专利名称：一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置的制作方法超白压 花玻璃主要用做太阳能光热、光电转换系统的单晶硅和多晶硅太阳能光伏电池采光面板，为使电极板充分吸收太阳能量、提高硅电池的光电转换效率，必须具备尽可能低的反射率、尽可能高的太阳光透过率。在普通超白玻璃表面镀制增透膜后，再经钢化处理后得到的减反射镀膜玻璃，它能有效的降低玻璃表面的太阳能反射比，从而提高光能的透过率，最终提高太阳能电池的发电效率。它是目前国际上最新的技术和产品。1%的转换效率差异意味着6_7%左右的成本差异。辊涂法生产AR镀膜光伏玻璃的原理是:采用溶胶一凝胶法制备纳米二氧化硅溶胶和多孔二氧化硅薄膜。首先以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体，氨水为催化剂制备二氧化硅溶胶，通过稀释并加入稳定剂、粘度调整剂、粘结剂等而得到AR镀膜液，再通过辊筒涂膜机将AR镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面，经表干、加热固化后再进入钢化炉得到AR镀膜光伏玻璃。因辊涂法与喷涂法镀膜工艺相比，产品表面膜层的均匀度大幅度提高；相比提拉法镀膜工艺，生产效率也得到了极大的提高；同样，因辊涂工艺相对于磁控溅射工艺成本又相对比较低，国内大部分光伏玻璃生产厂家都转入到辊涂工艺制备AR镀膜光伏玻璃的研究中和生产中。目前的镀膜液种类绝大部分为醇类镀膜液，加上辊涂设备采用蠕动泵加液，蠕动泵由于滚轮的转动造成出液量的不连续性，势必导致液位的不稳定，再加上液体的挥发，造成液体在辊子上的浓度变化，镀出来的玻璃版面会出现各种条纹和色差，形成膜层厚度不均，使用过程中容易造成膜层伤害从而降低镀膜玻璃的使用寿命。由于辊涂生产工艺对醇性镀膜液的产品外观很不好控制，良品率低，产品质量参差不齐，成为制约效率提升的瓶颈问题。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本实用新型的安装结构示意图。实施例:如图1-3所示，一种用于稳定辊涂设备加液液位的挡板装置，挡板装置包括左右两个，分别设置在辊涂设备的定量辊4和胶辊5之间的辊涂工作面的两端处，每个挡板装置包括沿辊涂工作面长度方向设置的可移动机械装置1、连接板2和挡板3，挡板3上设有定量辊弧面6和胶辊弧面7，定量辊弧面6、胶辊弧面7分别与对应的定量辊4、胶辊5的弧形半径一致且间隔间隙相等。定量辊弧面6、胶辊弧面7分别与对应的定量辊4、胶辊5之间的距离数值为1_3_。可移动机械装置I为气缸装置或伺服电机装置。连接板2的材质为不锈钢或PVC材料，挡板3的材质为耐酸碱、耐溶剂、耐磨性材料，可有效地避免了挡板3与溶液接触时可能出现各种反应，而导致溶液的性能改变。当辊涂设备加液时，胶辊5和定量辊4先靠紧，开始加液，同时将可移动机械装置I打开，可以通过可移动机械装置I将挡板3推到胶辊5和定量辊4之间，留有l-3mm的缝隙，靠辊子的转动和液体的表面张力来实现液体密封，又避免了挡板3与辊子接触而伤害胶辊5。该装置的使用能有效保证液位 的高度一致，减少由于蠕动泵加液的不稳定造成镀膜玻璃版面缺陷，提高了生产的良品率和产品的外观质量，降低了生产成本。