专利名称：蚕砂提取液生产过程中的澄明方法蚕砂，别名蚕矢，为家蚕幼虫的干燥粪便，是一种传统的中药药材，在医药上用途颇广，本发明中涉及的蚕砂提取液提取的主要成分是生物碱。该蚕砂提取液的生产流程如图1所示，把原料依次经过醇提和酸沉淀得到有悬浮物的蚕砂提取液粗品，然后经过澄明过程得到蚕砂提取液成品。由于该提取液是以动植物为药源，所以必然存在可溶性蛋白质以及多糖等物质，这些物质会逐渐聚合成大分子胶体，如果条件合适还会不断析出，使提取液粗品中出现悬浮物，导致澄明度下降[1]，因此要获得理想的澄明度，澄明这个过程需要耗费很多能源，并对过滤的设备要求很高。目前国内生产蚕砂提取液主要采用醇提的方法[2]， 醇提后用酸进行沉淀，但是沉淀后的溶液仍然存在悬浮物，采用了离心、树脂柱过滤等方法，效果都不是很理想，澄明度达不到要求，影响了该提取液的内在质量和外观。以下是作为背景技术的参考文献1.改善口服液澄明度的三点建议[J].首都医药，2000，7 (6)；2.蚕砂中生物碱成分研究[J].中药材，2007,30(11)。
本发明所要解决的技术问题是针对现有的背景技术而提出的蚕砂提取液生产过程中澄明方法的改进，主要内容是针对整个蚕砂提取液生产过程中澄明这一部分，从而使蚕砂提取液成品的澄明度有较大程度的提高。本发明的技术方案如下—种蚕砂提取液的澄明方法，对醇提和酸沉淀后得到的含有悬浮物的蚕砂提取液粗品，在20°C 40°C下超声波凝聚处理IOmin 20min，所用超声波功率为30 50w，然后分离、过滤。所述的超声波凝聚原理是指同向移动力、辐射力、平均斯托克斯力和伯努利力等协同作用使悬浮液的颗粒相互靠近，直到它们接近到足以服从各种引力，如范德华力和表面张力等，便发生碰撞。一旦两个颗粒碰撞，表面积减少，排出更多的表面水份。当碰撞发生到一定程度时，凝聚的粒度增加，从而改变了固液相的平衡，使其更有利于接下来的离心分离。所述的超声凝聚方法是指选择超声波功率为30 50w时，20°C 40°C下处理 IOmin 20min，使蚕砂提取液粗品中的颗粒凝聚，以达到提高成品澄明度的目的。所述的超声波功率不能低于30w，防止功率过低达不到较好的颗粒凝聚效果；不能超过50w，防止过高的功率引起空化作用而破坏蚕砂提取液中颗粒的凝聚效果。超声波的空化作用是由于超声波作用在液体中产生空穴的现象，空穴中充有蒸汽或者空气，其爆破时会使凝聚起的颗粒群迅速破裂并分散，不利于颗粒的凝聚过程。所述的处理温度一般不能超过40°C，防止过高的温度破坏药性。在本发明中选取的处理温度为20°C和40°C，不同药液可以按照其药性选择不同温度，只要不要让温度过高破坏药性即可。所述的处理时间一般不能少于lOmin，防止处理时间过短达不到较好的颗粒凝聚效果；不能超过20min，防止过长的处理时间导致药液温度过高破坏药性。所述的离心过滤中的分离因素和分离时间与之前没有超声波凝聚预处理时是一样的，且分离因素和分离时间可以根据现有分离设备情况和待澄明液体需要达到的澄明度要求来选择合适的、经济的取值，并不局限于某个固定值。在本发明中处理后的蚕砂提取液的澄明度要求是静置三天不出现沉淀及悬浮物，这里在离心过滤阶段选择分离因素为700、 分离时间为IOmin即可。此外除了离心过滤之外，也可以用诸如加压过滤、真空抽滤等别的分离方法，并不仅限于离心过滤。超声波凝聚处理后溶液里悬浮的颗粒明显聚集增大很多，图4是超声波频率为 30 40w、处理温度为20°C下处理20min后得到的40倍放大倍率的蚕砂提取液微观粒子图。与现有技术相比，本发明的优点在于原有的澄明工艺中，为了得到要求的澄明度，往往对过滤设备的性能要求很高，耗能较大，在大规模生产中不易实现。新工艺增加的超声波凝聚预处理能使蚕砂提取液粗品里悬浮的颗粒明显聚集增大(见图4)，再过滤的时候耗能就可以大大减少。相同分离因素和分离时间的处理条件下，增加超声波凝聚预处理的澄明新工艺较之原工艺，处理后的蚕砂提取液的透射比提高了约5%、多糖含量降低了约 15%、蛋白质含量降低了约20%，达到了该蚕砂提取液的澄明度要求。与本实验室之前申请的申请号为201010567211. 5的发明专利《蚕砂提取液生产过程中的澄明方法》相比，均是通过在澄明阶段增加预处理来达到使蚕砂提取液中的颗粒增大以提高澄明处理后提取液澄明度的目的。而本发明增加的预处理为超声波凝聚，对于处理后蚕砂提取液多糖以及蛋白质的减少量来说效果明显强于申请号为201010567211. 5 的发明专利《蚕砂提取液生产过程中的澄明方法》中的效果，而且超声波凝聚的耗能较之冻融凝聚要小得多，所以相比之下超声波凝聚这个预处理方法要比冻融这个预处理方法适且。图1 现有生产蚕砂提取液的生产流程；图2 本发明流程示意图；图3 用日本奥林巴斯株式会社生产的CX41系统显微镜在40倍放大倍率下得到超声波凝聚处理前蚕砂提取液的微观粒子图；图4 用日本奥林巴斯株式会社生产的CX41系统显微镜在40倍放大倍率下得到超声波凝聚处理后蚕砂提取液的微观粒子图。4例仅用于说明本发明的系统和方法，而并不能将本发明的范围局限于此。实例1 如图2所示的技术线路，把蚕砂提取液粗品在超声波频率30 40w、20°C下处理 lOmin，然后采用分离因素700、分离时间IOmin的离心过滤方法。处理后蚕砂提取液较之处理前，透射比提高了 10. 2倍、多糖含量减少了 87.9%、蛋白质含量减少了 81.8%。实例2 如图2所示的技术线路，把蚕砂提取液粗品在超声波频率为30 40w、20°C下处理20min，然后采用分离因素700、分离时间IOmin的离心过滤方法。处理后蚕砂提取液较之处理前，透射比提高了 10. 5倍、多糖含量减少了 85.8%、蛋白质含量减少了 85.9%。图 4是该处理条件下蚕砂提取液的微观粒子图，对比未超声辐射前的图3可看出，经过超声凝聚预处理后，蚕砂提取液中的悬浮的颗粒产生了明显的聚集，大大有利于后续的离心过滤过程。实例3 如图2所示的技术线路，把蚕砂提取液粗品在超声波频率为40 50w、40°C下处理lOmin，然后采用分离因素700、分离时间IOmin的离心过滤方法。处理后蚕砂提取液较之处理前，透射比提高了 10. 1倍、多糖含量减少了 86.0%、蛋白质含量减少了 74.4%。本发明的蚕砂提取液生产过程中的澄明方法，对于所属技术领域的普通技术人员在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为本发明精神、内容和范围中。


本发明涉及蚕砂提取液生产过程中的澄明方法。对醇提和酸沉淀后得到的含有悬浮物的蚕砂提取液粗品，超声波功率为30～50w时，20℃～40℃下处理10min～20min，然后分离、过滤。本发明增加的超声波凝聚预处理能使蚕砂提取液粗品里悬浮的颗粒明显聚集增大，再过滤的时候耗能就可以大大减少。相同分离因素和分离时间的处理条件下，增加超声波凝聚预处理的澄明新工艺较之原工艺，处理后的蚕砂提取液的透射比提高了约5％、多糖含量降低了约15％、蛋白质含量降低了约20％，达到了该蚕砂提取液的澄明度要求。