以深加工火山灰活性材料为掺合料的胶凝材料的胶砂强度检验方法[0002]目前，具有火山灰活性的固体废弃物进行深加工，用于混凝土掺合料的研究已得到广泛的关注。然而，参照现有的水泥胶砂强度检验方法以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的胶凝材料的胶砂强度试验结果存在数据分散，重现性不好，极大地限制了其在混凝土工程中的应用。 [0003]国内外实验和研究资料表明，以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土，其深加工火山灰活性材料主要深加工方法是1、磨细，2、外加增效助剂。上述深加工方法的特点就是在现有检验方法的水胶比条件下，试验结果不确定。同样经试验发现，如果将现有的GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法的用水量增多20%_30%，作为深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的胶凝材料的胶砂强度检验方法，得出的试验结果的重现性会明显提高。目前国内外用于以深加工火山灰活性材料为掺合料混凝土的胶凝材料的胶砂强度试验方法仍然采用GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法。但是利用现有的检验方法无法区别得到适用于以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的掺合料材料，造成以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土在工作性能、力学性能、耐久性能、以及可操作性能和生产成本等不同方面或多或少存在缺陷，无法满足当今高性能混凝土的技术和应用需求。
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种胶凝材料的胶砂强度试验方法，能够适用于以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的胶凝材料的胶砂强度检验，结果具有很高的重现性。[0005]本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:[0006]提供一种胶凝材料的胶砂强度的检验方法，其检验对象为以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的胶凝材料；其检验步骤以GB17671-1999为基础，将胶砂的制备步骤中的配合比调整为1份水泥、3份标准砂和0.62~0.63份水，其他步骤不变。[0007]本发明优选的所述检验方法，其检验对象为以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的胶凝材料；其检验步骤以GB17671-1999为基础，将胶砂的制备步骤中的配合比调整为450±2g水泥、1350±5g标准砂和280± Ig水，其他步骤不变。
[0008]本发明所述的检验方法的检验对象为以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的胶凝材料，其中，所述的深加工火山灰活性材料优选磨细或外加增效助剂的粉煤灰、矿粉、钢渣粉等材料；所述的胶凝材料优选普通硅酸盐水泥、或者普通硅酸盐水泥与硅灰的二元复合物。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0010]本发明使用方法针对性强，将GB17671-1999方法内容的胶砂制备步骤的用水量由225克调整为280克，其他内容与GB17671-1999完全相同。一方面本检验方法对以深加工火山灰活性为掺合料的混凝土的胶凝材料的胶砂强度检验的试验结果重现性好，另一方面可以在以深加工火山灰活性为掺合料的混凝土的掺合料的研究与应用方面提供检验方法，发展适用于高性能混凝土的掺合料材料，从而大幅度增强以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的的粘结性能，达到明显提高其混凝土在工作性能、力学性能、耐久性能、以及可操作性能和生产成本等不同方面的技术和应用需求。

[0011]以下通过实例进一步对本发明进行描述。
[0012]实施例1
[0013]胶凝材料的胶砂强度试验方法，其特征在于包括以下步骤:
[0014](I)参照GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法的内容；
[0015](2)将GB17671-1999方法内容的6.1项的胶砂制备步骤用水量由225克调整为280克，其他内容与GB17671-1999方法完全相同。
[0016]试验火山灰活性材料:样品A:500m2/kg粉煤灰，样品B:650m2/kg粉煤灰。
[0017]试验胶凝材料:普通硅酸盐水泥P.042.5。
[0018]试验结果:样品A与样品B的胶砂强度检验方法的抗压强度值差别在5%之间。
[0019]分别用样品A与 样品B配制建筑垃圾骨料的再生混凝土，其C10-C35混凝土抗压强度差别在5%之间。
[0020]实施例2
[0021]胶凝材料的胶砂强度试验方法，其特征在于包括以下步骤:
[0022](I)参照GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法的内容；
[0023](2)将GB17671-1999方法内容的6.1项的胶砂制备步骤用水量由225克调整为270克，其他内容与GB17671-1999方法完全相同。
[0024]试验火山灰活性材料:样品A:500m2/kg粉煤灰，样品B:500m2/kg粉煤灰+0.1%氯化钙。
[0025]试验胶凝材料:普通硅酸盐水泥P.042.5。
[0026]试验结果:样品A与样品B的胶砂强度检验方法的抗压强度值，样品B比样品A高15%。
[0027]分别用样品A与样品B配制建筑垃圾骨料的再生混凝土，其C10-C35混凝土抗压强度，样品B混凝土比样品A混凝土高13%-18%。
[0028]实施例3
[0029]胶凝材料的胶砂强度试验方法，其特征在于包括以下步骤:
[0030](I)参照GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法的内容；
[0031](2)将GB17671-1999方法内容的6.1项的胶砂制备步骤用水量由225克调整为270克，其他内容与GB17671-1999方法完全相同。
[0032]试验火山灰活性材料:样品A:400m2/kg矿粉，样品B:650m2/kg矿粉。[0033]试验胶凝材料:普通硅酸盐水泥P.042.5。
[0034]试验结果:样品A与样品B的胶砂强度检验方法的抗压强度值，样品B比样品A高 15%。
[0035]分别用样品A与样品B配制建筑垃圾骨料的再生混凝土，其C10-C35混凝土抗压强度，样品B比样品A高13%-20%。
[0036]实施例4
[0037]胶凝材料的胶砂强度试验方法，其特征在于包括以下步骤:
[0038](1)参照GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法的内容；
[0039](2)将GB17671-1999方法内容的6.1项的胶砂制备步骤用水量由225克调整为270克，其他内容与GB17671-1999方法完全相同。
[0040]试验火山灰活性材料:样品A:400m2/kg矿粉,样品B:650m2/kg矿粉+0.1%氯化钙。
[0041 ] 试验胶凝材料:普通硅酸盐水泥P.042.5。
[0042]试验结果:样品A与样品B的胶砂强度检验方法的抗压强度值，样品B比样品A高10%。
[0043]分别用样品A与样品B配制建筑垃圾骨料的再生混凝土，其C10-C35混凝土抗压强度，样品B比样品A高8%-15%。
[0044]实施例5
[0045]胶凝材料的胶砂强度试验方法，其特征在于包括以下步骤:
[0046](1)参照GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法的内容；
[0047](2)将GB17671-1999方法内容的6.1项的胶砂制备步骤用水量由225克调整为270克，其他内容与GB17671-1999方法完全相同。
[0048]试验火山灰活性材料:样品A:400m2/kg粉煤灰，样品B:650m2/kg粉煤灰。
[0049]试验胶凝材料:普通硅酸盐水泥P.042.5+5%硅灰。
[0050]试验结果:样品A与样品B的胶砂强度检验方法的抗压强度值，样品B比样品A高10%。
[0051]分别用样品A与样品B配制建筑垃圾骨料的再生混凝土，其C10-C35混凝土抗压强度，样品B比样品A高8%-15%。
[0052]本发明使用方法针对性强，一方面本检验方法对以深加工火山灰活性为掺合料的混凝土的胶凝材料的胶砂强度检验的试验结果重现性好，另一方面可以在以深加工火山灰活性为掺合料的混凝土的掺合料的研究与应用方面提供检验方法，发展适用于高性能混凝土的掺合料材料，从而大幅度增强以深加工火山灰活性材料为掺合料的混凝土的的粘结性能，达到明显提高其混凝土在工作性能、力学性能、耐久性能、以及可操作性能和生产成本等不同方面的技术和应用需求。
[0053]以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，均应认为是本发明的保护范围。