一种生产粉皮和凉皮的装置制造方法 [0002] 目前，凉皮、粉皮一般由手工生产，其手工生产生产效率低，劳动强度大；现有的凉 皮、粉皮生产机械，时将水淀粉均匀地铺到水平的金属传送带上，利用水蒸汽加热生产，而 利用蒸汽加热能量消耗高，热量不能循环利用，成本较大，不能广泛推广。 实用新型内容 [0003] 针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种生产粉皮和凉皮的装置，采 用循环水加热，部分热量实现重复使用，节能降耗，能够提高生产效率，降低成本。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： [0005] -种生产粉皮和凉皮的装置，包括底座、支架、传送带、加热锅和动力装置等，它是 在底座上方两端设置入料滚筒和下料滚筒，在其中一个滚筒上设置联接动力装置，两个滚 筒之间设置传送带，在传送带上半段下方设置加热锅，加热锅上方设置锅盖，所述锅盖的纵 向两侧开口，所述加热锅内部设置外锅和内锅，所述内锅内部设置电加热装置，所述内锅上 表面与传送带上半段下表面可滑动的贴合在一起，内锅与外锅之间设置水循环装置。 [0006] 进一步，所述动力装置包括电机和电机轴上设置联接的减速器。 [0007] 进一步，优选的，在下料滚筒上设置联接动力装置。 [0008] 进一步，所述水循环装置是在内锅和外锅底部分别设置进水口和出水口，进水口 和出水口分别设置联接进水管和出水管，所述进水管和出水管之间设置联接水泵。
[0009] 进一步，所述下料滚筒前侧设置输送滚轮组，该输送滚轮组与上述动力装置之间 设置传动装置。
[0010] 进一步，所述传动装置是在所述减速器和输送滚轮的轴上分别设置带轮，两个带 轮之间设置联接皮带。
[0011] 进一步，优选的，上述两个带轮设置为直径相同。
[0012] 进一步，所述滚筒中心轴设置联接支架，该支架设置在底座上方。
[0013] 进一步，所述加热锅设置联接支架，该支架设置在底座上方。
[0014] 本实用新型的有益效果是：
[0015] 加热锅的内锅和外锅之间设置水循环装置，把外锅的水不断输送到内锅，使内锅 的水始终保持溢出的状态，利用水的吸附力使传送带底部和内锅的热水接触，这样热水就 可以对传送带上的水淀粉加热，本装置采用循环水加热，内锅溢出的热水的部分热量实现 重复使用，节能降耗，能够提高生产效率，降低成本。




[0016] 图1为本实用新型立体示意图；
[0017] 图2为图1局部A放大图；
[0018] 图3为本实用新型立体示意图；
[0019] 图4为本实用新型去掉锅盖后的局部剖切立体示意图；
[0020] 图5为图4局部B示意图；
[0021] 图6为本实用新型沿横截面切断的立体示意图；
[0022] 图7为图6局部C示意图；
[0023] 图中阿拉伯数字表示如下：
[0024] 1.传送带、2.入料滚筒、3.支架、4.底座、5.支架、6.加热锅、7.锅盖、8.水泵、 9.进水管、10.出水管、11.电机、12.减速器、13.带轮、14.皮带、15.带轮、16.输送滚轮组、 17.下料滚筒、18.支架、19.外锅、20.内锅、21.出水口、22.入水口。


[0025] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
[0026] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种生产粉皮和凉皮的装置，在底座 4上方两端设置入料滚筒2和下料滚筒17,在下料滚筒17上设置联接动力装置，所述动力 装置包括电机11和电机轴上设置联接的减速器12,两个滚筒之间设置传送带1，在传送带1 上半段下方设置加热锅6,加热锅6上方设置锅盖7,所述锅盖7的纵向两侧开口，所述加热 锅6内部设置外锅19和内锅20,所述内锅20内部设置电加热装置，所述内锅20上表面与 传送带1上半段下表面可滑动的贴合在一起；在内锅20和外锅19底部分别设置进水口 22 和出水口 21，进水口 22和出水口 21分别设置联接进水管9和出水管10,所述进水管9和 出水管10之间设置联接水泵8 ;所述下料滚筒17前侧设置输送滚轮组16,在减速器12和 输送滚轮16的轴上分别设置带轮13和带轮15,两个带轮之间设置联接皮带14,两个带轮 设置为直径相同；所述入料滚筒2和下料滚筒17的中心轴分别设置联接支架3和支架18， 支架3和支架18设置在底座4上方；所述加热锅6设置联接支架5,该支架5设置在底座4 上方。