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真皮转移涂饰制作方法

  • 专利名称
    真皮转移涂饰制作方法
  • 发明者
    邹恒余
  • 公开日
    2005年12月21日
  • 申请日期
    2005年6月29日
  • 优先权日
    2005年6月29日
  • 申请人
    广州市晶鼎恒艺科技有限公司
  • 文档编号
    C14B1/56GK1710109SQ20051003548
  • 关键字
  • 权利要求
    1.真皮转移涂饰制作方法A、首先利用补伤剂刮、补胚皮上的伤残、瑕疵,B、将130℃以下可熔融的树脂压印在薄膜上,C、将水性树脂液雾状喷在胚皮上,或者喷印在有树脂层的薄膜上,D、在100℃到110℃温度条件下,将载有树脂层的薄膜平叠在胚皮上,用2至4公斤压力辊压或平压将树脂层粘结在胚皮上,尔后去掉薄膜,即成为成品2.根据权利要求1所述的真皮转移涂饰制作方法,其特征是采用的130℃以下可熔融的树脂是指丙烯酸树脂,或者是聚氨酯树脂3.根据权利要求1所述的真皮转移涂饰制作方法,其特征是所指薄膜是聚酯薄膜,或者是聚乙烯薄膜4.根据权利要求1所述的真皮转移涂饰制作方法,其特征是所指水性树脂是水性丙烯酸树脂,或者是水性聚氨酯树脂5.根据权利要求4所述的真皮转移涂饰制作方法,其特征是所将水性丙烯酸树脂,或者是水性聚氨酯树脂制成水性树脂喷液,其中树脂重量百分含量由胚皮的皮质而决定,皮质细密的羊皮的一般为20%,皮质粗、毛孔大的猪皮为30%6.根据权利要求1所述的真皮转移涂饰制作方法,其特征是在100℃温度条件下,将载有树脂层的薄膜平叠在胚皮上辊压7.根据权利要求1所述的真皮转移涂饰制作方法,其特征是载有树脂层的薄膜平叠在胚皮上的辊压的压力是2公斤
  • 技术领域
    本发明涉及真皮精加工,具体地说是真皮面的精加工技术
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:真皮转移涂饰制作方法 历来真皮的处理加工均受到皮革加工商的高度重视,处理加工后的皮革全凭其质量来订出价格,同一批皮革,由于处理加工后的质量不尽量不尽其一,所以最后被等及区分开来,价格也相差极大。传统的皮革处理方法是首先要补胚皮上的瑕疵、洞,尔后磨皮,磨完后的胚皮上浆底,上完浆底的胚皮干燥后再磨皮,磨完后跟着底涂,底涂完后得胚皮干燥后再中涂,中涂完的胚皮干燥后再上顶涂,上完顶涂的胚皮干燥后上亮光剂,待干燥后最后上手感剂。这个工艺达十多个程序,工作时间长,花费的劳力多,且工艺程序中还要多次喷洒一些溶剂,这些溶剂多带毒性,并充斥了整个车间,造成了环境污染,且每次干燥均需要花费大量电能来烘干。为了简化工艺,便于操作,众多皮革商及工程师进行了大量研究、试研,其中有一个公开号CN1036408“皮革层压件的制造方法和设备”,它公开了在皮革基片上敷有涂层,涂层具有内层和外层,内层在基片的一个表面上填充其粗糙外形,外层在内层之上。先将外层涂敷在柔性的树脂或纸制传送带上,在将内层涂在外层上,将所得涂层送进支座和压头之间的空隙。将内层在加热和(或)加压下粘合在基片上,内层的厚度在选择时应使内层能填平基片上与其相邻的粗糙不匀的表面。该发明极大地减少了皮革处理、精加工的工艺,节约了能源,减少了环境的污染,降低了成本。但是该发明也明显有以下敝病,其一是胚皮(基片)的粗糙外形不仅是粗糙,还有瑕疵、洞,而涂层的内层不仅是加热滚压在外层上,还是加热液化喷涂在外层上,或是加热液化喷涂在胚皮上,均是一个统一厚度的片层,经加热和(或)加压下粘在胚皮上,这样皮的表面一定会形成高、低不平的表观,远远达不到皮革的质量要求,其二是内层、外层叠敷在柔性的树脂或纸制传送带上。可想而知,内层敷在外层上一般是加热辊压使其结合,尔后再将传送带上的这二层结合一起的涂层再加热、加压到胚皮上,使内、外层两次加热加压,导致内、外涂层的相当大部分混熔在一起,严重影响了外层的外观或压花及手感,这样,外层必须为多层才能避免这一质量问题,这也将工艺复杂化且提高成本。其三是该发明的这种内、外涂层在二次加热后,使其外层难以保证压花图案的完整。其四是多层的树脂层粘结在皮革基片上,导致皮革(真皮)的透气性能,天然属性的消失。
本发明的目的是提供真皮转移涂饰制作方法,本发明方法程序简单,容易操作,正品率高,环保无污染,保留了真皮的柔软性、透气性及天然属性,外表图案清晰,成本低。本发明的技术解决方案如下A、首先利用补伤剂刮、补胚皮上的伤残、瑕疵,B、将130℃以下可熔融的树脂压印在薄膜上,C、将水性树脂液雾状喷在胚皮上,或者喷印在有树脂层的薄膜上,D、在100℃到110℃温度条件下,将载有树脂层的薄膜平叠在胚皮上,用2至4公斤压力辊压或平压将树脂层粘结在胚皮上,尔后去掉薄膜,即成为成品。以上所述采用的130℃以下可熔融的树脂是指丙烯酸树脂,或者是聚氨酯树脂。本发明所指薄膜是聚酯薄膜,或者是聚乙烯薄膜。以上本发明所指水性树脂是水性丙烯酸树脂,或者是水性聚氨酯树脂。
本发明所述的将水性丙烯酸树脂,或者是水性聚氨酯树脂制成水性树脂喷液,其中树脂重量百分含量由胚皮的皮质而决定,皮质细密的羊皮的一般为20%,皮质粗、毛孔大的猪皮为30%。
以上本发明在100℃温度条件下,将载有树脂层的薄膜平叠在胚皮上辊压。
本发明将载有树脂层的薄膜平叠在胚皮上的辊压的压力是2公斤。
本发明首先对胚皮伤残、瑕疵进行了刮、补处理,这对以后的加工的工艺就起到了一个良好的基础,将130℃以下可熔融的树脂压印在薄膜上该压印是以点状的点阵排列出的图案,且点与点之间有透气孔位。尔后将水性树脂液喷涂在胚皮上,或者是喷、印在树脂层上,以不堵塞胚皮的透气性为准,这有利于后续工序的树脂层转移的粘结强度及减小层压时的辊压压力。也确保了后工序树脂层表面的点阵排列的图案不变形,不压出疵点,清晰逼真,以及确保点与点之间透气孔不被压成堵塞。由于喷的水性树脂与压上去的树脂层,在一般情况下选为同一种树脂,因此熔融温度易于选取及调节,选取范围一般在90℃至120℃,且在保证质量的前提下尽量选取偏低的温度及压力下进行,这也是有利于图案、透气孔的质量。本发明的树脂层拉伸强度达300%,耐温到150℃不变形、不熔,在零下35℃不爆裂,可耐甲苯等溶剂,随胚皮种类及需要,树脂层可0.5丝至2丝,干燥摩擦牢度在4.5级。
本发明的优点是制作方法简单,容易操作,正品率高,环保无污染,保留了真皮的柔软性、透气性及天然属性,外表图案清晰,成本低。

实施例一首先用市售的含有皮粉、火山灰、高岭土、树脂成分的补伤剂刮补羊皮胚皮上的伤残、瑕疵,尔后将树脂重量百分含量为20%的水性丙烯酸树脂液雾状喷涂在羊皮胚皮上,水性丙烯酸树脂喷液除水性树脂外,主要成分是水,喷涂的方法每平方公分面积的胚皮喷2克。将120℃以下可熔融的丙烯酸树脂第一次网印出点阵排列出的图案,点与点间有透气孔,其树脂层厚度为0.5丝,取出后再压于聚酯薄膜上,将有丙烯酸树脂层的聚乙烯薄膜平叠于经处理过的羊皮胚皮上,在100℃温度,2公斤压力条件下辊压,树脂层粘在羊皮胚皮上,尔后去掉聚酯薄膜,即为成品。
实施例二同实施例一,只是胚皮选用猪皮,则水性聚氨酯树脂液,其树脂重量百分含量为30%,每平方公分面积的猪皮胚皮喷3克,树脂层的树脂选用聚氨酯树脂层,树脂层厚度为2丝,将载有树脂层的聚酯薄膜平叠在猪皮上,在110℃温度,4公斤压力下辊压,树脂层粘在胚皮上,尔后去掉聚酯薄膜,即成为成品。


本发明涉及真皮转移涂饰制作方法,用于皮革精加工工艺,它公开了这种制作方法是,A.首先利用补伤剂刮、补胚皮上的伤残、瑕疵;B.将130℃以下可熔融的树脂压印在薄膜上;C.将水性树脂液雾状喷在胚皮上,或者喷印在有树脂层的薄膜上;D.在100℃到110℃温度条件下,将载有树脂层的薄膜平叠在胚皮上,用2至4公斤压力辊压或平压将树脂层粘结在胚皮上,尔后去掉塑料薄膜,即成为成品。本发明方法程序简单,容易操作,正品率高,环保无污染,保留了真皮的柔软性、透气性及天然属性,外表图案清晰,成本低。



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