专利名称：一种浇注搅拌机的进料装置的制作方法蒸压加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。通常将含硅质材料的粉煤灰或砂加水磨成料浆，含钙质材料的块状石灰磨细成粉状石灰；将料浆、粉状石灰、以及适量的粉状水泥投入浇注搅拌机内搅拌均匀后浇注到模具内静养成型；浇注搅拌机作为生产线的核心设备，其搅拌效果及搅拌时间直接关系到产品的合格率及产能；排除搅拌叶片结构的影响，进料装置直接影响到搅拌效果及搅拌时间。目前广泛使用的浇注搅拌机的进料装置，分为两个独立的进料口，一个进料浆，一个进粉料；首先加入料浆，后加入粉料再进行搅拌；由于比重的原因粉料悬浮在料浆上表面的，采用这种结构的进料方式，既增加了达到搅拌均匀的难度又增加了搅拌时间，同时由于进料时间的延长，严重影响到产品的合格率及产能的提高。发明内容本实用新型目的在于提供一种能够快速将物料搅拌均匀的浇注搅拌机的进料装置。本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种浇注搅拌机的进料装置，包括粉料进料通道和浆料进料通道，其特征在于:所述粉料进料通道开口设置在所述浆料进料通道内，浆料从浆料进料通道的内壁和粉料进料通道的外壁之间的套管中进料。其进一步特征在于:所述粉料进料通道和浆料进料通道为圆形，且粉料进料通道开口与浆料进料通道开口同心。进一步的:所述粉料进料通道为直管，所述浆料进料通道为弯管。本实用新型采用“大管套小管”的混合进料结构，粉料进料通道的管道直径小于浆料进料通道的管道直径，粉料进料通道从浆料进料通道中间穿过，粉料从小管中进料，料浆从大管中进料，在进料管道的出口处浆料将粉料包裹着进行预混合搅拌，避免了粉料悬浮在料浆上表面的情况出现，提高了搅拌效果同时缩短了搅拌时间；另外由于在进料管的出口处粉料和浆料就能够进行预混合搅拌，所以浆料和粉料能够同时进料，这样也缩短了进料时间。图1为本实用新型示意图。如图1所示一种浇注搅拌机的进料装置，包括粉料进料通道I和浆料进料通道2，所述粉料进料通道I开口设置在所述浆料进料通道2内，浆料从浆料进料通道2的内壁和粉料进料通道I的外壁之间的套管中进料。所述粉料进料通道I和浆料进料通道2为圆形，且粉料进料通道I开口与浆料进料通道2开口同心。所述粉料进料通道为直管，所述浆料进料通道为弯管。采用这种结构，可以实现浆料和粉料能够同时进料，且互不影响，在进料管的出口处粉料和浆料就能够进行预混合搅拌，避免了粉料悬浮在料浆上表面的情况出现，提高了搅拌效果同时缩短了搅拌时间。