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专利名称
一种用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件制作方法
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发明者
张晓方, 陆惠文
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公开日
2008年12月31日
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申请日期
2008年2月4日
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优先权日
2008年2月4日
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申请人
河北太行机械工业有限公司;张晓方
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文档编号
D01H5/86GK201172714SQ20082007629
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关键字
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权利要求
1.一种用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件，它位于牵伸装置的罗拉凳上，构成中包括中下罗拉、下销、张力架及下皮圈，所述下皮圈环绕在中下罗拉、下销及张力架的张力轴上，张力架上设有驱动张力架动作的张力架支杆，其特征在于所述下皮圈(2)与中下罗拉(4)之间构成的摩擦包角α为90°～130°2. 根据权利要求l所述的用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件，其特征在于 增设连接架(5),连接架一端固接罗拉凳(1),另一端设置张力架支杆孔(5-1), 所述张力架支杆(6)由该孔中穿过3. 根据权利要求1或2所述的用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件，其特征 在于所述下皮圈内径为①40 65毫米
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技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械配件，特别是用于纺纱机牵伸装置中的中下罗拉 组件，属纺织技术领域
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专利摘要
一种用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件，属纺织技术领域，用于解决动力消耗大的问题。构成中包括中下罗拉、下销、张力架及下皮圈，所述下皮圈环绕在中下罗拉、下销及张力架的张力轴上，张力架上设有驱动张力架动作的张力架支杆，改进后，所述下皮圈2与中下罗拉4之间构成的摩擦包角α为90°～130°。本实用新型通过改变现有中下罗拉组件的结构位置使中下罗拉与下皮圈之间的包角增大，随着包角增大，接触面所产生的摩擦力总和明显增加，因而可有效降低动力消耗。本实用新型为现有设备改造提供了简单易行的实施方案，该技术无论作为新设备制造还是大量老设备改造同样适用。
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技术背景
纺织机械中细纱机牵伸装置的作用是将粗纱牵伸，即通过三对不同转速的罗拉 把粗纱纤维均匀稳定地拉开变细，然后再经过卷抢形成细纱在细纱牵伸系统中， 位于牵伸装置中部的牵伸为主牵伸区，主牵伸区由环绕在上销、中上罗拉上的上皮 圈和环绕在中下罗拉、下销上的下皮圈形成钳口并由此产生中部摩擦力界对牵伸区 中的运动纤维实施控制，主牵伸区在整个牵伸系统中对牵伸性能的发挥起着关键作 用中下罗拉为主转动件，下皮圈由张力架张紧，紧贴中下罗拉，并随之转动，同时带动上皮圏、中上罗拉一起转动现有技术中下罗拉与下皮圈之间的包角为65 ° ~87° ,该包角明显偏小众所周知，包角越小，罗拉与下皮圈之间的接触弧越 短，接触面所产生的摩擦力总和也就越小，因而需要中下罗拉具有较大的驱动力， 造成动力损耗大 发明内容本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种通过增大中下罗拉与下皮圈 之间的包角有效减小动力消耗的用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件 解决上述问题所采用的技术方案如下一种用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件，它位于牵伸装置的固定架上，构成 中包括中下罗拉、下销、张力架及下皮圈，所述下皮圈环绕在中下罗拉、下销及张 力架的张力轴上，张力架上设有驱动张力架动作的操控杆，其特别之处是所述下 皮圈(2)与中下罗拉(4)之间构成的摩擦包角a为90° -130° 上述用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件,增设连接架5，连接架一端固接于 罗拉凳1上，另一端设置张力架支杆孔5-1,所述张力架支杆6由该孔中穿过上述用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件，所述下皮圈内径为040 -65毫米 本实用新型针对现有牵伸装置的中下罗拉与下皮圈之间的包角偏小、动力消耗 大的问题进行了改进，通过改变现有中下罗拉组件的结构位置使中下罗拉与下皮圈 之间的包角增大到90° ~130° ,改进后随包角增大，接触面所产生的摩擦力总和 明显增加，因而可有效,氏动力消耗对于该项技术，本实用新型为现有设备改造 提供了简单易行的实施方案，因而本实用新型无论作为新设备制造还是大量的老设 备改造同样适用
专利名称：一种用于纺纱机牵伸装置的中下罗拉组件的制作方法图l是本实用新型结构示意图；图2是改进前中下罗拉组件结构示意图；图3是连接架示意图。图中各部件标号如下1.罗拉凳；2.下皮圈；3.下销；4.中下罗拉；5.连 接架；5-1.张力架支杆孔；6.张力架支杆；7.张力架；7-l.张力轴。参看图1,本实用新型位于牵伸装置的罗拉凳1上，其构成包括中下罗拉4、 下销3、张力架7及下皮圈2，下皮圈环绕在中下罗拉、下销及张力架7的张力轴7 -l上，张力架上设有驱动张力架动作的张力架支杆6。为提高下皮圈带动中下罗拉 转动的驱动力，本实用新型下皮圏2与中下罗拉4之间构成的摩擦包角a为90° ~ 130° 。参看图2， i^现有结构的中下罗拉组件结构示意图，对比图l可看出改进后 由于改变了张力轴7 - 1的位置,使下皮圈与中下罗拉之间的摩擦包角cc明显大于改 进前的otl。参看图1、图3，对于大量现有设备改造，本实用新型的解决方案为增设连 接架5，连接件一端固接于罗拉凳l上，另一端设有张力架支杆孔5-l，张力架支 杆6由该孔中穿过。该设置借助于连接架将张力架的位置向中下罗拉处移动，以保 证增大下皮圈与中下罗拉之间的摩擦包角的要求。改进后下皮圈的长度尺寸也需相 应发生变化，内径由075~95变为040~65毫米。
