专利名称：一种珍珠水解脱核生产速溶珍珠精粉的制备方法(一)技术领域一种珍珠水解脱核生产速溶珍珠精粉的制备方法，涉及珍珠在“珍珠水解脱核机”反应锅中，经酸、酶水解时，“珍珠脱核机”搅拌器及其网罩桶的协同作用，加速对珍珠水解脱核反应其特征在于缩短了反应时间，同时避免了高温处理，能保全珍珠粉营养成份不受损的新制备方法。制备得速溶珍珠精粉属于保健食品、药品、及其添加剂。(二)技术背景珍珠是有核的，无核不成珠，珠核具有腥臭味。珠核外围由3000-4000层珍珠质层层包裹而成珍珠。比铜还硬。中国专利局(CN1051394A)公开了一种“水溶性全成份珍珠粉系列产品新制备方法”的专利申请。该专利技术用食用羧酸或氨基酸置换珍珠中矿物质的碳酸钙根，然后用酸、酶二重水解法制备水溶性全成分珍珠系列产品。但不足之处。该方法中用原料珍珠，在水解之前是用粉碎机连珍珠核直接粉碎，然后进一步加工。因此，该产品中含有珍珠核杂质及其腥味。虽然生产后期经过滤；但珍珠原料经化学反应水解后。核杂质及腥味是难以滤除的，其产品特征是类白色粉未。中国专利局(CN1071119C)授权公告了，一种“酶解珍珠液”。采用木爪蛋白酶，在一定的反应条件下，对珍珠壳角蛋白质进行酶解。该方法不仅存在与上述同样缺陷，珍珠原料在经木瓜蛋白酶水解之前也是先把珍珠连核粉碎然后酶解。因此产品中也含有珍珠核杂质及其腥味。而且最终未制成固体产品；而是一种“酶解水溶液”。存在保质时间短等不足之处。总之，由于历来就没有珍珠脱核工具及其工艺，因此，三千多年来制各种珍珠粉只有连珍珠核粉碎，不但存在上述缺陷，而且由于珍珠未脱核杂质多，珍珠在制粉生产过程中延长了反应时间，同时需要经高温(100℃)处理。因此，难保全珍珠中营养成分不受损。从而影响到产品质量及其生物利用度差等缺陷。本发明一种珍珠水解脱核生产速溶珍珠精粉的制备方法。经杭州市医学情报检萦中心立题查新报告(附后)结论国内未见关于珍珠脱核方法及工艺以及珍珠脱核研制方面的文献报道。国外亦未见相同研究。
小鼠微核试验该受试物剂量为1、3、5g/kg体重，结果为阴性。小鼠精子畸变试验该受试物剂量为1、3、5g/kg体重，结果为阴性。Ames试验该受试物剂量为5、50、500、5000ug/IIII，株菌检测，结果为阴性为了解决上述技术背景中在存几种缺陷；而提供一种珍珠水解脱核生产速溶珍珠精粉新的方法。为达到这目的，本发明生产珍珠脱核精粉采用下述4项技术方案及其技术特征设计并按装生产本发明产品用的《一种珍珠水解脱核生产速溶珍珠精粉的装置》简称“珍珠水解脱核机”(详见说明书附图1)本发明人已申请了实用新型专利(申请号01260786.X)。经现代科技筛选到对珍珠能溶解或水解最理想的溶剂L-乳酸(或乳酸)和酶制剂酸性蛋白酶(木瓜蛋白酶)因此发现了特别是L-乳酸(或乳酸)亲水性强，能水解珍珠中的壳角硬蛋白、溶解角质、蛋白质、并与无机盐产生交义置换反应与珍珠中各种无机盐(不溶于水)特别是珍珠中碳酸钙(CaCO3)产生大量乳酸钙等有机盐和人体必须的多种微量元素和多种维生素速溶于水；与有机物合成新的化合物，其特征在于特别对珍珠中壳角硬蛋白(conchiolin)水解产生小分子多肽和各种氨基酸以及多种生理活性物质，因此，本发明生产速溶珍珠精粉的制备方法，制得的新颖产品其特征在于能速溶于水，珍珠中多种营养成份便于人体吸收，其特征在于可提高生物利用度，比传统不溶于水的普通珍珠粉其吸收利用率大6倍以上，这是三千多年来生产珍珠粉制品制备方法上的重大突破。
为了保全珍珠中有效营养成份不受损，技术方案3设计使珍珠在上述反应锅内水解，保持在较低的温度60-70℃的反应锅中，经“珍珠脱核机搅拌器”及其网罩桶的协同作用，能加速反应锅内酸、酶对珍珠水解，使珍珠脱核反应较快地完成，缩短了反应时间，因此，其特征在于水解后能保全珍珠中营养成分不受损。(另有速溶珍珠精粉元素和氨基酸分析报告，待“科博会”会后回杭州将补交)技术方案4由于珍珠颗料大小直径不同。投科前设计把珍珠经不同孔径的“珍珠筛”过筛分等级，然后按级投科(注意反应锅中脱核网罩孔的直径应较小于珍珠直径的十分之一)。为了进一步说明上述技术方案，及技术特征采用下述操作程序，按照工艺流程(说明书附图2)及实施例进一步加以说明。


图1是本发明生产“速溶珍珠精粉”制备方法中使用的一种新型夹层反应锅结构示意图。图1的进一步说明，其主要结构包括反应锅盖1，夹层反应锅(空腔)2，搅拌器及其头部3，高速电动机5，四部分组成。反应锅盖1其盖顶，中央有孔及孔盖可插入温度计。设置在夹层反应锅中央具有四把刀片的搅拌器头及其转轴3，搅拌器3的转轴与电动机5转轴6连接，反应锅的夹层腔，是注水腔7控制温度及保温左上设有注入或排出水口。注水腔下设有电热原件或电热器，反应锅2的右下部设有能放出物料的阀门9，搅拌器转轴与反应锅2底部连接处设有密封套管10和接头13与挡体14，接头与挡体和高速电动机转轴之间分别采用螺纹连接和销钉连接。搅拌器3的外围，设有网罩桶11，网罩桶放置在夹层反应锅2的底上，其底中央有搅拌器转轴的通道，网罩桶上部通过支撑件12与反应锅2上部内壁连接。
图2工艺流程3珍珠水脱解脱核后的珍珠核及其核渣摄影件。

1、取珍珠拣掉烂珠等，洗清，干燥，经预处理，用“珍珠筛”过筛后(珍珠直径基本相同)称量供投科。
2、置换液的配备如用去离子水500ml加入80％L-乳酸原液40ml(50∶4)密封备用。
3、将粒度直径6.0mm珍珠500克置于夹层反应锅(说明见附图1)，网罩桶内，加入去离子水2000ML，加热到60-70℃，启动搅拌器搅拌，同时慢慢加入置换液，保持PH4.5-5.5，继续操作，稍嗅到腥味或发现珠核即停机。这时将物料从反应锅阀门9出口处放出物料；另一方面取出珍珠脱核网罩桶除核，(核渣后附图3)，然后将放出的物料，返回反应锅，调正PH-4.0-5.0(适合酶反应)，再加入相当于珍珠重量1-2％的酸性蛋白酶，再启动电动机搅拌器3、进行酶解后，取样快速检测反应锅内水解物，如水解彻底完成即受检样品中无沉淀而透明；再将物料升温达60℃进行无酶，获得速溶珍珠精粉母液→浓缩→干燥→冷却→粉碎→包装→灭菌→检验合格→入库，制得速溶珍珠精粉。
以上所述“经取样快速检测”指取出反应锅中水解物0.5ml-1ml加入具有10ML水的试管中摇匀，目测试管内液体中无颗粒、无沉淀物而透明，表示珍珠水解、脱核反应完成。
按照本发明的珍珠水解脱核，生产速溶珍珠精粉的工艺流程图2的程序进行操作，其特征在于制得速溶珍珠精粉为白色结晶粉末，速溶于水，无核杂质及腥味，无沉淀而透明，无毒副作用。(简称“三无”)在生产过程中，其主体构成特征的示意反应模式(以钙为例)2NCOPA·Q·CaCo3·H2O·M+3H2O+2NFCOOH+Z→2NFCaCOOH’+4NH2O+2NM+2NP+2NA+2NQ+2NCO2↑↓注1、式中N表示一定数量 8、FCaCOOH’复合乳酸钙2、2NCOPA·Q·CaCo3·H2O·M 9、COOH’反应后的酸根表示珍珠含主要成份10、M表示水解后游离出3、COPA表示珍珠壳角蛋白质 的多种微量元素4、FCOOH表示复合羧酸或L-乳酸11、A反应后的各种氨基酸5、CaCO3碳酸钙 12、P反应后的小分子多肽6、COOH酸根 13、Q表示珍珠核
7、z表示酶制剂14、CO2二氧化碳本发明的有益效果1、解决了三千多年来人们对生产珍珠粉制品，没有脱核工具及其工艺，而连珍珠核粉碎后，进一步加工供内服或外用了不溶于水的含有核杂质的珍珠粉粗制品，不易消化吸收，经胃酸等消化只被吸收率占14-16％，本发明的技术及产品吸收率达98％以上，解决了三千多年来珍珠粉制品生物利用度低的难题。
2、利用本发明的技术制备方法生产速溶珍珠精粉其特征在于本发明制备工艺中，能排除珍珠核及其腥味，从而提高了产品纯净率和生物利用度。(将在口际市场具有竞争力)能充份发挥珍珠中多种营养成份的生理活性及其功能，有益于健康。并进一步证明了我国传统珍珠粉制品属于药、食两用保健食品的功效价值。
3、省去了现有技术生产水溶或速溶珍珠粉需用高速粉碎机、和面机或球磨机等贵重设备及其复杂工艺。本发明的生产速溶珍珠精粉的工艺中避免了高温处理、生产速溶珍珠精粉能保全珍珠中营养成份不受损。
4、本发明生产速溶珍珠脱核精的制备方法及其工艺，其特征在于能获得速溶珍珠脱核精粉而提高产品质量纯净度，产品具有“三无”。可提供卫生部门改革制订针对目前市场上，流行的所谓“水溶珍珠粉”、“速溶珍珠粉”等各种珍珠粉制品，迄今还没有统一的国家产品质量标准，为了排除伪劣假产品，因此本发明提供一种生产速溶珍珠精粉的制备方法，为制订水溶或速溶珍珠粉的统一质量标准可提供部份科学依据。


本发明名称为一种珍珠水解脱核生产速溶珍珠精粉的制备方法，涉及保健食品、药品及其添加剂。将珍珠在反应锅网罩桶内，在低温60－70℃条件下，利用搅拌器及其网罩桶的机械协同作用，结合酸、酶对珍珠质逐层分离、水解，经网罩桶滤除珍珠核及杂质(腥味)，避免了用高温(100℃)以上的处理，缩短了反应时间，能保全珍珠中营养成分不受损。经原素和氨基酸成分分析，其特征在于含有活性钙(Ca