专利名称：一种山药薏米红枣超微营养粉的制备方法山药、意米与红枣具有较强的保健作用。山药别名又称山薯、薯蓣。山药中含有大量淀粉及蛋白质、B族维生素、维生素C、维生素E、葡萄糖、粗蛋白氨基酸、胆汁碱、尿囊素等。据《本草纲目》记载，山药性味平、甘、无毒，有益肾气、强筋骨、健脾胃、益肺止咳、滋肾益精、降低血糖等功效，是ー种上等的保健食品及中药材料。由于山药具有食用与药用的价值，应用范围广，对山药的需求量也呈逐年增长的趋势。但是，由于许多消费者对山药皮中所含的皂角素或黏液里含的植物碱过敏，从而影响山药资源的利用。 红枣含有蛋白质、脂肪、醣类、有机酸、维生素A、维生素C、微量钙、多种氨基酸等丰富的营养成份。常食用红枣可以提高人体免疫力，抑制癌细胞，降低血清胆固醇，提高血清白蛋白，保护肝脏，防治骨质疏松产贫血，防治血管软化、增强食欲等重要作用。因此，人们历来就把红枣视为极佳的滋补品。但红枣的表皮牢固，极难消化。意米属禾本植物，又名薏仁、六谷米等。薏米是我国古老的食药皆佳的粮种之一。民间对薏米早有认识，在药膳中应用很广泛，被列为宫廷膳食之一。意米的营养价值较高，含丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物等，具清利湿热，除风湿，利小便，益肺排脓，健脾胃，强筋骨的特点，增强体质有益。此外，薏米还含有药用价值很高的薏醇，两种谷留醇等成份，具有防癌作用。而薏米硬度大难以煮烂，且有腥味，使其食用受到限制。目前，随着人们生活水平的提高，对山药、意米与红枣的食用、医用与保健方面的产品要求也越来越高，趋向于绿色、方便、天然、安全、营养、味美、快速。因而山药、薏米与红枣的产品在加工方法上也取得了一定的进展。
本发明的目的是提供一种改进了的山药、薏米与红枣粉的制备方法，即山药、薏米与红枣营养保健超微粉的制备方法，无需去除山药与红枣外皮及浸泡薏米，较好的解决了有些消费者对山药皮过敏及因红枣皮难消化、意米硬度大等缺点而导致的食用受限、原料利用率低等问题，提高了山药、意米与红枣可食用部分利用率、营养成分及生物利用度。该方法エ艺流程合理、经济，采用该制备方法获得的产品营养价值高、ロ感细腻、品质优越、价格便宜。本发明的目的可通过如下技术措施来实现 该方法包括如下步骤 a、将鲜山药洗净切成2 4mm厚的山药片，再于35 45°C下风干，然后再碎成80-120目的山药粗粉； b、将干红枣在-3 -5で下粗碎，然后于35 45で下干燥；C、将薏米于14(Tl60°C和翻动条件下烘烤20 25min，然后碎成80-120目的薏米粗粉； d、将b步骤经干燥的的红枣于-8 -12°C条件下振动6 15min，然后粉碎成500 1000目的红枣超微粉；
e、分别将a、c步骤的山药粗粉和薏米粗粉于8 12°C条件下制成40(Tl200目的山药超微粉与薏米超微粉；
f、取d、e步骤的红枣超微粉、山药超微粉与 薏米超微粉，按照红枣超微粉山药超微粉意米超微粉糖=35 50 5^15 5^15 25^40重量份配比加入糖，混匀、灭菌、包装，得产
品O本发明的目的还可通过如下技术措施来实现
所述红枣可以用莲子代替；在f步骤中还加入1(Γ20重量份的脱脂奶粉或全脂奶粉；a步骤中所述的风干为水分重量含量4 6% ；b步骤中所述的干燥为水分重量含量4 6% ；f步骤中所述的灭菌为35-45°C下微波杀菌I. 5 2. 5h。本发明与现有红枣粉、山药粉、意米粉的加工方法相比，具有如下优点及突出效果(I)本发明在加工过程中采用纯物理加工的方法，所生产的山药、意米与红枣营养保健超微粉具有山药、意米与红枣特有的香味和风味，色泽鲜美，ロ感细滑；(2)本发明方法制备的产品品质好，通过超微粉碎降解了山药、意米与红枣中的纤维素及其他大分子物质的结构，利于机体对其消化吸收，提高了红枣粉、山药粉、意米粉的营养价值；(3)本发明方法原料利用率高，通过超微粉碎使山药、意米与红枣的资源得到充分利用，提高原料利用率，节约山药、意米与红枣资源；(4)本发明方法生物利用度高，山药、意米与红枣经超微粉碎后，细胞壁被破坏，使山药、红枣多糖与薏醇等生理活性成分易溶出，提高其生物利用度；(5 )本发明生产方法简单、成本低，经济实惠，适于大規模エ业化生产,并且无废渣和废气产生。

该方法包括以下步骤
a、将用水洗浄的鲜山药切成在2_厚的山药片，为防止山药产生褐变，切片后在沸水中杀青3min，然后立即在温度45°C下鼓风干燥至水分含量为4%，得干山药片；
b、将干红枣在-3°C条件下粗破碎，然后在45°C条件下干燥至水分含量为4%的红枣粗
粉；
C、将薏米在160°C条件下烘烤翻动25min，粉碎成粒度为80目的薏米粗粉；
d、将步骤a的干山药片在温度25°C下粉碎为粒度大小为100目的山药粗粉；
e、将步骤b的红率粗粉,采用低温振动磨粉碎机,在-12°C条件下振动6min,粉碎红枣粒度大小为500目的红枣超微粉；
f、将步骤c与d的薏米粗粉与山药粗粉，采用低温研磨粉碎机在风机转速2500转/min，工作温度12°C条件下粉碎成粒度为400目的山药超微粉与薏米超微粉；
g、取e、f步骤的红枣超微粉、山药超微粉与薏米超微粉，按照红枣超微粉山药超微粉意米超微粉糖=35 15 5 40重量份配比加入糖，搅拌8min，混匀后采用微波杀菌法在45°C条件下微波杀菌I. 5h，包装得产品。实施例2:a、将用水洗浄的鲜山药切成在4_厚的山药片，为防止山药产生褐变，切片后在沸水中杀青3min，然后立即在温度35°C下鼓风干燥至水分含量为6%，得干山药片；
b、将干红枣在-5°C条件下粗破碎，然后在35°C条件下干燥至水分含量为6%的红枣粗
粉；
C、将薏米在140°C条件下烘烤翻动20min，粉碎成粒度为100目的薏米粗粉；
d、将步骤a的干山药片在温度20°C下粉碎为粒度大小为80目的山药粗粉；
e、将步骤b的红率粗粉,采用低温振动磨粉碎机,在-8°C条件下振动15min,粉碎红枣粒度大小为1000目的红枣超微粉；
f、将步骤c与d的薏米粗粉与山药粗粉，采用低温研磨粉碎机在风机转速3000转/min，工作温度8°C条件下粉碎成粒度为1200目的山药超微粉与薏米超微粉；
g、取e、f步骤的红枣超微粉、山药超微粉与薏米超微粉，按照红枣超微粉山药超微粉意米超微粉糖=50 5 15 :25重量份配比加入糖，搅拌12min，混匀后采用微波杀菌法在35°C条件下微波杀菌2. 5h，包装得产品。实施例3:
a、将用水洗浄的鲜山药切成在3_厚的山药片，为防止山药产生褐变，切片后在沸水中杀青3min，然后立即在温度40°C下鼓风干燥至水分含量为5%，得干山药片；
b、将干红枣在-4°C条件下粗破碎，然后在40°C条件下干燥至水分含量为5%的红枣粗
粉；
C、将薏米在150°C条件下烘烤翻动25min，粉碎成粒度为90目的薏米粗粉；
d、将步骤a的干山药片在温度25°C下粉碎为粒度大小为90目的山药粗粉；
e、将步骤b的红率粗粉,采用低温振动磨粉碎机,在-10°C条件下振动IOmin,粉碎红枣粒度大小为800目的红枣超微粉；
f、将步骤c与d的薏米粗粉与山药粗粉，采用低温研磨粉碎机在风机转速4000转/min，工作温度10°C条件下粉碎成粒度为1000目的山药超微粉与薏米超微粉；
g、取e、f步骤的红枣超微粉、山药超微粉与薏米超微粉，按照红枣超微粉山药超微粉薏米超微粉糖=40 10 10 30重量份配比加入糖,搅拌IOmin,混勻后采用微波杀菌法在40°C条件下微波杀菌2h，包装得产品。实施例4:
a、将用水洗浄的鲜山药切成在3_厚的山药片，为防止山药产生褐变，切片后在沸水中杀青3min，然后立即在温度40°C下鼓风干燥至水分含量为6%，得干山药片；
b、将干红枣在-4°C条件下粗破碎，然后在40°C条件下干燥至水分含量为5%的红枣粗
粉；
C、将薏米在150°C条件下烘烤翻动20min，粉碎成粒度为90目的薏米粗粉；
d、将步骤a的干山药片在温度20°C下粉碎为粒度大小为900目的山药粗粉；
e、将步骤b的红率粗粉,采用低温振动磨粉碎机,在-10°C条件下振动IOmin,粉碎红枣粒度大小为700目的红枣超微粉；
f、将步骤c与d的薏米粗粉与山药粗粉，采用低温研磨粉碎机在风机转速3500转/min，工作温度10°C条件下粉碎成粒度为900目的山药超微粉与薏米超微粉；
g、取e、f步骤的红枣超微粉、山药超微粉与薏米超微粉，按照红枣超微粉山药超微粉薏米超微粉糖=45 10 10 35重量份配比加入糖,搅拌IOmin,混勻后采用微波杀菌法在40°C条件下微波杀菌2h，包装得产品。实施例5
同实施例广4，不同的是用莲子代替红枣。实施例6:
同实施例广5，不同的是在g步骤中还加入10重量份的脱脂奶粉或全脂奶粉。实施例7:
同实施例广5，不同的是在g步骤中还加入20重量份的脱脂奶粉或全脂奶粉。·


本发明提供一种山药薏米红枣超微营养粉的制备方法，该包括如下步骤a、将鲜山药洗净切成2~4mm厚的山药片，干燥后碎成80~120目的山药粗粉；b、将干红枣在﹣3~﹣5℃下粗碎，然后于35~45℃下干燥；c、将薏米于140~160℃和翻动条件下烘烤20~25min，然后碎成80~120目的薏米粗粉；d、将b步骤经干燥的红枣于﹣8~﹣12℃条件下粉碎成红枣超微粉；e、分别将a、c步骤的山药粗粉和薏米粗粉制成山药超微粉与薏米超微粉；f、取d、e步骤的红枣超微粉、山药超微粉与薏米超微粉，按照红枣超微粉山药超微粉薏米超微粉糖＝35~505~155~1525~40重量份配比加入糖，混匀、灭菌、包装，得产品。