专利名称：改进的粗纱捻度传动结构的制作方法目前粗纱机上用于加工涤粘等品种时，由于涤粘捻度很小，所以采用 当前用于加工棉类纱线的高捻度加工工艺的捻度传动装置来加工涤粘纱， 达不到涤粘纱捻度加工要求，易出现加工次品，影响半制品质量。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种能够使当前的粗纱机 方便的实现对涤粘等小捻度品种的加工，并且加工质量优良的改进的粗纱 捻度传动结构。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，改进的粗纱捻度传 动结构，包括依次传动连接的主轴头齿轮、过桥轮和捻度牙，所述捻度牙 啮合有采用胶木材料制成的胶木捻度被动齿轮。作为一种改进，所述主轴头齿轮齿数采用58齿，所述过桥轮齿数采 用51齿。作为进一步的改进，所述胶木捻度被动齿轮的齿数大于等于36齿。 上述技术方案的改进的粗纱捻度传动结构，采用依次传动连接的主轴 头齿轮、过桥轮和捻度牙，捻度牙啮合有采用胶木材料制成的胶木捻度被 动齿轮。可以通过更换传动齿轮，就可以方便的实现调整粗纱机捻度加工 系数，以用于加工涤粘等小捻度品种，并且采用胶木材料制成的胶木捻度 被动齿轮，避免了采用金属材料制成的齿轮之间的咬合异响，以及齿轮磨 损。采用主轴头齿轮齿数采用58齿，过桥轮齿数采用51齿，这样在结合涤粘等小捻度品种的捻度常数，就可以使得胶木捻度被动齿轮采用齿数能够大于等于36齿，使得齿轮之间咬合基本无异响，齿轮无磨损，减轻了检修工劳动强度，提高了加工产品的质量。以下结合附图
对本实用新型的
作进一步的说明。 附图是本实用新型改进的粗纱捻度传动结构的结构示意图；
如附图所示，改迸的粗纱捻度传动结构，包括依次传动的主轴头齿轮 1、过桥轮2、捻度牙3，与捻度牙啮合的捻度被动齿轮4，捻度被动齿轮 4为釆用胶木材料制成的胶木捻度被动齿轮，为了避免齿轮之间咬合时的 异响及磨损，结合涤粘等小捻度品种的特点，主轴头齿轮1齿数采用58 齿，过桥轮2齿数采用51齿，这样在结合涤粘小捻度品种的小捻度常数 如30. 47，胶木捻度被动齿轮3的齿数就可采用大于或等于36齿，以解决 胶木捻度被动齿轮3和捻度牙4啮合的异响和齿轮磨损现象，减轻了检修 工劳动强度，提高了加工产品的质量。