专利名称：一种易更换进料套的米粉机进料座的制作方法长期以来，米粉加工机的进料座一般采用整体加工成型，原料在进料座内腔中的推进和挤压过程中被挤破碾碎，腔体内壁因此受到很大的摩擦力，导致腔体内壁易被磨损从而使得整个进料座报废，而进料座结构相对复杂，加工、更换的成本较高，影响了米粉加工机的使用性能。公开号为CN 201860725的专利文献公开了一种米粉加工机进料座，进料座内孔中嵌套进料套，进料套通过可拆卸螺钉固定在进料座上，进料套上设置入料口，原料送入进料套内腔进行加工。通过在进料座内孔中嵌套可更换的进料套，使得在工作内腔在磨损后， 仅需更换结构相对简单、成本低廉的进料套，而无需更换整个进料座，延长了进料座的使用寿命，降低了日常使用成本，提高了米粉加工机的性价比。但是，由于该技术方案中进料套尺寸长，嵌入到进料座的位置深，在使用一段时间后，进料套与进料座之间就会发生多点锈蚀现象，两者之间因锈蚀而相互粘连，即使在进料套裙边的丝孔内装入螺杆并不断旋入，也难以将进料套从进料座内孔中顶出进行更换。发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种易更换进料套的米粉机进料座，能减少进料套与进料座之间因锈蚀的相互粘连力，使得在进料套裙边的丝孔内装入螺杆并不断旋入，就能把进料套从进料座内孔中顶出进行更换。本实用新型采用的技术方案是一种易更换进料套的米粉机进料座，进料座内孔右段嵌套进料套，进料套上设置裙边，裙边上有用于顶推退出进料套的丝孔，进料座中段设置入料口，原料经入料口先后进入进料座内孔、进料套内腔进行加工。如背景技术方案中的米粉加工机进料座，在正常使用过程中，只有位于入料口右端的进料套内壁受到较严重的磨损，而正对入料口的中段及左段，基本不会发生内壁磨损现象，因此，本实用新型中，进料套仅嵌套在进料座内孔的右段，其长度相对背景技术方案大为缩短，进料套与进料座的嵌套深度变浅，接触面积变小，因些，经使用一段时间需要更换进料套时，即使进料套与进料座之间发后锈蚀粘连现象，其粘连力也大为减少，一般通过在进料套裙边的丝孔内装入螺杆并不断旋入，就能较容易地把进料套从进料座内孔中顶出进行更换。上述进料套与进料座之间有定位装置，以防止进料套在工作中轴向旋转。定位装置使得进料套卡扣在进料座上，即使在加工米粉条的过程中受到轴向力矩后也不会发生旋转。所述的定位装置可以是在进料座内孔中设置轴向槽孔，进料套上设置可嵌套入槽孔的凸块；也可以是进料套裙边上设置定位孔，进料座上设置外露螺杆并穿入到定位孔内；或者是进料套裙边上设置定位孔，螺钉通过定位孔将进料套固定在进料座上。3[0008]上述进料座上设置阶梯孔，裙边嵌套在阶梯孔内。进料座上设置阶梯孔，方便进料套与进料座之间的相对固定或相对定位。上述进料套外径与进料座内孔之间的间隙设置在0. 03 - 0. 05mm。合适的间隙可让进料套工作可靠，又易于拆装更换。本实用新型仅在进料座的右段嵌套进料套，进料套的长度相对背景技术方案大为缩短，相互嵌套深度变浅，接触面积变小，即使发生锈蚀粘连现象，其粘连力也大为减少， 因此能较容易地把进料套从进料座内孔中顶出进行更换；其次，也使是进料套及进料座的加工难度减少，有利于降低生产成本。图1是本实用新型的实施例的结构示意图。图2是图1所示实施例中进料套的装配示意图。图3是图1所示实施例中进料套的右视图。以下结合附图，对本实用新型的实施方式作进一步说明。图1示出了一种易更换进料套的米粉机进料座的实施例，进料座1内孔11右段嵌套进料套2，进料套2上设置裙边21，裙边21上有用于顶推退出进料套2的丝孔，进料座 1中段设置入料口 12，原料经入料口 12先后进入进料座1内孔11、进料套2内腔进行加工。图2是图1所示实施例中进料套的装配示意图，进料座1内孔11右段嵌套进料套2，进料套2上设置裙边21，进料座1上设置阶梯孔13，裙边21嵌套在阶梯孔13内。图3是图1所示实施例中进料套的右视图，进料套2嵌套在进料座1内孔的右段， 进料套2裙边21上有用于顶推退出进料套2的丝孔3，裙边21上还设置定位孔4，螺钉通过定位孔4将进料套2固定在进料座1上，以防止进料套2在工作中轴向旋转。