专利名称：茶叶揉捻机进料装置的制作方法茶叶揉捻机已被广泛用于茶叶生产制作中。现有的茶叶揉捻机通常包括机架以及 设置在机架上的与机架间固接的揉盘，揉盘上方设有与之产生相对运动的揉筒，揉筒连接 传动机构，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒内的加压机构，加压机构包括可控制加压 压力的压力调节机构以及用于执行加压操作的圆盘状压力盖，压力盖的直径尺寸与揉筒的 内径尺寸吻合。工作时，传动机构带动揉筒沿揉盘表面作360°勻速偏心运动，同时，加压机 构通过施加给圆盘状压力盖压力迫使压力盖向下方移动并挤压茶叶，从而使茶叶在揉筒中 受圆盘状压力盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条，部份叶细胞扭曲破裂，挤出茶汁。上述现 有结构存在以下缺陷首先压力盖直径与揉筒的内径尺寸吻合，从而不易快速加料，每次 加料操作前，必须先进行停机后操作再移开压力盖方可，费时费力，极大的影响了茶叶的生 产效率；其次，由于揉筒外形呈圆筒状，而茶叶从料斗中自然下落时是呈散落状落下的，这 就导致在加料过程中存在茶叶外溢现象，不但需要后期人工清洁，也造成了不必要的浪费。发明内容本实用新型的目的是提供一种操作简便的茶叶揉捻机进料装置，可大大提高茶叶 的生产效率。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种茶叶揉捻机进料装置，包 括揉筒，揉筒连接可使其产生运动的传动机构，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒内的 加压机构，加压机构包括可控制加压压力的压力调节机构以及固接或悬吊于压力调节机构 上的压力盖，压力盖上或压力盖与揉筒间留有可供进料的间隙。本实用新型的有益效果在于当采用上述结构以后，由于压力盖上或压力盖与揉 筒间留有可供进料的间隙，从而可直接在机器开动时即可进行进料操作，省时省力，大大提 高了茶叶的生产效率。图1为本实用新型的结构示意图。—种茶叶揉捻机进料装置，包括揉筒10，揉筒10连接可使其产生运动的传动机 构，揉筒10上方布置有可施加作用力于揉筒内的加压机构，加压机构包括可控制加压压力 的压力调节机构20以及固接或悬吊于压力调节机构20上的压力盖30，压力盖30上或压力 盖30与揉筒10间留有可供进料的间隙，如图1所示。考虑到压力盖30在与揉筒10随动的同时其工作面不断的接触挤压茶叶，为保证茶叶在揉筒10内各方向受力均勻，避免茶叶因受力不均而产生的条索扁碎现象，所述压力 盖30外形呈上小下大的回转体状，在压力盖30工作时，由于其工作面的外圈为均勻过渡的 曲线结构，保证了压力盖30工作面与茶叶间的均勻接触和受压，从而保证了茶叶成品率， 同时，由上所述，压力盖30的最大直径小于揉筒10内径。更具体方案为所述压力盖30外形呈圆锥状，其锥底朝向揉筒10底部设置，其锥 底直径小于揉筒10的内径，从而在实现茶叶均勻受压的同时起到便于下料的作用，同时， 为在实现压力盖30固有作用的同时确保压力盖的轻量化，降低与之固接的压力调节机构 20的负荷，所述压力盖20外形呈空心锥状。进一步的，所述茶叶揉捻机进料装置还包括进料斗40，实际应用中，进料斗40的 实现形式可为多种，具体实现时只要起到引导茶叶聚拢的效果即可，本实用新型优选方案 为进料斗40呈上大下小的喇叭口状，所述进料斗40的小端固接在揉筒10的进料口上，从 而避免了传统揉捻机落料时在揉筒10的进料口产生的茶叶外溢现象。更进一步的，要具体实现进料斗40的引流聚拢茶叶的效果，进料斗40的小端直径 小于或等于揉筒10内径均可。为方便装配，本实用新型优选方案为进料斗40的小端直径 小于揉筒10内径，在实际装配时，可直接将进料斗40架设在揉筒10上并稍加固定即可，操 作方便快捷。