专利名称:环保电热圆筒炒锅的制作方法现有市售的烧柴、煤烧的炒锅,环境污染,使用不方便,需专人看守,品质难以控制。发明内容 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、加工质量好、工作效率高的环保电热圆筒炒锅。 本实用新型的技术解决方案如下 1、一种环保电热圆筒炒锅,包括电动机构、机架、滚筒总成、发热体、控制器,特征是所述的机架一侧安装电动机、变速箱与轴承总成、进料斗,另一侧安装轴承总成与出料斗,机架前面安装控制器,机架中间安装滚筒总成,所述的滚筒总成下部设置发热体,发热体的底板上放置隔热板,隔热板上均布高频电热管,上部设有防热盖。 2、如技术方案1所述的环保电热圆筒炒锅,其中,所述的滚筒总成主轴在进料斗一端设有螺旋输送板,其端盖焊接支撑爪与出料刮板,主轴另一端安装侧盖、出口滑板。[0007] 3、如技术方案1所述的环保电热圆筒炒锅,其中,所述的发热体的高频电热管,两条高频电热管之间用连接头连通,高频电热管用套圈固定。 4、如技术方案l所述的环保电热圆筒炒锅,其中,所述的发热体的电热丝穿过高频电热管、套管连接控制器。 5、如技术方案l所述的环保电热圆筒炒锅,其中,所述的电动机构的电动机通过皮带连接变速箱,变速箱的转轴通过轴套连接主轴。 6、如技术方案l所述的环保电热圆筒炒锅,其中,所述的发热体可以设置在滚筒总成的上部或两侧面。 本实用新型的优点是结构简单,使用方便,加工质量好,无需专人看守,工作效率高。 图1为本实用新型的整体结构主视图。[0013] 图2为本实用新型的整体结构右视图。[0014] 图3为本实用新型的整体结构俯视图。[0015] 图4为本实用新型的图3中A-A剖视图。[0016] 图5为本实用新型的发热体总成主视图。[0017] 图6为本实用新型的图5中B-B视图。[0018] 图7为本实用新型的连接头零件主视图。[0019] 图8为本实用新型的连接头零件俯视图。[0020] 图9为本实用新型的滚筒结构主视图。[0021] 图10为本实用新型的图9中C-C剖视图。[0022] 图11为本实用新型的支撑爪零件主视图。[0023] 图12为本实用新型的支撑爪零件右视图。[0024] 图13为本实用新型的进料斗部件立体图。[0025] 图14为本实用新型的出料刮板零件立体图。[0026] 图15为本实用新型的侧盖零件主视图。 在图1 15中,变速箱(1)、进料斗(2)、防护盖(3)、滚筒总成(4)、主轴(5)、轴承总成(6)、出料斗(7)、机架(8)、控制器(9)、电机(10)、侧盖(11)、螺旋输送板(12)、出料刮板(13)、高频电热管(14)、底板(15)、支撑爪(16)、轴套(17)、连接头(18)、套圈(19)、隔热板(20)、套管(21)、出口滑板(22)。 本实用新型的最佳实施例是这样的,参照图1至图15所示,一种环保电热圆筒炒锅,包括电动机构、机架、滚筒总成、发热体、控制器,其中,所述的机架8—侧安装电动机10、变速箱1与轴承总成6、进料斗2,另一侧安装轴承总成6与出料斗7,机架8前面安装控制器9,机架8中间安装滚筒总成4,所述的滚筒总成4下部设置发热体,发热体的底板15上放置隔热板20,隔热板20上均布高频电热管14,上部设有防热盖3 ;所述的滚筒总成4主轴5在进料斗2 —端设有螺旋输送板12,其端盖焊接支撑爪16与出料刮板13,主轴5另一端安装侧盖11、出口滑板22 ;所述的发热体的高频电热管14,两条高频电热管14之间用连接头18连通,高频电热管14用套圈19固定;所述的发热体的电热丝穿过高频电热管14、套管21连接控制器9 ;所述的电动机构的电动机10通过皮带连接变速箱l,变速箱1的转轴通过轴套17连接主轴5 ;所述的发热体可以设置在滚筒总成(4)的上部或两侧面。[0029] 使用时,根据食品加工所需温度,首先在控制器9调节好温度,启动电机10通过皮带传动变速箱1带动滚筒转动。同时发热体对滚筒加热,使食品均匀炒熟,打开出口滑板22,由出料刮板13送到出料斗7。
环保电热圆筒炒锅制作方法
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