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一种菠萝削皮机的削皮装置制作方法

  • 专利名称
    一种菠萝削皮机的削皮装置制作方法
  • 发明者
    冯勋健, 宁进辉, 满桂富, 熊东生
  • 公开日
    2012年10月24日
  • 申请日期
    2012年7月14日
  • 优先权日
    2012年7月14日
  • 申请人
    合浦果香园食品有限公司
  • 文档编号
    A23N7/00GK102742924SQ20121024352
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种菠萝削皮机的削皮装置,包括整体支架,安装在整体支架上的由马达提供动力而相向转动的两个辊筒,其特征是在两个辊筒(3)之间安装有一片对切刀片(4),对切刀片(4)固定在整体支架(8)上,辊筒(3)下方分别设置有一个弧形刀架¢),弧形刀架(6)上固定有底筛筛条(5),弧形刀架(6) —端与对切刀片(4)相连,弧形刀架¢)的弧面圆心(2)与辊筒轴心⑴在同一水平线,弧形刀架(6)弧面圆心⑵向对切刀片⑷方向水平偏移10-20mm,每个弧形刀架(6)上分别安装有两片削肉刀片(7)2.根据权利要求I所述的菠萝削皮机的削皮装置,其特征是对切刀片(7)顶端与两个辊筒轴心(I)连线的距离为20-30mm3.根据权利要求I所述的菠萝削皮机的削皮装置,其特征是辊筒(3)直径为300-800mmo4.根据权利要求I所述的菠萝削皮机的削皮装置,其特征是弧形刀架¢)的弧面直径比辊筒(3)直径大20-40mm5.根据权利要求I所述的菠萝削皮机的削皮装置,其特征是弧形刀架(6)和对切刀片(4)相连处与辊筒(3)距离最大,为20-40mm ;弧形刀架(6)和整体支架(8)相连的一端与棍筒(3)的距离最小,为l_5mm6.根据权利要求I所述的菠萝削皮机的削皮装置,其特征是削肉刀片(7)刀尖和弧形刀架(6)弧面圆心(2)的连线延长线与削肉刀片(7)之间的夹角(LI)为30-60°7.根据权利要求I所述的菠萝削皮机的削皮装置,其特征是离对切刀片(4)较近的削肉刀片(7)和弧形刀架(6)弧面圆心⑵的连线与弧形刀架(6)弧面圆心⑵连线的夹角(L3)为64°,离对切刀片4较远的削肉刀片(7)和弧形刀架(6)弧面圆心(2)连线与弧形刀架(6)弧面圆心⑵连线的夹角(L2)为108°8.根据权利要求I所述的菠萝削皮机的削皮装置,其特征是底筛筛条(5)间隙为4~8mm,厚度为 2_4mm
  • 技术领域
    本发明涉及的是一种菠萝削皮机的削皮装置,具体地说是加工菠萝时削除菠萝果皮,并将果肉和果皮分离的装置,本发明不限于对菠萝削皮,还能加工其它水果,属于水果加工机械技术领域
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    为详细说明本发明,下面结合附图与
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种菠萝削皮机的削皮装置的制作方法水果加工过程中关键的一道工序是削除果皮,如果果皮削除不干净彻底,将会影响果汁的质量。因为果皮表面含有泥沙、灰尘、细菌等杂质,果皮中带有花青素、酶等成分,会使果汁产生褐变反应、颜色变黑,还会使果汁的微生物指标升高,贮存期缩短,味感变差,直接影响了果汁的质量综合指标。所以制备高质量的果汁,前提就是果皮削除干净。在水果加工产业中,菠萝因其口感独特,味美多汁,深受群众欢迎,是加工量比较大的一种水果。菠萝果皮表面有规律地分布着许多小洞,俗称菠萝眼,在这些菠萝眼里藏着许多杂质,制备 果汁时要把菠萝皮及菠萝眼去掉。传统的削除菠萝果皮的方法是依靠手工削除,效率低,劳动强度大,还不能保证削皮的质量。目前已有通过机械方式来削除果皮的技术,但是在操作过程中仍然存在削除果皮后无法将果皮与果肉分开,有手工环节,机械化程度低等问题,导致效率较低,工序环节的增加也会使果肉受污染的机率增加。
本发明的目的就是提供一种菠萝削皮机的削皮装置,对菠萝削皮、果皮果肉分离实现全面自动化,减少手工环节,提高效率,克服传统削皮方法工序多,需要手工操作,无法真正实现自动化、机械化生产的缺点。上述发明目的,是通过以下技术方案来实现的,一种菠萝削皮机的削皮装置,包括整体支架,安装在整体支架上的由马达提供动而相向转动的两个辊筒,在两个辊筒之间安装有一片对切刀片,对切刀片固定在整体支架上,辊筒下方分别设置有一个弧形刀架,弧形刀架上固定有底筛筛条,弧形刀架一端与对切刀片相连,弧形刀架弧面圆心与辊筒轴心在同一水平线,以辊筒轴心为起点弧形刀架弧面圆心向对切刀片方向水平偏移10-20mm,每个弧形刀架上分别安装有两片削肉刀片。采取上述措施的本发明,两个辊筒是相对方向转动的,菠萝进入两个辊筒之间,被辊筒转动带动向对切刀片移动,菠萝被对切刀片切为两半后进入辊筒与刀架的间隙。由于辊筒轴心与刀架弧面圆心处于同一水平线但不重合,所以刀架与辊筒间距离呈由大到小变化,则菠萝随着辊筒转动,也由距离大的一端移至距离小的一端。菠萝移动期间,固定在刀架上的削肉刀片削去菠萝果肉,果肉从底筛筛条间掉下,果皮则沿着刀架与辊筒间隙向前并排出。现实操作中将菠萝输送进本发明即可。本发明可通过调整辊筒大小,辊筒间距离,对切刀片长度,辊筒与刀架间距离,削肉刀片角度,底筛筛条间隙,能针对不同水果进行削皮操作,不仅限于菠萝。本发明通过辊筒、刀架、刀片的合理结合,实现了菠萝削皮分离加工过程中的自动化,机械化,将人工筛选、削皮、果肉果皮分离、果汁压榨集中于一体,提高了菠萝削皮的操作效率。图I是本发明结构示意图;图2是本发明局部结构示意图 ;图3是图2的局部放大图。,对本发明作进一步的详述。如图I所示,本发明主要由两个相向转动的辊筒3、对切刀片4、弧形刀架6、削肉刀片7、整体支架8组成。两个辊筒3并排安装,其辊筒轴心I位于同一水平线,两个辊筒3相向向内转动,辊筒3的直径为300-800mm。在两个辊筒3的中间,设置有一片对切刀片4,用于将菠萝切开成两部分,对切刀片4固定在整体支架8上,向上伸出,与辊筒3平行,其顶端与两个辊筒轴心I连线距离为20-30mm。两个辊筒3下方分别设置有两个弧形刀架6,弧形刀架6固定在整体支架8上,弧形刀架6的弧面圆心2与辊筒轴心I在同一水平线上,以辊筒轴心I为起点弧面圆心2向对切刀片4 一侧偏移10-20mm,使得弧形刀架6与辊筒3之间形成一端间隙大,而另一端间隙逐渐变小的间隙空间;弧形刀架6 —端与对切刀片4相连,相连处与棍筒3之间的间隙距离最大,为20-40mm,另一端固定在整体支架8上,与棍筒3之间的距离最小,为l-5mm,这两个距离决定了菠萝的受力进而影响到去皮效果;弧形刀架6弧面直径比辊筒3直径大20-40mm。弧形刀架6上固定有底筛筛条5,底筛筛条5的安装方向与棍筒3的转动方向相同,底筛筛条5间隙为4-8mm,厚度为2_4mm。在每个弧形刀架6上分别安装有两片削肉刀片7,向弧形刀架6和辊筒3的间隙伸出,削肉刀片7安装方向与底筛筛条5垂直;削肉刀片7的安装角度可调,削肉刀片7和弧形刀架6弧面圆心2的连线延长线与削肉刀片7间的夹角LI为30-60° ;离对切刀片4较近的削肉刀片7和弧形刀架6弧面圆心2的连线与辊筒3轴心I连线的夹角L3为64°,离对切刀片4较远的削肉刀片7和弧形刀架6弧面圆心2连线与辊筒3轴心I连线的夹角L2为108°,这两个夹角的角度决定了削肉刀片的安装位置。本发明是这样工作的,开动辊筒马达,带动辊筒3转动,菠萝由上方输送入两个辊筒3之间,两个辊筒3相向向内转动,因为菠萝受到辊筒3的挤压被带动向下移动,移动中经过对切刀片4,被对切刀片4切成两部分,每部分都是果皮朝上果肉朝下,之后分别被辊筒3继续带动进入辊筒3和弧形刀架6的间隙空间。辊筒3和弧形刀架6的间隙空间是一端大,向另一端逐渐变小的结构,所以菠萝在移动过程中不断受到挤压,当经过安装在弧形刀架6上的削肉刀片7时,一部分果肉被削去,另一部分果肉和果皮继续被辊筒3带动前进,经过另一把削肉刀片7时,剩余的果肉彻底被削去。分离的果肉被辊筒3挤压从底筛筛条5的间隙掉出,果皮则沿着辊筒3与弧形刀架6的间隙空间前进并排出,达到削皮后果皮果肉自动分离的目的。


本发明公开了一种菠萝削皮机的削皮装置。菠萝加工的关键工序是削除果皮,果皮削除干净,才能保证果汁的质量。现有技术在削除果皮的环节中仍然存在削除果皮后无法将果皮与果肉分开,存在部分手工环节,机械化程度不高等问题,导致效率较低,工序环节的增加也会使果肉受污染的机率增加。本发明利用两个相向转动的辊筒,弧形刀架、切向刀片和削肉刀片,带动菠萝不断移动,使其被切割成两半后继续被削皮,挤压,进而达到果肉和果皮分离的目的。本发明完全实现了操作过程的自动化、机械化,减少了工序,提高了工作效率。



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