一种怀山药饮料的制备方法[0002]目前，怀山药饮料生产一般做成酸性饮料且直接添加防腐剂的方法生产，这些方法主要考虑山药中的多酚类和氨基酸类物质容易褐变，以降低饮料的PH值来防止其褐变以提高其感官质量。而怀山药中添加酸性物质，不仅改变了怀山药特有的天然香甜，也会破坏有益碱性物质存在和利用；而添加防腐剂更是违背了食山药保健的初衷。
[0003]为了克服现有的怀山药生产工艺对怀山药味道改变及其原料生产过程中功能性活性物质利用率的不足，本发明提供一种怀山药饮料的生产新工艺，该工艺不仅能保持怀山药特有的天然香甜，并通过超微粉碎、二次熟化、高压均质等工艺把山药组织细分，使人们在通过其他工艺加工的怀山药中摄取不到的活性成分在饮料中轻松得以吸收，有效地提高了怀山药的保健功能。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]一种怀山药饮料的制备方法，包括:(I)鲜怀山药的挑选，剔除霉烂、虫蛀；(2)用流动的清水冲洗；(3)用不锈钢刀片或竹刀去皮；(4)用食盐:柠檬酸:异抗坏血酸钠是1:1: 0.8的比例兑取护色液，护色水温不超过20°C，时间也不宜超过2h; (5)冲去护色液切片，段长不超过Icm; (6)切好的片立即倒入不低于90°C的纯水中，山药:水是1: 4，沸煮15-20min ； (7)待山药烂熟进入第一道打浆工序；(8)随即进入第二道打浆工序；(9)再进入超微粉碎；(10)90°C二次熟化；(11)将所用辅料融化、过滤，与熟化后的山药汁一起调配，定容温度不低于90°C ;(12)40MPa高压均质；(13)0.06-0.08MPa脱气；(14) 121 °C,10-15s瞬间灭菌(15)罐二氧化氯、纯水冲洗不少于1.2min,盖臭氧杀菌不低于20min ;(16)85-90°C灌装；(17)用卧式杀菌锅杀菌，蒸汽压力0.15MPa，121°C灭菌10_15min，冷却40°C左右出锅；(18)37°C，5-7天观察；(19)检出不合格罐，包装入库。[0006]优选地，鲜怀山药用量:10-12%辅料:木糖醇3-5% ;维生素C 0.03-0.05% ；
[0007]山药稳定剂0.1-0.3 %。
[0008]优选地，所述护色液的组分是食盐:柠檬酸:异抗坏血酸钠是1:1: 0.8。
[0009]优选地，所述步骤(9)中前两道分离出的渣不可随入。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]1、可以在有效护色情况下既经济又可避免硫残留；
[0012]2、将山药组织成分更加细化，即可提升口感、防止沉淀保证商品的货架期；
[0013]3、促进山药中活性成分分解使消费者得以有效吸收。[0014]4、保持怀山药饮料天然风味的同时，又提高怀山药活性成分在饮料中的含有量，有效提高怀山药饮料的药用保健功能作用，并且工艺相对简单实用。



[0015]图1是本发明的工艺流程图。

[0016]一种怀山药饮料的制备方法，包括(I)鲜怀山药的挑选，剔除霉烂、虫蛀；(2)用流动的清水冲洗，注意创破外皮；(3)用不锈钢刀片或竹刀去皮；(4)用食盐:柠檬酸:异抗坏血酸钠=I: I ;0.8兑护色液，护色水温不超过20°C，时间也不宜超过2h;(5)冲去护色液切片，段长不超过Icm; (6)切好的片立即倒入不低于90°C的纯水中，山药:水=I: 4，沸煮15-20min ; (7)待山药烂熟进入第一道打浆工序；(8)随即进入第二道打浆工序；(9)再进入超微粉碎(前两道分离出的渣不可随入)；(10)9(TC二次熟化；(11)将所用辅料融化、过滤，与熟化后的山药汁一起调配，定容温度不低于90°C ;(12)40MPa高压均质；
(13)0.06-0.08MPa脱气；(14) 121。。，10_15s瞬间灭菌(15)罐二氧化氯、纯水冲洗不少于
1.2min,盖臭氧杀菌不低于20min ； (16)85-90°C灌装；(17)用卧式杀菌锅杀菌，蒸汽压力
0.15MPa，121°C灭菌10_15min，冷却40°C左右出锅；(18) 37°C，5-7天观察；(19)检出不合格罐，包装入库。
[0017]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。