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防腐防损的预制件浇铸模具制作方法

  • 专利名称
    防腐防损的预制件浇铸模具制作方法
  • 发明者
    裴锡平
  • 公开日
    为2012年
    07月04日。其技术方案包括左模具,所述左模具一端设有左模具挡板,另外一端设有左模具底板;右模具,所述右模具一端设有右模具挡板,另外一端设有右模具底板;所述左模具与所述右模具通过所述铰链相互连接,所述左模具与所述右模具形成一空间;固定销,所述固定销设置在所述左模具及所述右模具的外侧。但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,还存在以下不足之处一、由于浇铸模具一般是在环境较差的工地使用,往往需要大型汽车将其运输到工地,在运输过程中和施工过程中,浇铸模具的外表面容易因挤压而变
  • 申请日期
    2012年11月16日
  • 优先权日
    2012年11月16日
  • 申请人
    裴锡平
  • 文档编号
    B28B7/00GK202895426SQ20122060642
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种防腐防损的预制件浇铸模具,包括左模具(I)、右模具(2)、设置在左模具(I)和右模具(2)外侧的固定销(7),左模具(I)的顶端设置有左模具挡板(3),底端设置有左模具底板(5),右模具(2)的顶端设置有右模具挡板(4),底端设置有右模具底板(6),左模具(I)与右模具(2)活动连接并形成一柱形空腔,其特征在于所述左模具(I)和所述右模具(2)的外表面上依次设置有防腐层(8)和耐磨层(9),所述防腐层(8)和耐磨层(9)紧密贴合于左模具(I)和右模具(2)的外表面上2.如权利要求1所述的防腐防损的预制件浇铸模具,其特征在于所述左模具(I)和右模具(2 )外表面上的防腐层(8 )为镀锌层3.如权利要求1所述的防腐防损的预制件浇铸模具,其特征在于所述耐磨层(9)是采用高力黄铜制成的耐磨层(9)
  • 技术领域
    本实用新型涉及预制件模具,尤其涉及一种防腐防损的预制件浇铸模具
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种防腐防损的预制件浇铸模具,包括左模具、右模具、设置在左模具和右模具外侧的固定销,左模具的顶端设置有左模具挡板,底端设置有左模具底板,右模具的顶端设置有右模具挡板,底端设置有右模具底板,左模具与右模具活动连接并形成一柱形空腔,所述左模具和所述右模具的外表面上依次设置有防腐层和耐磨层,所述防腐层和耐磨层紧密贴合于左模具和右模具的外表面上。本实用新型增强了浇铸模具的耐腐蚀性和耐磨性,提高了浇铸模具的使用寿命。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:防腐防损的预制件浇铸模具的制作方法随着预制件在耐火材料中的广泛应用,预制件产量也是随之增加,同时在生产过程中模具的损耗成为了成本中不可忽视的一项,特别是对于圆柱形预制件,对弧度的精确度要求更高。为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术中国专利号“201120406967.1”公开了一种分体式浇铸模具,其图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为1、左模具,2、右模具,3、左模具挡板,4、右模具挡板,5、左模具底板,6、右模具底板,7、固定销,8、防腐层,9、耐磨层。一种防腐防损的预制件浇铸模具,包括左模具1、右模具2、设置在左模具I和右模具2外侧的固定销7,左模具I的顶端设置有左模具挡板3,底端设置有左模具底板5,右模具2的顶端设置有右模具挡板4,底端设置有右模具底板6,左模具I与右模具2活动连接并形成一柱形空腔,所述左模具I和所述右模具2的外表面上依次设置有防腐层8和耐磨层9,所述防腐层8和耐磨层9紧密贴合于左模具I和右模具2的外表面上。本实用新型中,优选所述左模具I和右模具2外表面上的防腐层8为镀锌层,但并不局限于上述设置方式,防腐层8也可以为镀铜层或镀镍层。本实用新型中,优选所述耐磨层9是采用高力黄铜制成的耐磨层9,但并不局限于上述设置方式,耐磨层9也可由耐磨合金钢制成。本实用新型采用垂直浇注,首先将左右两个半模扣合,使用固定销7将左右两个半模固定,再将泥料从扣合后的模具上端注入空腔内,利用泥料的自身流动性自上而下成型,在利于震动平台对泥料进行震动排除其中的气孔,待浇铸的柱体完全稳固后,取下模具用于浇铸新的柱体。


公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日

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