专利名称：一种连续搅拌供料的装置的制作方法我国是世界上最大的煤炭生产和消费的大国，随着煤炭开采技术水平的提高，为了解放“三下”压煤，煤矿的充填技术得到了极大的发展。但是井下远距离输送充填作业对充填膏体的供料连续性、均匀性有较高要求。因此，使用搅拌性能较好的搅拌装置是膏体充填技术的难点之一。目前可供选择的搅拌设备有连续式混凝土搅拌机与強制间歇式混凝土搅拌机。采用连续式搅拌机，各环节设备都是连续运转，上料、搅拌、泵送连续进行。但是因搅拌行程有限、井下供料连续性差、供水量与供料量调节不易等一系列问题，导致现有连续搅拌机在井下使用的搅拌效果仍不够理想。采用强制间歇式搅拌机，上料、搅拌、泵送等环节不能连续，需要按顺序依次进行，因此决定了泵送作业的不连续，充填料浆在管路中的停留时间过长导致堵管事故频发。两种型式的搅拌机生产能力相差不大，区别在于工作的连续性、设备价格以及物料混合均匀性，间歇式搅拌机在物料混合均匀性方面要好于连续式搅拌机。但因间歇式搅拌机供料不连续而严重影响系统施工效率、引起充填泵必须频繁启停，同时料浆在管路中停留时间过长容易引起堵管。鉴于以上原因，煤矿特别需要能有可以保证充填料搅拌均匀的连续搅拌方法和设备的出现。发明内容本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出ー种可以保证充填料搅拌均匀的连续搅拌供料的装置。本实用新型引入搅拌桶，对水泥、粉煤灰和水进行预搅拌，然后将搅拌好的料浆放入搅拌机与矸石进行搅拌作业，从而解决了现有连续搅拌机的充填料搅拌不均的问题，保证了系统的连续作业，同时避免了因供料不连续而引发的机械故障、堵管故障等风险。本实用新型给出的这种连续搅拌供料方法，是在连续搅拌机作业前，利用搅拌机主体所在工作面与上层巷道之间开设的通孔作为搅拌桶对难搅拌的水泥、粉煤灰与水进行预搅拌，然后将搅拌好的料浆放入搅拌机与矸石进行搅拌作业。本实用新型给出的这种连续搅拌供料的装置，包括有搅拌桶和连续搅拌机，其特点是所述的搅拌桶设置在连续搅拌机主体所在工作面与上层巷道之间开设的通孔中，该通孔的孔壁经过硬化处理后形成了ー层硬化层并作为搅拌桶的桶壁，作为搅拌桶的通孔中间设置有搅拌轴与搅拌组件，作为搅拌桶的通孔底部安装有阀门、流量计和连接到连续搅拌机主体进料ロ的管路。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。1、先将水与水泥、粉煤灰在搅拌桶内进行预搅拌，水灰比准确，灰浆搅拌充分、均匀性好。2、搅拌桶的料浆流量通过流量计直观显示出来，流量大小通过阀门实现调节控制，保证了连续搅拌机的供料匹配，可实现充填料浆的质量浓度变化范围控制在1%以内。3、预制好的灰浆与矸石骨料进入连续搅拌机进行搅拌，降低了连续搅拌机的搅拌难度，45秒时充填料浆匀质率在90%以上。搅拌出的充填膏体可泵性好。图1是本实用新型的设备连接示意图。图2是本实用新型所述利用上下层巷道制作的搅拌桶结构示意图。图中序号1.搅拌桶，2.阀门，3.连接管路，4.连续搅拌机，5.收料斗，6.矸石骨料上料皮帯，7.流量计，8.上层巷道，9.硬化层，10.下层巷道，11.搅拌轴与搅拌组件，12.搅拌动力部分。如图1 图2所示，这种连续搅拌供料的方法，是在连续搅拌机作业前，利用连续搅拌机4主体所在工作面(即下层巷道10)与上层巷道8之间开设的通孔作为搅拌桶I对难搅拌的水泥、粉煤灰与水进行预搅拌，然后将搅拌好的料浆放入连续搅拌机4与矸石进行搅拌作业。这种连续搅拌供料的装置，包括有搅拌桶I和连续搅拌机4，所述的搅拌桶I设置在连续搅拌机4主体所在工作面(即下层巷道10)与上层巷道8之间开设的通孔中，该通孔的孔壁经过硬化处理后形成了ー层硬化层9并作为搅拌桶的桶壁，作为搅拌桶I的通孔中间设置有搅拌轴与搅拌组件11，作为搅拌桶I的通孔底部安装有阀门2、流量计7和连接到连续搅拌机4主体进料ロ的管路。作业时，先由皮带或其他上料设备将水泥、粉煤灰等粉状物料与水加入搅拌桶1，由搅拌桶I将粉状物料搅拌均匀，制成灰浆。通过开启球阀，将搅拌桶I中的灰浆放入连续搅拌机4，同时通过矸石骨料上料皮带将骨料卸入连续搅拌机4，再由连续搅拌机4对灰浆与矸石骨料进行搅拌加工，连续制备成膏体用于后续工作的物料供给。