专利名称：食品杀菌冷却风干装置的制作方法
为了解决食品腌制添加防腐剂存在的严重超标情况，本实用新型提供了一种用于袋(罐)装食品杀菌冷却风干装置，达到少加或不添加防腐剂保鲜食品目的。为了实现上述目的，本实用新型食品杀菌冷却风干装置设计的技术方案记述如下，该装置包括有杀菌机，冷却机，风力干燥机，它们依次装接在机架中，连接成“一”字型或“L”型，所述杀菌机由杀菌槽，传送网带，多孔式蒸气加热盘管，蒸汽加热器管系及减速机装配组成，杀菌槽装配在机架中，传动网带连接滚轴，滚轴由齿轮或链轮连接减速机，蒸汽加热器管系连接杀菌槽中的多孔式蒸气加热盘管；所述的冷却机由冷却槽，传送网带，冷却器及减速机装配组成，冷却槽装接在机架中，传送网带连接滚轴，滚轴由齿轮或链轮连接减速机，进水管或冷却器连通冷却槽；所述的风力干燥机由传送带及低压离心风机装配组成，传送网带连接滚轴，滚轴由齿轮或链轮连接减速机，低压离心风机分别装在传送网带的上面及侧面。杀菌槽内的工作介质(水)由蒸汽加热到工艺要求的温度对袋装的腌制蔬菜，如罗卜、榨菜、胡瓜或罐肠类食品进行高温杀菌，再由传送网带送入冷却槽中，由自来水或冷却水冷却，经过风力干燥机，将其表面水份吹干。其产品经卫生防疫部门检测保鲜期大于6个月的国家标准，可以少用或不用防腐剂，避免了腌制食品添加防腐剂而损害消费者的利益，提高食品卫生质量，与此同时，企业降低生产成本。图面说明图1a是本实用新型(杀菌机)结构视图。图1b是本实用新型(冷却机、风力干燥机)结构视图。
图2是
图1aA-A向视图。
1-机架，2-滚轴，3a、3b、3c-传送网带，4-排气口，5-多孔式蒸气加热盘管，6-减压阀，7-蒸气加热器管系，8-杀菌槽，9-蒸气收集罩，10-进水口，11a、11b、11c-减速机，12-冷却槽，13-离心风机，14-溢排水口，15-排污口，16-上盖，17-进水管，18-结束管。

本实用新型食品杀菌冷却风干装置如
图1a和
图1b装配连接成“一”字型，包括有杀菌机，冷却机，风力干燥机。杀菌机的杀菌槽8和冷却机的冷却槽12单独装接在机架1上，它们采用不绣钢制作，槽体中装有保温材料。杀菌槽8上端装有可活动的上盖16，并且设置有蒸汽收集罩9，将余气排出室外，杀菌槽8中有网状的传送网带3a其上相间装配有挡板，传送网带3a活动连接由轴套装接在机架1上的滚轴2a，装接在机架1上的减速机11a与滚轴2a(一根滚轴)由齿轮或链轮连接，采用变频器实现无级调速，带动传动网带3a慢速运转。蒸汽加热器管系7连接杀菌槽8内的多孔式蒸气加热盘管5，经过减压阀6减压后的蒸汽通过蒸汽加热器管系7汽水混合后或直接经过多孔式蒸汽加热盘管5，将杀菌槽8中的水温升至工艺要求的温度，视槽的大小，必要时，在杀菌槽8上部增设一组喷淋管组，杀菌槽8内的温度通过外配的电磁阀或可编程序控制器与温度传感器相配合，将温度自动控制在恒温状态(偏差±1℃左右)。杀菌槽8的上端有进水口10，下部有溢排水口14和排污口15，使槽中水质可以缓慢循环。袋装或罐装腌制食品从进料口，由带有相间装接有挡板的传送网带3a带入杀菌槽8中，在工作介质(水)中经过高温(75～85℃)，经过一定时间低速运行，送入冷却机的相间装配有挡板传送网带3b。首先经过连接在机架上与进水管17连通的一组结束水管18淋喷，随即由传送网带3b带入冷却槽12的冷却水中，传送网带3b活动连接滚轴2b，减速机11b带动滚轴2b，使传送网带3b低速运行，将经过冷却槽12的袋装或罐装食品提升送到风力干燥机的带有挡板的传送网带3c上。冷却槽12中的冷却水一般采用由进水管17引进的自来水冷却，亦可以另配增设装置冷却器，它包括由一个蛇形盘管或螺旋盘管，供液管，回气管及放油管，并经过循环水泵及喷淋系统将经过冷却器冷却后的所需温度的冷却水送到冷却槽12中，必要时在冷却槽12的上方增加一个喷淋管组，冷却槽12内的冷却水温度恒定控制在5℃(偏差±1℃)，该冷却器应当有压缩机组提供令源。冷却槽12的下侧设有溢排水口14和排污器15，以便保持水位。冷却机的传送网带3b活动连接由轴套装接在机架1上的滚轴2b，减速机11b通过输出齿轮或链轮带动滚轴2b，使传送网带3b低速运行，将经过冷却槽12的袋装腌制食品提升，送到风力干燥机的相间配装有挡板传送网带3c上，传送网带3c连接滚轴2c，滚轴2c同减速机11c齿轮或链轮连接，减速机11c带动传送网带3c低速运行，带上的袋(罐)装食品经装在机架1上的两组在网带3c上面的低压离心风机13和网带3c一侧的一组低压离心风机13a，分别通过长方形出风嘴及圆形出风口，上、下同时交叉进行吹风，使其包装袋(罐)的表面携带的水份除尽。