专利名称：一种碳纤维补强布的制作方法目前，为了达到加强稳固建筑结构的目的，都是在如墙面、梁柱等位 置处包覆铺设有补强布。而现有技术当中，有一种补强布结构，是由纤维 片条及纤维丝条所制成，而纤维片条是以数条呈经线分布且相互平行排 列，纤维丝条是以数条成纬线方向分布并与纤维片条相互交叉而形成；还 有另一种补强布结构，是将纤维片条以经、纬线分布、相互交叉迭设编织 而成。这几种技术在施工时都是先要处理墙面、梁柱表面，清除其表面的 利边角、突出物及补平凹洞等，确保基层表面干燥后，将底胶均匀涂布于 欲施工的位置，然后将环氧树脂均匀涂布于补强布上，并将补强布包覆于 施工位置，再将补强布上环氧树脂所产生的空气气泡消除，使该补强布服 贴包覆于施工位置上。由于该补强布是由两种物理性能不同的材质相互交 叉迭设编制而成，就使得其工艺制造复杂、延展性差以及抗拉强度低，且 包覆后外观不平整美观，达不到加强修固的目的。
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种强度更佳、补强效 果更好的补强布。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案包括 纤维片条、碳毡以及中间层的黏胶体，纤维片条沿经线方向分布并相互平 行铺设于碳毡上，在纤维片条与碳毡之间设置有黏胶体，经压制将其结合 为一体结构。所述纤维片条是由只有经线的碳纤维制成的片条状物；所述碳毡是由 碳纤维添加胶体压制形成；所述纤维片条与碳毡之间的黏胶体为均匀涂 覆；所述黏胶体为树脂或其它具黏性物。由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果因采用物理 性能相同的纤维片条及碳毡压设制成，其所产生的热胀冷縮变化趋近相 同，使该碳纤维补强布的强度增加，且表面平整性好，能减少碳纤维补强 布与被包覆表面间形成空气气泡，使施工上更为方便简易；纤维片条以经 线方向分布相互平行铺设于碳毡上，则被拉伸时受力较为平均，使该包覆 延展的强度较佳。图1是本实用新型的立体结构示意图； 图2是本实用新型的立体分解示意图； 图3是本实用新型的剖视示意图； 图4是本实用新型的实施例。

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例及附图对本实
用新型作进一步的说明
如附图1、 2所示，本方案公开了一种外表平整美观，施工工艺简单
且具有更强加强功效的碳纤维补强布。
该碳纤维补强布本体包括纤维片条、碳毡以及中间层的黏胶体，其特
征在于纤维片条沿经线方向分布并相互平行铺设于碳毡上，在纤维片条 与碳毡之间设置有黏胶体，经压制结合成一体结构。
如附图2、 3所示，补强布本体10是由数条纤维片条11以经线方向分
邻并相互平行铺设于碳毡13上，纤维片条11与碳毡13之间设置有均匀涂 覆的黏胶体12，再经压制结合即形成碳纤维补强布本体10。
如附图4所示，当该碳纤维补强布用于梁柱、楼板、墙面及墩座等建 筑构件上，首先处理欲施工的表面，清除表面的利边角、突出物及补平凹 洞，确保基层表面干燥、清洁、平整，然后将处理过后的基层表面涂布底 胶，使该基层表面孔隙密封，提高其附着力，然后将环氧树脂平均涂抹于 补强布本体10的上端，并将其环绕贴置于欲施工表面，并将表面产生的空气气泡清除掉，使碳纤维补强布紧密包覆于欲施工的墙面、梁柱上，使其 补强后更为坚固。
采用上述方式后可得到下述有益效果:(一)该碳纤维补强布是由纤维 片条11及碳毡12压制而成，两者的物理性能相同，铺设于施工表面后， 经风吹日晒产生热胀冷縮时，纤维片体11及碳毡12的变化量趋近相同，
使得该碳纤维补强布的强度更好，更具有补强效果；(二)因该碳纤维补强 布是由物理性能相同的物质制成，当涂布环氧树脂并铺设于施工表面上 时，就较容易紧贴于其表面上，且平整性较佳并能减少碳纤维补强布与表 面所形成的空气气泡，使得施工更为方便简易；(三)数条纤维片条11是以 经线方向分布并相互平行铺设于碳毡12上，将该碳纤维补强布包覆于墙面 或梁柱上时，则其相互平行设置的纤维片条11包覆后被拉伸的受力较为平 均，就使该包覆的延展强度较佳，具有使用的实质功效。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还 可以其他实现方式，需要说明的是，在没有脱离本实用新型发明构思的前 提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。