专利名称：面团分割装置的制作方法在饼干生产工序中，需要将和面机和好的大块面团分割成大小均匀的小块面团， 然后再进行其他的操作。现有技术中缺乏一种有效的分割装置，因此一直还是采取人工操作，即手工将和面机和好的大块面团分割成小块面团，再放到后序进行生产。这样，生产效率比较低，不适合大规模生产。发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、生产效率高的面团分割装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是面团分割装置安装在料斗上方，包括电机及平行设置的第一打料棒轴和第二打料棒轴，所述第一打料棒轴和第二打料棒轴的两端均设有轴支撑，两者的同一端分别设有大链轮和大齿轮，还包括联轴器和由轴支撑固定的传动轴，所述联轴器连接所述电机的电机轴和所述传动轴的一端，所述传动轴上还设有小链轮和小齿轮，所述大链轮和小链轮通过链条连接，所述大齿轮和小齿轮互相啮合，在所述第一打料棒轴和第二打料棒轴上还交错设置有多个打料棒。本实用新型还可以采用如下技术方案所述大链轮设于所述第一打料棒轴的轴支撑外侧，所述大齿轮位于所述第二打料棒轴的轴支撑内侧，所述小链轮和小齿轮分别位于所述传动轴的轴支撑的外侧和内侧。所述轴支撑中均设有轴承，所述轴承固接于所述第一打料棒轴和第二打料棒轴的两端以及所述传动轴的中部。所述第一打料棒轴和第二打料棒轴均由三段构成，即用于传动的起始段、用于打料的中间段和连接用的末尾段，所述起始段与中间段之间、中间段和末尾段之间均采用轴套连接，所述起始段和中间段的连接处还设有保证两者之间同步转动的固定销。所述大链轮与小链轮的直径比与所述大齿轮与小齿轮的直径比不同。所述轴支撑均固接在所述料斗两端的侧板上。所述料斗的两端侧板之间还设有加强杆，所述加强杆的两端设有螺纹并从侧板上的孔中穿出，并相应地设有螺母。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。将第一打料棒轴和第二打料棒轴设置成三段式，便于安装。通过设置两个打料棒轴同时向内转动，利用交错设置的多个打料棒对大块面团进行撕扯，能够高效地对面团进行分割， 以利于后续的生产进程。由于链轮组的速比与齿轮组的速比不同，因此两个打料棒轴之间出现速度差，对经过两者之间的面团产生了快速的撕拉作用，更利于分割。图1是本实用新型的使用状态俯视图。图中1、电机；2、联轴器；3、大链轮；4、小链轮；5、小齿轮；6、大齿轮；7、第一打料棒轴；8、第二打料棒轴；9、打料棒；10、轴支撑；11、料斗；12、加强杆；13、轴套。为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参见图1，本实用新型设置在料斗11的正上方，包括电机1及平行设置的第一打料棒轴7和第二打料棒轴8。第一打料棒轴7和第二打料棒轴8的两端均设有轴支撑，两者的同一端分别设有大链轮3和大齿轮6。还包括联轴器2和由轴支撑固定的传动轴，联轴器2连接电机1的电机轴和传动轴的一端，在传动轴上还设有小链轮4和小齿轮5,大链轮3和小链轮4通过链条连接，大齿轮6和小齿轮5互相啮合。在第一打料棒轴7和第二打料棒轴8上还交错设置有多个打料棒9。本实施例中，大链轮3设于第一打料棒轴7的轴支撑外侧，大齿轮6位于第二打料棒轴8的轴支撑内侧，小链轮4和小齿轮5分别位于传动轴的轴支撑的外侧和内侧。传动轴位于第一打料棒轴7和第二打料棒轴8之间，故两个打料棒轴的转动方向相反，通过设置电机1的旋转方向使两个打料棒轴均向内转动。在轴支撑中均设有轴承，这些轴承固接于第一打料棒轴7和第二打料棒轴8的两端以及传动轴的中部。为了使该装置便于安装，将第一打料棒轴7和第二打料棒轴8设置成三段式，即用于传动的起始段、用于打料的中间段和连接用的末尾段。起始段与中间段之间、中间段和末尾段之间均采用轴套13连接，起始段和中间段的连接处还设有保证两者之间同步转动的固定销。为了产生更好的分割效果，大链轮3与小链轮4的直径比与大齿轮6与小齿轮5 的直径比不同，即速比不同，两个打料棒轴之间产生了速度差。轴支撑均固接在料斗11两端的侧板上，在料斗11的两端侧板之间还设有加强杆 12，该加强杆12的两端设有螺纹并从侧板上的孔中穿出，并相应地设有螺母，通过拧紧这些螺母，使料斗11的侧板之间保持合适的张力强度。本实例的工作过程，打开电机1使第一打料棒轴7和第二打料棒轴8由外向内转动，将大面块放置于中间段，交错的打料棒对面块产生撕扯作用，由于链轮组的速比与齿轮组的速比不同，因此两个打料棒轴之间出现速度差，这样对经过两者之间的面团产生了快速的撕拉作用，加剧了撕扯的效果。面团被分割成小块后掉进下面的料斗11中。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。