专利名称:双辊进料机的制作方法目前的废钢破碎机采用的双辊进料机主要有两种减速机传动的分置式双辊进料机和液压驱动的分置式双棍进料机。减速机传动属于机械传动的一种,由于输出扭矩小、 速度变化和正反转控制复杂,已逐渐被液压传动所替代。另外分置式双辊进料机的下辊筒安装在主机体上,上辊筒安装在辊筒支架上,压辊油缸工作时仅上辊筒上升,而下辊筒除了旋转工作外,不发生位移,不太适合所有轻泡废钢的碾压,影响废钢的处理类型和产量。因此寻求一种采用液压驱动,输出扭矩大,速度可调并可以随时反转;下辊筒可以发生位移,适合所有轻泡废钢的碾压,保证废钢的处理类型和产量的双辊进料机尤为重要。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种采用液压驱动,输出扭矩大,速度可调并可以随时反转;下辊筒可以发生位移,适合所有轻泡废钢的碾压,保证废钢的处理类型和产量的双辊进料机。本发明的目的是这样实现的 一种双辊进料机,它包括前后布置的第一支架以及第二支架,所述第一支架高于第二支架,所述第一支架与第二支架的顶部之间设置有斜向的进料溜槽,所述第一支架的两侧中部均向后铰接有辊筒支架,所述第二支架的两侧均铰接有压辊油缸,所述压辊油缸的活塞杆端与辊筒支架的中部铰接,两个辊筒支架之间设置有辊筒安装支架,所述辊筒安装支架上设置有左右布置的两个液压马达支座以及上下布置的上辊筒与下辊筒,所述液压马达支座上设置有液压马达,所述液压马达的输出端连接有主动链轮,所述上辊筒与下辊筒的旋转轴两端设置有上链轮与下链轮,所述上链轮、下链轮通过链条与主动链轮相连。与现有技术相比,本发明的有益效果是 本发明采用液压马达驱动,输出扭矩大,速度可调并可以随时反转;进入破碎机的物料首先经过上辊筒预压再经过下辊筒终压,物料的适应范围大,物料经过两次压缩,破碎能力大;可以彻底关闭进料通道,避免破碎机进入过多物料导致电动机过载损坏设备。该双辊进料机具有采用液压驱动,输出扭矩大,速度可调并可以随时反转;下辊筒可以发生位移,适合所有轻泡废钢的碾压,保证废钢的处理类型和产量的优点。图I为本发明双辊进料机的侧视图。图2为本发明双辊进料机的正视图。其中第一支架I 第二支架2 辊筒支架3 压辊油缸4 辊筒安装支架5 液压马达支座6 上辊筒7 下辊筒8 液压马达9 主动链轮10 上链轮11 下链轮12 进料溜槽13。
本发明涉及一种双辊进料机,它包括前后布置的第一支架(1)以及第二支架(2),所述第一支架(1)与第二支架(2)的顶部设置有斜向的进料溜槽(13),所述第一支架(1)两侧中部均向后铰接有辊筒支架(3),所述第二支架(2)两侧均铰接有压辊油缸(4),所述压辊油缸(4)的活塞杆端与辊筒支架(3)的中部铰接,两个辊筒支架(3)之间设置有辊筒安装支架(5),所述辊筒安装支架(5)上设置有左右布置的两个液压马达支座(6)以及上下布置的上辊筒(7)与下辊筒(8)。该双辊进料机具有采用液压驱动,输出扭矩大,速度可调并可以随时反转;下辊筒可以发生位移,适合所有轻泡废钢的碾压,保证废钢的处理类型和产量的优点。
双辊进料机制作方法
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