一种再生微粉的活化处理方法[0003]建筑垃圾再生微粉是建筑拆迁形成的产物，其中的成分主要包括水化硅酸钙凝胶、水化硫酸铝钙、氢氧化钙、水化铝酸钙等凝胶，以及由于在服役过程中由于碳化形成的碳酸钙等物质。[0004]再生微粉的活化处理步骤为:将70-80%的再生微粉，20-30%矿渣粉，在常温下混合均匀，使得矿渣粉均匀的分布于再生微粉中。加热至850-950°C进行煅烧，并在该温度段保持2-4h，煅烧的主要目的是各类凝胶的脱水处理，并除去混合物中的氯化钙，分解碳酸钙，以及氢氧化钙的分解，并促进矿渣粉中活性二氧化硅与氧化钙反应生成硅酸钙的化学反应。高温处理完成后，混合物会轻微结块，需要研磨，比表面积大于400m2/kg的微粉活性较好。比表面积越大，活性越好。[0005]经过高温加热，`冷却研磨后的微粉的强度检验是以水泥胶砂实验中加入微粉225g，水泥225g，标准砂1350g，水225g与纯水泥标准样对比得出，此处纯水泥标准样为水泥(与测试微粉强度所用水泥为同一批次水泥)450g，标准砂1350g，水225g。所得结果为加入微粉试样的强度与纯水泥标准样的强度之比，制备及养护方法按照国标GB175-2006以及GB/T18046-2008所述进行操作。[0006]实施例1:70%的再生微粉，30%矿渣粉经900°C高温处理3h，冷却研磨30min，测得比表面积为440m2/kg，水泥胶砂实验中微粉225g，水泥225g，标准砂1350g，水225g，测得三天强度(跟纯水泥标准样对照)89%，七天强度94%，28天强度103%。[0007]实施例2:76%的再生微粉，24%矿渣粉经870°C处理4h，冷却研磨30min，测得比表面积为420m2/kg，水泥胶砂实验中微粉225g，水泥225g，标准砂1350g，水225g，测得三天强度(跟纯水泥标准样对照)92%，七天强度96%，28天强度100%。