一种环保地板砖制造的原料加工装置制造方法 【技术领域】。 [0002]目前,建筑墙板在建筑行业已经基本替代了粘土砖成为新型的节能环保的建筑材料,其使用量逐年增加。现有的建筑墙板装置在加原料时,存在研磨时费时,且研磨的粗细往往采用不同的机械设备。现有的建筑墙板粉碎和研磨装置大部分采用电机直接驱动进行研磨,但是,在某些情况下比如:电压不稳定、建筑墙板原料过硬或者块状过大会导致设备卡死的现象,从而会使驱动电机损坏。 实用新型内容 [0003]本实用新型提出了一种环保地板砖制造的原料加工装置,其设计科学合理,结构组成简单,使用方便。 [0004]本实用新型解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
[0005]一种环保地板砖制造的原料加工装置,结构包括:桌板、支撑腿、驱动电机、电机驱动轴、旋转研磨盘、圆盘加工槽、升降气缸轴、升降气缸、安装孔、内圈研磨头、外圈研磨头、内圈研磨槽、外圈研磨槽,所述的桌板的底部固定安装四根支撑腿,所述的桌板的中央位置加工安装孔,电机驱动轴穿过安装孔,所述的旋转研磨盘的上部固定安装电机驱动轴,电机驱动轴安装在驱动电机内,所述的圆盘加工槽的底部固定连接升降气缸轴,升降气缸轴安装在升降气缸内,所述的旋转研磨盘上设置内圈研磨头和外圈研磨头,内圈研磨头分布在旋转研磨盘的下端面的内周,外圈研磨头设置在旋转研磨盘的下端面的外周,所述的圆盘加工槽内设置内圈研磨槽和外圈研磨槽。
[0006]进一步,所述的内圈研磨头和外圈研磨头各有三个,内圈研磨头和外圈研磨头都是按圆周均匀分布。
[0007]进一步,所述的旋转研磨盘和圆盘加工槽均采用铸铁铸造而成,所述的桌板采用钢板制成。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种环保地板砖制造的原料加工装置,其设计科学合理,结构组成简单,使用方便,具有非常广阔的应用前景。
[0009]图1是本实用新型的结构图;
[0010]图2是本实用新型旋转研磨盘的结构图;
[0011]图3是本实用新型圆盘加工槽的结构图。
[0012]图中,1-桌板;2_支撑腿;3_驱动电机;4_电机驱动轴;5_旋转研磨盘;6_圆盘加工槽;7_升降气缸轴;8_升降气缸;9_安装孔;10_内圈研磨头;11_外圈研磨头;12_内圈研磨槽;13-外圈研磨槽。
[0013]以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2和图3所示,一种环保地板砖制造的原料加工装置,结构包括:桌板1、支撑腿2、驱动电机3、电机驱动轴4、旋转研磨盘5、圆盘加工槽6、升降气缸轴7、升降气缸8、安装孔9、内圈研磨头10、外圈研磨头11、内圈研磨槽12、内圈研磨槽13,所述的桌板I的底部固定安装四根支撑腿2,所述的桌板I的中央位置加工安装孔9,电机驱动轴4穿过安装孔9,所述的旋转研磨盘5的上部固定安装电机驱动轴4,电机驱动轴4安装在驱动电机3内,所述的圆盘加工槽6的底部固定连接升降气缸轴7,升降气缸轴7安装在升降气缸内8,所述的旋转研磨盘5上设置内圈研磨头10和外圈研磨头11,内圈研磨头10分布在旋转研磨盘5的下端面的内周,外圈研磨头11设置在旋转研磨盘5的下端面的外周,所述的圆盘加工槽6内设置内圈研磨槽12和外圈研磨槽13。
[0015]具体地,所述的内圈研磨头10和外圈研磨头11各有三个,内圈研磨头10和外圈研磨头11都是按圆周均匀分布,所述的旋转研磨盘5和圆盘加工槽6均采用铸铁铸造而成,所述的桌板I采用钢板制成。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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