一种葡萄酒陈化装置制造方法【技术领域】[0001]本实用新型属于酿酒设备【技术领域】，涉及一种葡萄酒生产装置，尤其是涉及一种葡萄酒陈化装置。[0002]目前，葡萄酒在我国具有相当大的市场，具有较高的营养价值，有多重保健功效，越来越受到人们的欢迎。但是，新酿制的葡萄酒及调配后的葡萄酒中醛类物质较多，这些醛类物质尚未氧化为羧酸并与乙醇发生缩合反应，因此导致乙醇与葡萄酒的香味脱离，人们在品尝这类酒的时候会感觉到刺鼻的酒精味及刺激的口感，从而失去葡萄酒应有的魅力。[0003]对于上述技术问题，人们通常通过将新酒装在橡木桶中进行储藏若干年，使葡萄酒发生氧化和缩合反应，陈化后的葡萄酒中的乙醇与香精能够很好的融合，因此酒香浓郁，口感醇厚。但是该方法需要陈化的时间较长，一般至少在一年以上，而陈化的时间越长，费用也越高，占地面积也越多。因此上述方法不适合大规模批量化的生产需求，具有一定的局限性。
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种葡萄酒陈化装置，解决了现有技术葡萄酒陈化时间长、成本高、不适合批量生产等技术问题。[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种葡萄酒陈化装置，包括第一储罐和氧气储罐，所述第一储罐连接第一输送泵，第一输送泵连接混合器，氧气储罐连接混合器，所述混合器连接第二输送泵，所述第二输送泵连接老化罐的进料口，所述老化罐的出料口通过第一阀门连接第二储罐。[0006]在上述的葡萄酒陈化装置中，在第一输送泵和混合器之间的管路上还设置有第一流量计和第二阀门，在氧气储罐和混合器之间的管路上设置有第二流量计和第三阀门。
[0007]在上述的葡萄酒陈化装置中，所述氧气储罐和混合器之间的管路上还设置有空气增压泵，所述空气增压泵的进气口直接连接氧气储罐。
[0008]在上述的葡萄酒陈化装置中，所述老化罐设置有蒸汽入口和蒸汽出口，在蒸汽出口上设有疏水阀，老化罐内设置有盘管，所述盘管的进料口连接第二输送泵的出料口，所述盘管的出料口连接第一阀门。
[0009]在上述的葡萄酒陈化装置中，所述第二输送泵为多级涡轮泵。
[0010]在上述的葡萄酒陈化装置中，所述混合器为管式混合器。
[0011]在上述的葡萄酒陈化装置中，所述第一流量计为质量流量计，所述第二流量计为转子流量计。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:通过通入氧气使葡萄酒中的醛类物质加速氧化为羧酸，并使羧酸与乙醇反应，从而加速了葡萄酒陈化速度，新酒通过本装置处理后，具有浓郁的酒香及醇厚的口感，葡萄酒的香味与酒精融合在一起，不再具有刺鼻的酒精味；通过本装置处理葡萄酒，可在短时间内实现葡萄酒的陈化，适合大规模生产需求，从而有效的降低生产成本；本装置结构简单，适合推广。



[0013]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图中，第一储罐11、第二储罐12、氧气储罐2、第一输送泵31、第二输送泵32、混合器4、老化罐5、蒸汽入口 51、蒸汽出口 52、疏水阀53、盘管54、第一阀门61、第二阀门62、第三阀门63、第一流量计71、第二流量计72、空气增压泵8。

[0015]如图1所示，一种葡萄酒陈化装置，包括第一储罐11和氧气储罐2，所述第一储罐11连接第一输送泵31，第一输送泵31连接混合器4，氧气储罐2连接混合器4，所述混合器4连接第二输送泵32，所述第二输送泵32连接老化罐5的进料口，所述老化罐5的出料口通过第一阀门61连接第二储罐12。混合器4可以将葡萄酒和氧气进行充分的混合，老化罐5延长了葡萄酒与氧气接触的时间，从而控制醛类物质氧化为羧酸的时间，进一步的控制羧酸与乙醇的反应时间，老化罐5还可以加热，从而加快反应速度。
[0016]作为一种优选的方案，在第一输送泵31和混合器4之间的管路上还设置有第一流量计71和第二阀门62，在氧气储罐2和混合器4之间的管路上设置有第二流量计72和第三阀门63。通过调节第二阀门62和第三阀门63，可以控制葡萄酒和氧气的流量，并从第一流量计71和第二流量计72中读数。
[0017]氧气储罐2和混合器4之间的管路上还设置有空气增压泵8，所述空气增压泵8的进气口直接连接氧气储罐2。如氧气储罐2中的氧气压力不够时，可通过空气增压泵8增压，从而提高氧气流量，加快氧化反应速度。
[0018]老化罐5设置有蒸汽入口 51和蒸汽出口 52，在蒸汽出口 52上设有疏水阀53，老化罐5内设置有盘管54，蒸汽从蒸汽入口 51进入，对盘管54进行换热，之后从蒸汽出口 52的疏水阀53排出；所述盘管的进料口连接第二输送泵32的出料口，所述盘管54的出料口连接第一阀门61。蒸汽可通入到老化罐5内部，对盘管54内的葡萄酒与氧气进行加热，促进氧化反应的进行及乙醇与羧酸的缩合反应的进行。第二输送泵32为多级涡轮泵。多级涡轮泵可以具有较高的扬程，结合第一阀门61可调节盘管54内的压力，从而使反应在高压状态下进行，进一步促进反应的速度。
[0019]混合器4为管式混合器。混合效率较高，适合管道式反应。第一流量计71为质量流量计，所述第二流量计72为转子流量计。由于葡萄酒的颜色较深，因此用转子流量计不能方便的读数，用质量流量计可以准确而直观的进行流量的读数，氧气不具有颜色，因此用转子流量计读数比较方便，从而便于控制葡萄酒和氧气的比例。
[0020]本实用新型的工作过程如下:用第一输送泵31将葡萄酒从第一储罐11中泵出，通过调节第二阀门62来控制葡萄酒的流量和压力，葡萄酒流量从第一流量计71读数，通过调节第三阀门63控制氧气储罐2中的氧气流程的流量和压力，氧气流量从第二流量计72读出，当氧气压力不够时，可开启空气增压泵8增压，葡萄酒的质量以Ikg折算成IL的体积，葡萄酒和氧气的折算体积比为1: 0.01-0.5，优选控制在1: 0.05-0.2，葡萄酒和氧气在混合器4中混合，之后用第二输送泵32泵入到老化罐5中，老化罐5的加热温度为80-160°C，优选为120-150°C，第一阀门61控制盘管54中的压力，压力为0.1-1.0MPa，优选为0.3-0.5MPa，盘管54的长度可以根据需要进行调整，以使葡萄酒在盘管54中的停留时间为l_4hr，优选为2-3hr，之后，葡萄酒流入到第二储罐12中保存。
[0021]本实用新型具有的优点是:通过通入氧气使葡萄酒中的醛类物质加速氧化为羧酸，并使羧酸与乙醇反应，从而加速了葡萄酒陈化速度，新酒通过本装置处理后，具有浓郁的酒香及醇厚的口感，葡萄酒的香味与酒精融合在一起，不再具有刺鼻的酒精味。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了第一储罐11、第二储罐12、氧气储罐2、第一输送泵31、第二输送泵32、混合器4、老化罐5、蒸汽入口 51、蒸汽出口 52、疏水阀53、盘管54、第一阀门61、第二阀门62、第三阀门63、第一流量计71、第二流量计72、空气增压泵8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。