专利名称：一种废铸铁件专用破碎机的制作方法铸造行业中，在浇注铁水模型时，除得到特定形状的铸铁件外，还得到很多由浇冒口和各种流道等组成的树枝状的废铸铁件。在感应电炉中融化回收这些废铸铁件时，这些废铸铁件在电炉中占用空间很大。这样在融化炉中就形成导磁体少而空隙处大。这使熔化回收废铸铁时熔化铁水的速度很慢但电能使用量却很大。为解决上述熔化铁水速度慢，耗电量却很大的问题。均采用将由浇冒口等组成的树枝状的废铸铁件破碎后再送到感应电炉中融化回收。现在常用的颚式破碎机因颚板都是带直槽平板对应设置，即固定颚板与活动颚板相互挤压将中间的物料挤碎。这种破碎机对一般矿石物料粉碎效果很好。但对树枝状的废铸铁件进行破碎时因废铸铁件的形状和结构其破碎效果不好。发明内容本发明的目的是提供一种有挤压和剪切功能的废铸铁件专用破碎机。本破碎机能快速有效地将由浇冒口及流道等组成的树枝状的废铸铁件挤压和剪切成小块铸铁件。这些小块铸铁件在感应电炉中因排列紧密，所占空间小，所以能被快速溶化并且耗电量较低。本发明的技术方案是一种废铸铁件专用破碎机。破碎机上有固定在机架上的固定颚板和固定在机架上的能绕摆动轴摆动的活动颚板。活动颚板和液压油缸活动连接。固定颚板和活动颚板上分别有半圆柱锥齿I和半圆柱锥齿II。其特点是在固定颚板上，从上向下平行排列三排半圆柱锥齿I。各排中半圆柱锥齿I之间均有一大小相同的空隙L。第一排和第三排均设置有四个半圆柱锥齿I，第一排和第三排的四个半圆柱锥齿I在纵向上对正排列。第二排设置有三个半圆柱锥齿I。第二排的三个半圆柱锥齿I在纵向上均位於第一排和第三排的四个半圆柱锥齿I中间的空隙L处的垂直线上。在活动颚板上，从上向下平行排列四排相同的半圆柱锥齿II，各排中半圆柱锥齿 II之间均有一大小相同的空隙M。第一排和第三排均设置有四个半圆柱锥齿II，第一排和第三排的四个半圆柱锥齿II在纵向上对正排列。第二排和第四排均设置有三个半圆柱锥齿 II。第二排和第四排的三个半圆柱锥齿II在纵向上对正排列。第二排和第四排的三个半圆柱锥齿II在纵向上分别位於第一排和第三排的四个半圆柱锥齿I中间的空隙M处的垂直线上。当破碎机的活动颚板和固定颚板啮合时，活动颚板上的四排半圆柱锥齿II与固定颚板上的三排半圆柱锥齿I在横向上间隔排列。活动颚板的第一排的四个半圆柱锥齿II和固定颚板的第一排的四个半圆柱锥齿I在纵向上位于同一垂直线上。活动颚板的第二排的三个半圆柱锥齿II和固定颚板的第二排的三个半圆柱锥齿I在纵向上位于同一垂直线上。活动颚板的第三排的四个半圆柱锥齿II和固定颚板的第三排的四个半圆柱锥齿I在纵向上位于同一垂直线上。活动颚板的第四排的三个半圆柱锥齿II排列在固定颚板的第三排的四个半圆柱锥齿I的下方。所述的半圆柱锥齿I和半圆柱锥齿II大小和结构均相同。所述的空隙L和空隙M的空隙的大小均相同。
本发明的优点是提供了一种有挤压和剪切功能的废铸铁件专用破碎机。本破碎机能快速有效地将由浇冒口及流道等组成的树枝状的废铸铁件挤压和剪切成小块铸铁件。这些小块铸铁件在感应电炉中因排列紧密，所占空间小，所以能被快速溶化并且耗电量较低。


图1是本发明的结构示意图。
图2是固定颚板上半圆柱锥齿I的排列位置示意图。
图3是活动颚板上半圆柱锥齿II的排列位置示意图。
图4是图2的俯视图。
图5是图3的俯视图。
图6是固定颚板和活动颚板啮合在一起时各半圆柱锥齿排列位置示意图。
图7是图6的A-A结构示意图。
图中1、机架，2、固定颚板，3、半圆柱锥齿I，4、摆动轴，5、半圆柱锥齿11，6、活动颚板，7、液压油缸，8、空隙L，9、空隙M。
具体实施方法如各图所示的实施例如下一种废铸铁件专用破碎机。破碎机上有固定在机架1上的固定颚板2和固定在机架1上的能绕摆动轴4摆动的活动颚板6。活动颚板6和液压油缸 7活动连接。固定颚板2和活动颚板6上分别有半圆柱锥齿I 3和半圆柱锥齿II 5。其特占是·在固定颚板2上，从上向下平行排列三排半圆柱锥齿I 3。各排中半圆柱锥齿I 3之间均有一大小相同的空隙L8。第一排和第三排均设置有四个半圆柱锥齿I 3，第一排和第三排的四个半圆柱锥齿I 3在纵向上对正排列。第二排设置有三个半圆柱锥齿I 3。第二排的三个半圆柱锥齿I 3在纵向上均位於第一排和第三排的四个半圆柱锥齿I 3中间的空隙 L处的垂直线上。
在活动颚板6上，从上向下平行排列四排相同的半圆柱锥齿II 5，各排中半圆柱锥齿II 5之间均有一大小相同的空隙M。第一排和第三排均设置有四个半圆柱锥齿II 5，第一排和第三排的四个半圆柱锥齿II 5在纵向上对正排列。第二排和第四排均设置有三个半圆柱锥齿II 5。第二排和第四排的三个半圆柱锥齿II 5在纵向上对正排列。第二排和第四排的三个半圆柱锥齿II 5在纵向上分别位於第一排和第三排的四个半圆柱锥齿I 5中间的空隙M处的垂直线上。
当破碎机的活动颚板6和固定颚板2啮合时，活动颚板6上的四排半圆柱锥齿II 5 与固定颚板2上的三排半圆柱锥齿I 3在横向上间隔排列。活动颚板6的第一排的四个半圆柱锥齿II 5和固定颚板2的第一排的四个半圆柱锥齿I 3在纵向上位于同一垂直线上。 活动颚板6的第二排的三个半圆柱锥齿II 5和固定颚板2的第二排的三个半圆柱锥齿I 3在纵向上位于同一垂直线上。活动颚板6的第三排的四个半圆柱锥齿II 5和固定颚板2的第三排的四个半圆柱锥齿I 3在纵向上位于同一垂直线上。活动颚板6的第四排的三个半圆柱锥齿II 5排列在固定颚板2的第三排的四个半圆柱锥齿I 3的下方。
所述的半圆柱锥齿I 3和半圆柱锥齿II 5大小和结构均相同。
所述的空隙L8和空隙M9的空隙的大小均相同。


本发明是一种废铸铁件专用破碎机。它包括有机架、固定颚板、摆动轴、活动颚板、液压油缸、半圆柱锥齿Ⅰ和半圆柱锥齿Ⅱ。在固定颚板上，从上向下平行排列三排半圆柱锥齿Ⅰ。各排中半圆柱锥齿Ⅰ之间均有一大小相同的空隙L。在活动颚板上，从上向下平行排列四排相同的半圆柱锥齿Ⅱ，各排中半圆柱锥齿Ⅱ之间均有一大小相同的空隙M。当破碎机的活动颚板和固定颚板啮合时，活动颚板上的四排半圆柱锥齿Ⅱ与固定颚板上的三排半圆柱锥齿Ⅰ在横向上间隔排列。本发明提供了一种有挤压和剪切功能的废铸铁件专用破碎机。本破碎机能快速有效地将由浇冒口及流道等组成的树枝状的废铸铁件挤压和剪切成小块铸铁件。这些小块铸铁件在感应电炉中因排列紧密，所占空间小，所以能被快速溶化并且耗电量较低。