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一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温系统制作方法

  • 专利名称
    一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温系统制作方法
  • 发明者
    孙惠伟, 季刚, 巴云鹏, 杨凤霞, 杨发勇, 燕维贤, 程红清, 苏沛仁, 范树平, 谢晨光, 钱家梅, 陈玉鹏, 黄兴
  • 公开日
    2012年7月11日
  • 申请日期
    2011年11月21日
  • 优先权日
    2011年11月21日
  • 申请人
    云南昆船第二机械有限公司
  • 文档编号
    C12M1/107GK202322829SQ2011204641
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温系统,其特征在于,包括通过水管(7) 顺序连接的冷水箱(1)、空气源热泵(2)、保温水箱(3)、散热器(5)、换热器(6);散热器(5) 设置于发酵罐(4)内;在空气源热泵(2)和保温水箱(3)之间还连接有回流水管(8),保温水箱(3)分别与连接散热器(5)的散热器进水管(9)和散热器出水管(10)以及连接换热器 (6)的换热器进水管(11)和换热器出水管(12);换热器(6)还与连接发酵罐的沼液进料管 (13)和沼液出料管(14)连接
  • 技术领域
    本实用新型涉及沼气发酵技术领域,特别涉及一种有机废弃物高温干式厌氧发酵装置的热水循环加热系统
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温系统,包括通过水管(7)顺序连接的冷水箱(1)、空气源热泵(2)、保温水箱(3)、散热器(5)、换热器(6);散热器(5)设置于发酵罐(4)内;在空气源热泵(2)和保温水箱(3)之间还连接有回流水管(8),保温水箱(3)分别与连接散热器(5)的散热器进水管(9)和散热器出水管(10)以及连接换热器(6)的换热器进水管(11)和换热器出水管(12);换热器(6)还与连接发酵罐的沼液进料管(13)和沼液出料管(14)连接。本实用新型可高效快速对有机物高温干式厌氧发酵装置内的有机物加热及保温,且在发酵装置内设置灵活方便。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温系统的制作方法干式厌氧发酵技术具有发酵物固含率高的特点,相比于湿式厌氧发酵技术,具有有机负荷高、产气率高、占地面积小、能耗低、发酵产物后处理系统简单等优点。一般根据发酵温度分为常温发酵(10 ^°C)、中温发酵( 38°C)、高温发酵(45 60°C)。温度对厌氧消化的速率和程度均有影响,当温度低于最优下限温度时,每下降1°C消化速率下降11%,温度对厌氧消化过程的影响不仅限制产气的速率,而且影响厌氧消化程度,其中采用高温发酵时,有机物分解快、产气也最快。如果要使沼气发酵常年稳定运行,必须采取增温保温措施,使发酵温度不随外界气温变化,以保持恒定、充足的产气量。现有的发酵装置加温系统大多采用管式加热,对于干式厌氧发酵反应物料粘度高,导热系数低的特点,不能高效快速的对物料加热及保温。发明内容本实用新型的是解决现有技术的不足,为有机物高温干式厌氧发酵装置提供一种可高效快速的对有机物加热及保温且在发酵装置内设置灵活方便的循环加温保温系统。本实用新型的目的通过如下技术方案实现。一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温系统,包括通过水管顺序连接的冷水箱、空气源热泵、保温水箱、散热片组、换热器;散热片组设置于发酵罐内;在空气源热泵和保温水箱之间还连接有回流水管,保温水箱分别与连接散热器的散热器进水管和散热器出水管以及连接换热器的换热器进水管和换热器出水管;换热器还与连接发酵罐的沼液进料管和沼液出料管连接。冷水箱提供空气源热泵工作所需冷水,通过水管由冷水箱进入空气源热泵,空气源热泵将冷水加热,热水进入保温水箱,若保温水箱内热水低于所需温度,通过回流水管进入空气源热泵循环加热,保温水箱中的热水通过连接水管进入散热器,热水通过散热器进水管进入散热器后,再通过散热器出水管回流至保温水箱。当换热器工作时,保温水箱中的热水通过换热器进水管进入换热器,通过换热器出水管回流至保温水箱,发酵罐4中的沼液通过沼液出料管流至换热器,通过加热后再经沼液进料管回流至发酵罐内。本实用新型通过空气源热泵、保温水箱、散热器和换热器的合理连接及工作,利用空气源热泵提供的热能,既可以通过发酵罐内散热器的工作实现对发酵罐内环境的保温,又可以通过换热器的工作将沼液循环加热,从而高效快速的对发酵罐内的物料加热及保 下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。图1为本实用新型的系统结构示意图。如图1所示,一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温系统,包括通过水管7顺序连接的冷水箱1、空气源热泵2、保温水箱3、散热器5、换热器6。散热器5设置于发酵罐4内,散热器可根据罐体内壁形状,以及各区域需要温度的不同,在罐体内成组布置,本实施例在发酵罐内布置有四组散热器。在空气源热泵2和保温水箱3之间还连接有回流水管8,保温水箱3分别与连接散热器5的散热器进水管9和散热器出水管10以及连接换热器6的换热器进水管11和换热器出水管12 ;换热器6还与连接发酵罐的沼液进料管13和沼液出料管14连接。工作时,冷水箱1提供空气源热泵2工作所需冷水,通过水管由冷水箱进入空气源热泵,空气源热泵将冷水加热,热水进入保温水箱3,若保温水箱内热水低于所需温度,通过回流水管8进入空气源热泵循环加热,保温水箱中的热水通过散热器进9水管进入散热器后,再通过散热器出水管10回流至保温水箱。当换热器6工作时,保温水箱中的热水通过换热器进水管11进入换热器,通过换热器出水管12回流至保温水箱。发酵罐4中的沼液通过沼液出料管14流至换热器,通过加热后再经沼液进料管13回流至发酵罐内。以此实现发酵罐的保温和沼液的循环加热。


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