一种米粉蒸汽加热装置用托盘的制作方法 【技术领域】，具体涉及一种米粉蒸汽加热装置用托盘。 [0002]米粉是一种常见的食品，其主要是由大米磨成粉后经过挤压加工成型的一种条状食品，成型过程通过成型机内的螺旋轴将米粉原料推送至出料斗，螺旋轴持续旋转，将更过的米粉原料送至出料斗内，在压力作用下从出料斗的挤出孔挤出成型，由于压力大的同时还存在螺旋轴的持续搅拌，会产生热量，对米粉原料进行加热，实现一次挤出完成成型和加热的目的。但不同气温对米粉的加热存在一定影响，尤其是冬季室温较低时，由螺旋轴产生的热量会快速散失掉，因此米粉的加热温度降低，影响米粉的成熟度，即影响成品米粉的品质；且不同原料制作的米粉，其要求的加热温度不同，通过螺旋轴加热显然存在温度不可控的问题；此外，在挤出成型后，若米粉加热不均，会出现断裂的情况，进一步降低成品米粉的质量。所以如今的米粉在挤出成型后都要经过一次高温蒸汽加热，但目前市面上的米粉加热用托盘结构比较单一，没有锁止机构，在加热过程中，由于加热装置内的温度和压力较高，若不慎发生托盘滑落的问题时，会影响米粉的正常加热，而且高温蒸汽突然喷出容易导致工作人员受伤，存在较大的安全隐患。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在提供一种米粉蒸汽加热装置用托盘，以解决现有米粉加热托盘结构单一、没有锁止机构、容易脱落、安全隐患较高的问题。 [0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]一种米粉蒸汽加热装置用托盘，包括底板，底板左右两端以及后端均设有侧围，所述底板前端固接有方形座，方形座中部开有一矩形腔，矩形腔左右两侧的方形座内均插装有滑杆，方形座前端中部安装有转轴，转轴后端穿过矩形腔后铰接在矩形腔内壁，转轴上固接有一个与滑杆相匹配的双向凸轮；所述方形座左右两端均开有一个伸缩腔，滑杆穿过该伸缩腔且滑杆上固接有限位板，限位板外侧的滑杆上套接有弹簧。
[0006]所述转轴上固接有与其相垂直的旋转把手。
[0007]所述旋转把手与双向凸轮的长轴平行。
[0008]所述方形座前端两侧均固接有拉手。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的米粉蒸汽加热装置用托盘，在方形座内安装一个可以旋转的双向凸轮，通过凸轮的旋转驱动其两侧的滑杆分别向左右两侧移动，滑杆端部伸出方形座并插入加热装置上开设的凹槽内即完成了锁止，能有效避免托盘从加热装置中滑脱，有效保证了加热的正常进行且有效提高了安全性能，避免高温蒸汽对工作人员的伤害；且在方形座前端设置有拉手，能实现本实用新型的快速安装和拆卸，降低人工劳动强度，提高工作效率；此外，在转轴上设置一根旋转把手，能实现转轴和双向凸轮的轻松转动，无需耗费较大的力量即可实现，降低操作难度。




[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中凸轮锁止状态示意图；
[0013]图3是本实用新型中凸轮解锁状态示意图；
[0014]图中:1_侧围，2-底板，3-方形座，4-滑杆，5-旋转腔，6-双向凸轮，7-转轴，8-旋转把手，9-限位板，10-弹簧，11-伸缩腔，12-拉手。


[0015]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0016]如图1所示，本实用新型提供的米粉蒸汽加热装置用托盘，包括底板2，底板2左右两端以及后端均设有侧围1，所述底板2前端固接有方形座3，方形座3中部开有一矩形腔5，矩形腔5左右两侧的方形座3内均插装有滑杆4，方形座3前端中部安装有转轴7，转轴7后端穿过矩形腔5后铰接在矩形腔5内壁，转轴7上固接有一个与滑杆4相匹配的双向凸轮6 ;所述方形座3左右两端均开有一个伸缩腔11，滑杆4穿过该伸缩腔11且滑杆4上固接有限位板9，限位板9外侧的滑杆4上套接有弹簧10。
[0017]为了降低转轴7转动的力量要求，所述转轴7上固接有与其相垂直的旋转把手8，即实现转轴7的轻松转动，节省劳动力消耗。
[0018]所述旋转把手8与双向凸轮6的长轴平行，能避免转轴7在旋转把手8的自重下发生转动，提高安全性。
[0019]为了提高本实用新型的装卸灵活性，所述方形座3前端两侧均固接有拉手12。
[0020]使用前，本实用新型呈如图3所示状态，此时，双向凸轮6呈竖直状态，滑杆4在其端部的弹簧10的作用下向内推动滑杆4相向靠拢滑动，滑杆4端部收入方形座3内，此时为解锁状态；需要将本实用新型装载米粉进行加热时，将米粉放置在底板2和侧围I围成的矩形容纳腔内，然后通过拉手12抬起本实用新型并插入加热装置(图中未示出)上的加热口内，向内推动拉手12，保证方形座3后端面与加热装置贴合，此时，滑杆4与加热装置内两侧开设的凹槽(图中未示出)对齐，通过旋转把手8驱动转轴7顺时针旋转，转轴7带动双向凸轮6旋转，旋转过程中，双向凸轮6的长端部顶住滑杆4的内端面，随着旋转的持续，双向凸轮6逐渐将滑杆4向外顶，当呈如图2所示状态时，滑杆4端部伸出方形座3并插入凹槽内，实现了锁止。需要卸下时，只需逆时针转动旋转把手8至双向凸轮6呈竖直布置状态即可，此时，滑杆4在其端部的弹簧10和限位板9的作用下回弹，端部重新收回方形座3内，实现解锁，即可通过拉手12将本实用新型卸下。