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豆浆煮沸机制作方法

  • 专利名称
    豆浆煮沸机制作方法
  • 发明者
    杨枝汉
  • 公开日
    2003年6月11日
  • 申请日期
    2002年7月16日
  • 优先权日
    2002年7月16日
  • 申请人
    杨枝汉
  • 文档编号
    A23L1/20GK2554927SQ02271770
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种豆浆煮沸机,具有煮浆桶及燃烧器,其特征是燃烧器(15)燃烧加热由热交换管(8),水箱(7)及水汽分离室(6)组成的热交换器(A)直接产生蒸汽,所产生蒸汽通入浸置于煮浆桶(1)内的蒸汽喷管(4)喷出,而直接加热煮沸豆浆2.根据权利要求1所述的豆浆煮沸机,其特征是蒸汽喷管(4)是一个开有横断面按等边三角形均布的三排小孔的喷管
  • 技术领域
    本实用新型属于食品加工设备,尤其适用于对豆类制品豆浆的加热煮沸的装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种豆浆煮沸机,由煮浆桶,燃烧器、热交换器组成,通过燃烧器燃烧加热具有热交管、水箱,水气分离室的热交换器而产生蒸汽,蒸气通入设置于煮浆桶内的喷管喷出而直接加热煮沸豆浆,本实用新型热效率高,结构紧凑,安全可靠,操作方便。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:豆浆煮沸机的制作方法目前,豆类制品的加工是先将豆类经水磨成豆浆,再将豆浆加热煮沸后,便可以制成各种豆制食品或饮料,现有加热煮沸豆浆的装置一种是采用带有水夹套的煮浆桶,用燃气炉猛火烧热夹套内的水产生蒸气,间接加热煮沸煮浆桶内的豆浆,此装置的缺点是热效率低,加热慢,易造成干烧;另一种是利用锅炉产生的蒸汽,通过管道通入煮浆桶内喷出,直接加热煮沸豆浆,此装置的缺点是占地面积大,使用锅炉带压力存在危险。
为了克服现有的豆浆加热煮沸装置存在的不足,本实用新型提供一种新型的豆浆煮沸机,它是具有占地少、热效率高、结构紧凑、安全可靠、实用节能的燃气式豆浆煮沸机。本实用新型解决其技术问题的技术方案是采用燃气燃烧器燃烧加热由热交换管、水箱、水汽分离室组成的热交换器直接产生蒸汽,所产生的蒸汽通过管道进入浸置于煮浆桶内豆浆的蒸汽喷管喷出,直接加热煮沸豆浆,达到快速煮沸,热效率高的目的,由于蒸汽产生多少喷出多少,蒸汽无过量积存,避免了蒸汽压力高的危险,同时热交换器具有自动进水,防干烧及燃烧器具有熄火自动保护等功能,因而可达到安全可靠,使用方便的目的。本实用新型的有益效果是热效率高,结构紧凑,操作方便,安全可靠。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是热交换器A-A剖视图。
图3是蒸汽喷管B-B剖视图。
图中,1、煮浆桶,2、桶盖,3、放浆伐,A、热交换器,4、蒸汽喷管,5、蒸汽输送管,6、水汽分离室,7、水箱,8、热交换管,9、水位计,10、水位浮球,11、高水位传感器,12、低水位传感器,13、进水管,14、进水电磁伐,15、燃烧器,16、燃气管,17燃气电磁伐,18烟气排放口,19、安全伐,20、单向伐,21、机壳,22保温填料层。


图1,本实用新型包括有煮浆桶(1)、蒸汽喷管(4)、热交换器(A)、燃烧器(15)及机壳(21)等组成;蒸汽喷管(4)放置于煮浆桶(1)内下部,煮浆桶(1)置于热交换器(A)的上方,燃烧器(15)置于热交换器(A)的下部;热交换器(A)由热交换管(8)、水箱(7)、水汽分离室(6)及水位计(9)等组成。
本实用新型实施操作如下打开桶盖(2)将水磨好的豆浆倒入煮浆桶(1)内,拔动煮浆开关,进水电磁阀(14)打开,水经进水管(13)进入水位计(9)及水箱(7)内,水位浮球(10)升至高水位传感器(11)处,进水电磁伐(14)关闭,燃气经燃气电磁伐(17)、燃气管(16)进入燃烧器(15)脉冲点火点燃,热交换管(8)被燃烧,水箱(7)内的水在热交换管(8)内被煮沸产生蒸汽,蒸汽进入水汽分离室(6)后通过蒸汽输送管(5)进入蒸汽喷管(4)内经小孔喷出,蒸汽喷管(4)是一个开有横断面按等边三角形均布的三排小孔的喷管,蒸汽喷管(4)喷出的蒸汽直接加热煮沸豆浆,豆浆完全煮沸后通过底部放浆伐(3)放出,供制作各种豆制食品或饮用,继后再重新加入水磨豆浆,重复如上操作;当水箱(7)内的水不断蒸发,水位下降,水位浮球(10)降低于高水位传感器(11)时,进水电磁伐(14)打开,水补充进入水箱(7)时,当产生蒸汽量大压力高时安全伐(19)自动打开卸压,若遇到水源缺水,供水不足,水位浮球(10)降低至低水位传感器(12)时,燃气电磁代(17)关闭,燃烧器(15)停止工作,防止干烧,单向伐(20)会打开防止蒸气输送管(5)内产生真空。
图1为本实用新型摘要附图。





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