专利名称：一种往复式火腿肠结扎机的制作方法迄今为止，高温火腿肠一直沿用铝丝结扎，一台中速机每小时生产两端用铝扣结扎的火腿肠8000至一万根，中国每年为此耗铝材3万吨以上，其机器结构钢材耗量也大大增加，由于消费过的肠衣和铝丝不易剥离，给废物回收带来困难，不符合节能环保性社会要求；铝扣火腿肠不带易撕口，因为加易撕口使得机构复杂效率降低成本升高，消费者不得不借助剪刀类工具或以牙代剪，其不方便之处显而易见，因此，火腿肠结扎机的改进和创新是亟需解决的问题。发明内容针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种往复式火腿肠结扎机，可有效解决现有的结扎机耗费铝材、火腿肠食用时不方便和食用后废铝回收困难、污染环境的问题。其解决的技术方案是，包括支架和底座，底座上有支架，支架上装有上下滑动的往复平台，往复平台左右两侧内各有一个汽缸，两个汽缸活塞杆端部各有对应的高频焊头，汽缸活塞杆上装有剪刀架，剪刀架上装有剪刀，往复平台后部在底座上有伺服电机，伺服电机经滚珠丝杠副与往复平台相连。本实用新型结构独特、使用方便，效果高，无环境污染，是火腿肠结扎机上的创新。图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的立体结构图。以下结合附图对本实用新型的作进一步详细说明。由图1、图2给出，本实用新型包括支架和底座，其特征在于，底座11上有支架8， 支架8上装有上下滑动的往复平台5，往复平台5左右两侧内各有一个汽缸4，两个汽缸活塞杆14端部各有对应的高频焊头2，汽缸活塞杆14上装有剪刀架6，剪刀架6上装有剪刀 7，往复平台5后部在底座11上有伺服电机10，伺服电机10经滚珠丝杠副9与往复平台5 相连。为了保证使用效果，所说的高频焊头2经陶瓷支板3固定在汽缸活塞杆14上。所说的剪刀7的端部为花边刃口，使火腿肠具有易撕的效果，方便火腿肠的食用， 而且外形美观。本实用新型使用时，高频焊头2与高频电源相连，当挤空后的火腿肠1进入本实用新型的高频焊头2中间时，高频焊头2经气缸4对火腿肠进行挤压焊接，同时剪刀7对焊接后的火腿肠进行剪切，焊点距剪切点的距离等于火腿肠的长度，改变火腿肠长度调节剪刀架6即可，伺服电机10经滚珠丝杆副9中的丝母带动往复平台5上下运动，往复平台5开始上行时，高频焊头2和剪刀7 —并上升的同时向外移动，给火腿肠让位，以便挤空的火腿肠下行，下行开始时往复平台5及其气缸4、高频焊头2和剪刀7同步下移，其速度与设定的火腿肠下移速度一致，再次重复下一根火腿肠的焊接与剪切，剪切后的火腿肠12经底座11 上的斜面槽13滑落，伺服电机10控制往复运动的速度，高频焊头2与肠衣无相对位移，使焊接时间和质量得到充分保证，由伺服电机10驱动程序设置，整机重量比老驱动箱减轻约 400公斤。 本实用新型结构简单、独特，使用方便，省掉了对铝的需求，切制的花边不仅外型美观，而且具有易撕功效，是火腿肠结扎设备上的创新。