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灯头成型模具制作方法

  • 专利名称
    灯头成型模具制作方法
  • 发明者
    林良寿
  • 公开日
    2010年2月3日
  • 申请日期
    2009年5月19日
  • 优先权日
    2009年5月19日
  • 申请人
    林良寿
  • 文档编号
    B28B7/12GK201394888SQ20092013833
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种灯头成型模具,包括有上石膏模和下石膏模,上、下石膏模具有一水平分模面和一成型腔,其特征是上、下石膏模除分模面和成型腔外的其余部分包覆有铁皮外壳,上、下石膏模体内埋设有管体能透气的气管,气管穿过铁皮外壳外,可与空气压缩机输出连通2、 根据权利要求1所述的灯头成型模具,其特征是气管围绕成型腔周围分 布在上、下石蹇模体内3、 根据权利要求1或2所述的灯头成型模具,其特征是气管为尼龙丝织造 的透气管4、 根据权利要求3所述的灯头成型模具,其特征是气管外侧包裹有铁丝网5、 根据权利要求1所述的灯头成型模具,其特征是上、下石裔模上穿设有 钢针,该钢针能动态穿过上、下石裔模及铁皮外壳预留孔直达成型腔6、 根据权利要求1或5所述的灯头成型模具.其特征是下石鼉模分割成三 模体结构,包括一水平分模面和一垂直分模面,水平和垂直分模面均穿 过成型腔,每一模体上均埋设有气管
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种非金属节能灯连体灯头的成型模具,尤其适合用 于制作陶瓷、玻璃等非金厲材料的节能灯连体灯头 背*技术白炽灯的使用历史比较悠久,其灯头大多使用金属材料制成,其加工工艺 复杂,电镀引起环境污染非常严重,因此,有许多相矢技术人改迸方案提出来, 例如,中国专利CN2007201783061.1号矢于"陶瓷式灯头结构",它用于供灯泡固定连接,并与灯泡的灯丝相导通,该灯头结构包括筒体及导电端子,其中筒 体为陶瓷材料,其一侧成形有封闭端,在封闭端设有供灯丝的一段穿出的通孔 另于筒体的外周缘成型有螺纹及陷入该螺纹的周缘面的凹槽导电端子容设固 定于凹槽内,并局部凸露出外螺纹的外周缘面导电端子的一端用于与灯丝的 另一端连接.借此可以减少导电端子与灯座之间的摩擦损耗,从而增加接触效 果,延长其使用寿命由于灯头的材料变化,导致成型的模具也不尽相同,传 统金属灯头,其金厲外壳由薄铁皮拉伸而成,在成型后的外壳内注入熔化玻璃, 加压形成绝缘层,而一体化非金厲显然不能釆用传统方法来成型如何提供一 种适用于成型陶瓷、玻璃的模具即成为本实用新型研究的对象 发明内容本实用新型的目的是设计一种能承受一定压力用石籌材料加工成的灯 头成型模具本实用新型技术方案是这样实现的 一种灯头成型模具,包括有上石 模和下石蹇模,上、下石籌模具有一水平分模面和一成型腔,其特征是 上、下石蹇模除分模面和成型腔外的其余部分包覆有铁皮外壳,上、下石 蹇模体内埋设有管体能透气的气管,气管穿过铁皮外壳外,可与空气压縮 机输出连通利用铁皮包裹在上、下石籌模外侧,提高模具的抗压力能力, 延长使用寿命所述气管围绕成型腔周围分布在上、下石籌模体内,可最大限度和均匀地排出成型吋材料带入的气体、气泡、或者水分,保证成型产品的质量; 又可在脱模过程往里吹气,帮助脱模顺利逬行,或者还可吹出石奮模中的 水分本实用新型融合铁质和石裔材料的特性,大大提高石裔模具的抗压力 能力,不但可用于成型泥浆料,更可用以成型半干湿陶土和熔化玻璃,批 量制造陶瓷和玻璃灯头的可能;石蹇模具有着良好的排气和排水能力,使 得成型的产品质量好,无气泡,也能提高成型效率
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种灯头成型模具,包括有上石膏模和下石膏模,上、下石膏模具有一水平分模面和一成型腔,其特征是上、下石膏模除分模面和成型腔外的其余部分包覆有铁皮外壳,上、下石膏模体内埋设有管体能透气的气管,气管穿过铁皮外壳外,可与空气压缩机输出连通。本实用新型融合铁质和石膏材料的特性,大大提高石膏模具的抗压力能力,不但可用于成型泥浆料,更可用以成型半干湿陶土和熔化玻璃,批量制造陶瓷和玻璃灯头的可能;石膏模具有着良好的排气和排水能力,使得成型的产品质量好,无气泡,也能提高成型效率。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:灯头成型模具的制作方法下面结合具体图例对本实用新型做逬 图1四开灯头成型模具立体图 图2四幵灯头成型模具立体分解图 图3四开灯头成型模具剖面示意图 图4两开灯头成型模具剖面示意图 其中l一上石籌模 2 —下石费模4一成型腔 5 —垂直分模面7 —液压油缸 8 —铁皮外壳IO —钢针参照图1、图2和图3,这是一款四幵灯头成型模具的实例,上、下石 蹇模l、 2具有一水平分模面3和一成型腔4,其中下石蹇模2再分割成三 模体结构,包括一水平分模面3和一垂直分模面5,水平和垂直分模面3、 5均穿过成型4腔,以便至少两个或者三个模体张幵后,实现产品脱模,该 模具可用来成型螺旋灯头,另在每一模体上均埋设有气管6。如图,四幵模
具每模体可由液压油缸7驱动开合动作。
为了保证石蹇模具具有良好的抗压能力,在上、下石籌模l、 2除分模
一步说明
3 —水平分模面 6 —气管 9一导柱
4面和成型腔4外的其余部分包覆有铁皮外壳8,上、下石膏模体1、 2内埋 设有管体能透气的气管6,气管6穿过铁皮外壳8外,可与空气压縮机输出
连通,被动排水、排气。
所述的气管6围绕成型腔周围分布在上、下石籌模体内,成型腔四周 排水或者排气均匀,可保证成型产品均匀度好。该气管6为尼龙丝织造的 透气管.并气管6外侧包裹有铁丝网,避免在石蹇模具浇铸吋,气管被压 瘪,影响排水排气。
参照图4,这是一款两幵灯头成型模具的实例,k基本结构与上例同,
由于为两分模,其上可设有两根导柱9,使得上石蹇模1可沿其上下动作, 完成幵合模作业,又能保证精度。在上、下石蹇模1、 2上穿设有钢针10, 该钢针10能动态穿过上、下石蹇模1、2及铁皮外壳8预留孔直达成型腔4。 由钢针完成诸如灯头散热孔、电极孔的预留成型作业。
综上所述,本实用新型提供的石錄模具.强度高、抗压能力好、排水 排气性能优,既可用以成型陶瓷浆料,又适合半干湿陶土和熔化玻璃的加 压成型,成型的产品具有质地均匀、无气泡等优点。可成型诸如白炽灯头、 曰光灯头、节能灯灯头,还可直接成型连体节能灯灯头,以替代节能灯灯 头和塑胶件。





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