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一种两阶段pH控制高产a-酮戊二酸的方法

  • 专利名称
    一种两阶段pH控制高产a-酮戊二酸的方法
  • 发明者
    余宗钟, 周景文, 堵国成, 陈坚
  • 公开日
    2012年7月18日
  • 申请日期
    2012年3月6日
  • 优先权日
    2012年3月6日
  • 申请人
    江南大学
  • 文档编号
    C12P7/50GK102586347SQ20121005610
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种两阶段pH控制高产α-酮戊二酸的方法,其特征在于以解脂亚洛酵母 (Yarrowia lipolytica) CCTCC NO. Μ207143为生产菌株,发酵前期以CaCO3为pH缓冲剂,后期用NaOH维持pH在2. 52.根据权利要求I所述的方法,其特征在于具体步骤为以解脂亚洛酵母为出发菌株, 接种到产孢子培养基,28°C培养10天至分生孢子成熟;生理盐水洗下分生孢子,以4%的体积比转接至前培养培养基,28°C,400rpm培养40h ;以10%的体积比转接至发酵培养基, 280C,400rpm,通气量I. 5vvm,添加20g/L CaCO3为发酵液pH缓冲剂培养至发酵液pH下降至2. 5,再以4mol/LNaOH溶液维持发酵液pH在2. 5培养至168h3.根据权利要求书2所述的方法,其特征是产孢子培养基成分(g/L)葡萄糖1,氯化钾I. 8,酵母汁2. 5,醋酸钠8. 2,琼脂15,pH自然4.根据权利要求书2所述的方法,其特征是前培养培养基成分(g/L)葡萄糖20,蛋白胨10,磷酸二氢钾1,七水硫酸镁O. 55.根据权利要求书2-4任一所述的方法,其特征是发酵培养基成分(g/L)甘油100, 硫酸铵3,磷酸二氢钾3,七水硫酸镁I. 2,氯化钠O. 5,磷酸氢二钾O. I,盐酸硫胺O. 2X 10_6
  • 技术领域
    本发明涉及一种高产α -酮戊二酸的发酵策略,特别是一种两阶段pH控制策略
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    对照实施例1维持发酵液pH = 4. 5积累α -酮戊二酸本发明所用菌种为维生素B1缺陷型解脂亚洛酵母(CCTCC NO. Μ207143)先将在产孢子培养基上28°C培养10天的解脂亚洛酵母孢子用无菌水洗下,以4%的体积比转接孢子悬浮液至前培养培养基,280C,400rpm培养40h ;以10%的体积比转接前培养种子至发酵培养基,280C,400rpm维持通气量I. 5vvm,用4M NaOH维持pH为4. 5培养168h对照实施例2CaC03为pH缓冲剂积累α -酮戊二酸将产孢子培养基上28°C培养10天的解脂亚洛酵母孢子无菌水洗下,以4%的体积比转接孢子悬浮液至前培养培养基,280C,400rpm培养40h ;以10%的体积比转接前培养种子至发酵培养基,28°C,400rpm维持通气量I. 5vvm,添加20g/L CaCO3为发酵液pH缓冲剂, 发酵168h实施例1两阶段pH控制策略过量积累α -酮戊二酸将产孢子培养基上28°C培养10天的解脂亚洛酵母孢子无菌水洗下,以4%的体积比转接孢子悬浮液至前培养培养基,280C,400rpm培养40h ;以10%的体积比转接前培养种子至发酵培养基,28 V,400rpm维持通气量I. 5vvm,添加20g/L CaCO3为发酵液pH缓冲剂培养至发酵液pH下降至2. 5,再以4mol/LNaOH溶液维持发酵液pH为2. 5培养至168h两阶段pH控制策略与对照组相比(1)对照实施例1(维持pH4. 5)中副产物丙酮酸产量为36. 9g/L,对照实施例2(CaC03作为缓冲剂)中副产物丙酮酸产量为31. 8g/L,实施例I (两阶段PH控制)中副产物丙酮酸产量为21. 3g/L,比对照组分别降低了 42. 3%, 33.0% ;(2)对照实施例1(维持pH4. 5)中α -酮戊二酸产量为22. Og/L,对照实施例 2 (CaCO3作为缓冲剂)中α -酮戊二酸产量为40. 3g/L,实施例I (两阶段控制pH)中α -酮戊二酸产量为53. 4g/L,比对照组相比分别提高了 142. 7%,32. 5%
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种两阶段pH控制高产a-酮戊二酸的方法α -酮戊二酸(a -ketoglutaric acid, a -KG)是一种重要的二元羧酸广泛的用于食品、药品、精细化工等工业生产中。目前,α-酮戊二酸生产方式主要是化学合成法。化学合成法具有副产物过多,副产物中的有毒物质氰化物及残留的有机化合物增加了 α -酮戊二酸后提取难度及费用,且限制了 α-酮戊二酸的应用范围。微生物发酵法具有高纯度、 环境友好等优点,但是发酵法生产α -酮戊二酸生产强度低的现实让工业生产毫无悬念的选择化学合成法。此前,国内外的学者从菌株选育,培养基成分优化,培养条件优化等水平研究 α -酮戊二酸的积累过程,以期获得高产α -酮戊二酸的菌株和过量积累α -酮戊二酸的培养基和培养条件。我们研究小组从土壤中筛选出一株高产α-酮戊二酸的Y. Iip0Iytica CCTCC NO. Μ207143,经过一些列的单因素优化发现此菌的生产强度仍然达不到工业化的需求。
本发明要解决的技术问题提供一种两阶段pH控制高产-酮戊二酸的方法。本发明的技术方案是以解脂亚洛酵母(Yarrowia lipolytica) CCTCC NO. M207143 为生产菌株,发酵前期添加CaCO3为pH缓冲剂促进菌体生长,发酵后期以NaOH为pH调节剂,维持菌株的最适产酸范围,实现α-酮戊二酸过量积累的方法。解脂亚洛酵母 (Yarrowia lipolytica) CCTCC NO. M207143 在 201010302441. 7 专利申请中提交 CCTCC 保藏。详细方案为以CCTCC N0.M207143为出发菌株,接种到种子培养中,28°C培养10 天,至分生孢子成熟;无菌水洗下孢子,稀释到IO7个/L ;以4%的体积比转接孢子悬浮液至前培养培养基,28°C,400rpm培养40h ;以10 %的体积比转接前培养种子至发酵培养基, 280C,400rpm维持通气量I. 5vvm,添加20g/L CaCO3为发酵液pH缓冲剂培养至发酵液pH下降至2. 5,再以4mol/LNaOH溶液维持发酵液pH = 2. 5培养至168h。产孢子培养基成分为(g/L):葡萄糖1,氯化钾I. 8,酵母汁2. 5,醋酸钠8. 2,琼脂 15,pH自然。种子培养基成分为(g/L):葡萄糖20,蛋白胨10,磷酸二氢钾1,七水硫酸镁 O. 5。发酵培养基成分为(g/L):甘油100,硫酸铵3,磷酸二氢钾3,七水硫酸镁I. 2,氯化钠O. 5,磷酸氢二钾O. I,盐酸硫胺O. 2X 10_6。细胞干重测定取一定量的菌悬液置于IOmL容量瓶中,加2mL盐酸溶解菌悬液中的碳酸钙,加入去离子水定容至10mL,摇匀,UV 7500型可见分光光度计,于570nm处比色测 OD值,用细胞干重标准曲线算得细胞干重。甘油、丙酮酸和α -酮戊二酸浓度的测定高效液相色谱(HPLC)仪器Agilent 1100高效液相色谱仪(紫外可见检测器、示差择光检测器);色谱柱AminexHPX-87H ion exchange column ;流动相5mMH2SO4 ;流速0.6mL/min ;柱温35°C;进样量5yL;紫外检测器波长210nm。样品制备500 μ L发酵液在10,OOOrpm下离心IOmin,取100 μ L上清液转入5mL容量瓶中,定容,O. 22 μ m滤膜过滤,滤液备用液相色谱分析。本发明以一株能以甘油为唯一碳源,过量积累α -酮戊二酸的Y. Iipolytica CCTCC NO. Μ207143为出发菌株,利用两阶段pH控制策略,前期以20g/LCaC03为pH缓冲剂过量生长菌体,后期以4mol/LNaOH为发酵液pH调节剂维持产酸最适pH范围。培养168h 后,α-酮戊二酸产量达到53. 4g/L,比对照组分别提高了 142. 7%,32. 5% ;丙酮酸的产量降到21. 3g/L,比对照组分别降低了 42. 3%,33. 0%。
本发明公开了一种两阶段pH控制高产α-酮戊二酸的方法,属于发酵工程领域。本发明采用两阶段控制pH调控发酵过程,以解脂亚洛酵母(Yarrowia lipolytica)CCTCC NO.M207143为生产菌株,发酵前期以CaCO3为pH缓冲剂,后期用NaOH维持pH=2.5,大量积累α-酮戊二酸,实验室规模α-酮戊二酸产量达到53.4g/L,比恒定pH=2.5时,α-酮戊二酸产量提高了142.7%;比仅用CaCO3为pH缓冲剂,α-酮戊二酸产量提高了32.5%;发酵后期低pH值能降低染菌的概率,减少NaOH用量,利于下游产品的提取;具有广阔的工业应用前景。



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