的内端口处的辅助导轨4上分别设有外端向内侧倾斜的出锅导向块5。进锅导向块3和出锅导向块5均方便对出锅或进锅进行导向。所述辅助导轨4的进入端设有向外侧倾斜的进锅导向板7，两个进锅导向板7成喇叭口状，方便小车进入。
[0017]装锅时，将辅助导轨4放下，两个操作工便可以轻松地将待杀菌的产品推进杀菌锅内，再也不需要操作工连翘带抗。出锅时，辅助导轨4末端的两个对接卡口 6卡在小车尾部的角钢上，此时，折叠机构9的轴套12在导柱13上上下活动，实现辅助导轨4转动轴的自动调节，使得辅助导轨4和输送导轨2对接处的辅助导轨4内端不高于输送导轨2的外端，从而保证杀菌锅内装有成品的托盘车被顺利拉出。