专利名称：一种无网豆浆机的打浆装置的制作方法传统的豆浆机一般都设有网罩，将黄豆放入网罩内进行粉碎、熬煮，其是一种小 空间粉碎、高速甩浆的方法来制浆。这种粉碎方法存在一定缺陷，豆浆机每次使用后 均需清理网罩，清洗十分不方便，而且网罩没有清洗干净则会影响豆浆机的出浆效果；当向网罩内复杂黄豆或米过多情况下，会造成网罩安装困难，如果安装不好，当 电机工作时，刀片可能会有打碎网罩的可能而出现事故，也即使用不安全。针对前述现状，豆浆机已经发展到无需网罩结构，其主要是在杯体内设置导流体 结构，该结构的豆桨机工作时将黄豆放在水中，直接进行打浆操作。这种无网结构的 突出优点是易清洗，使得做豆浆后无需清洗过滤网罩，目前深受消费者的欢迎。评价豆浆机的性能好坏， 一个重要指标是出浆率。出浆率的直观体现是豆渣的粗 细程度，豆渣细腻，出浆率就高。反之则出浆率很低。出浆率影响豆浆的口感和用户 的成本。消费者希望买到一台豆桨口感好又能给更多的人饮用的豆浆机。机头型豆浆机工作时，刀片在高速电机的带动下，以极快的速度旋转。刀片一旦 碰到整个黄豆，使黄豆对切，并使黄豆撞出刀片范围。这个粉碎过程时间很短，下一 次切豆的过程不可预测。但可以肯定，在以后某个时刻，已被对切的黄豆还会继续被 对切，切成更小的颗粒。直到黄豆变成豆浆。大量实验表明，要想在有限的打浆时间内使得出浆率高，必须增加黄豆与刀片的碰撞几率。提高碰撞几率的两种方式1.黄豆放在网罩内，如网型豆浆机；2.黄豆 在水中按特定方式循环，如无网型豆浆机。如一专利号为ZL200420053238.2(公告号为CN2722791Y)的中国实用新型专利《多 功能全自动豆浆机》披露了这样一种豆浆机包括有电机、刀片、机头、桶体、加热装 置和电路控制器件，电机和电路控制器件均装置在机头内，机头下盖扣装在桶体上， 桶体底部设置有折流板，电机轴上固定的刀片位置低于折流板的上边缘，折流板使豆 浆机桶体内的空间形成不规则形状，从而改变了流体循环的方向，使受到刀片径向力 的作用而流向桶壁的物料再回到桶体内的刀片附近，接受刀片的绞碎作用，使物料得 到充分的粉碎、与水混合，实现在豆浆机桶体里直接制作豆浆、米糊。
还如一专利号为ZL200720143360.2(公告号为CN201026124Y)的中国实用新型专利《豆浆米糊机》披露了这样一种豆浆米糊机，包括机头、杯体，机头扣装在杯体上， 机头包括机头上盖和机头下盖，机头内置电机、电路控制板，电机轴的端部固定粉碎 刀具，其特征是在机头下盖和粉碎刀具之间设置扰流装置。所述扰流装置是可以是扰 流板，安装的电热管上或温度测定棒上或电机轴上，也可以内置于固定在杯体中。液 体状物料在粉碎刀具旋转带动下随之旋转，触及折流板后流体变成紊流，提供了粉碎
刀具和物料碰撞的机会，从而杯体底部的物料随着粉碎刀具的搅动进行粉碎，清洗方 便，本实用新型自动豆浆机不仅可以做豆浆，也可做米糊、蔬菜汤等。
前述两无网型豆浆机在工作过程中高速刀片做旋转运动，带动水体做漩涡状流 动，水层之间很少有上下交换，如果黄豆在这样的水体内运动，高速刀片切削黄豆的 几率很低，在有限的时间内打浆，最后出浆率很低，豆渣粗大，豆浆口感差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种物料能被充 分打碎、出浆率高的无网豆浆机的打浆装置，该打浆装置最后得到的豆渣细腻、豆浆 浓度高。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种无网豆浆机的打浆装 置，包括有杯体、机头和切削刀片，其中，机头上的机头座扣装在杯体内上部，切削 刀片安装在机头的旋转轴上，在机头座的下方还悬挂有扰流装置，其特征在于所述 的扰流装置由两端开口的圆桶状部、及沿圆桶状部下端面向下延伸并间隔设置的多块 折流板组成，其中，圆桶状部连接在机头座的下部，圆桶状部及折流板的外端面与杯 体内周壁之间有间隙，折流板下端面与杯体的内底面之间有间隙，所述的切削刀片位 于由圆桶状部和折流板所围成的空间内。
为提高扰流装置的扰流效果，上述的各折流板的内壁上均具有向内延展的折片。 当高速切削刀片旋转带动水体，水体激烈地做旋转运动，旋转的水体遇到折片，沿着 折片快速上升或下降，经过这样一个动作，水层发生了交换，结合旋转运动，我们可 以判断水体做两个运动， 一个是旋转，另一个是升降，综合为螺旋状的升降运动。若 水体做上升运动，到达水面后，又沿着漩涡被快速带入底部，若水体做下降运动，到 达桶底后，又会被反射上来。当黄豆或其他物料处在这样一个有特定运动规律的水体 中，被高速切削刀片撞碎的几率大增，并且所有的黄豆都无法逃脱被切碎的规律，在 有限的打浆时间内，黄豆或其它物料得到充分完全的打浆，最后得到的豆渣会更细 腻，豆浆浓度会更高，出浆率也得到进一步提高。
为进一步提高扰流装置的扰流效果，上述的折片倾斜设置，且各折片的倾斜方向 一致。由于折片倾斜设置，保证水体能在旋转中得到更大的升降动力，这样水体做螺 旋状的升降运动会更明显，更有利于水层之间的交换，进一步增加黄豆或其它物料被高速切削刀片撞碎的几率豆浆浓度更进一步提高，出浆率也得到进一步提高。 上述的折片与水平面之间的倾斜角度为5。 90° 。 上述的折片的最底端与杯体的内底面之间的间距为2cm 4cm。 上述的圆桶状部的内壁与机头座下部的外周面之间通过卡扣方式连接在一起。该 安装结构能很方便地将圆桶状部安装到机头座下部，安装拆卸方便。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于扰流装置由两端开口的圆桶状 部、及沿圆桶状部下端面向下延伸并间隔设置的多块折流板组成，水和物料在旋转过 程中，受到切削刀片的径向切削力作用而流向折流板，杯体内的折流板对水体的循环 方向有一定影响形成扰流，可使物料再回到切削刀片附近，重新接受切削刀片的绞碎 作用，使物料得到充分地粉碎与水混合，同时还能降低搅拌负载的波动，使功耗保持 稳定，确保最后得到的豆渣细腻、豆浆浓度高。


图l为本实用新型实施例的结构示意图； 图2为本实用新型实施例中扰流装置的立体示意图； 图3为本实用新型实施例中折片与折流板相对位置关系示意图； 图4为本实用新型实施例中扰流装置与机头座之间的安装示意图。

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图1 4所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种无网豆浆机的打浆装置，包括有杯体l、机头2和切削刀片3，其中，机头2上 的机头座21扣装在杯体1内上部，切削刀片3安装在机头2的旋转轴22上，以上均为现有 技术。
在机头座21的下方还悬挂有扰流装置，该扰流装置由两端开口的圆桶状部4、及沿 圆桶状部4下端面向下延伸并间隔设置的四块折流板5组成，当然，折流板5也可二块、 三块或多块，本实施例中的折流板5沿圆周均匀间隔设置，多其中圆桶状部4和折流板5 为食品级高强度PC塑料制成。
圆桶状部4的内壁与机头座21下部的外周面之间通过卡扣方式连接在一起， 一般在 圆桶状部4内壁的上部沿其周向成型多个内凸的卡点41，相应在机头座21下部的外周面 开有供前述卡点卡配的卡扣部211，使圆桶状部4以悬挂的方式连接在机头座21下方， 如图4所示，其为一种具体的卡扣连接方式，事实上，卡扣连接可采用的方式可以有很 多种，其为常规设计。
圆桶状部4及折流板5的外端面与杯体1内周壁之间有间隙，折流板5下端面与杯体1的内底面之间有间隙，切削刀片3位于由圆桶状部4和折流板5所围成的空间内。
在各折流板5的内壁上均具有向内延展的折片6，折片6倾斜设置，折片6与水平面 之间的倾斜角度e为5。 90° ，且各折片6的倾斜方向一致，折片6的最底端与杯体1 的内底面之间的间距H为2cm 4cm。切削刀片3位于折片6的上方。
本打浆装置在工作时，水和物料在切削刀片3带动下旋转，水和物料受到切削刀片 3的径向切削力作用而流向折流板5，杯体1内的折流板5对水体的循环方向有一定影响 形成扰流，可使物料再回到切削刀片附近，重新接受切削刀片3的绞碎作用，使物料得 到充分地粉碎与水混合；同时，旋转的水体遇到倾斜设置的折片6后，水体沿着折片6 快速上升或下降，经过这样一个动作，水层发生了交换，结合旋转运动，我们可以判 断水体做两个运动， 一个是旋转，另一个是升降，综合为螺旋状的升降运动。若水体 做上升运动，到达水面后，又沿着漩涡被快速带入底部，若水体做下降运动，到达桶 底后，又会被反射上来。当黄豆或其他物料处在这样一个有特定运动规律的水体中， 被高速切削刀片撞碎的几率大增，并且所有的黄豆都无法逃脱被切碎的规律，在有限 的打浆时间内，黄豆或其它物料得到充分完全的打浆，最后得到的豆渣会更细腻，豆 浆浓度会更高，出浆率也得到进一步提高。
同时还能降低搅拌负载的波动，使功耗保持稳定，确保最后得到的豆渣细腻、豆 浆浓度高。