专利名称：一种低糖蜜柚果膏及其制作方法蜜柚为芸香科植物常绿果树的成熟果实，蜜柚的肉与皮均含富枳实、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、天然维生素P、糖类及挥发油。蜜柚具有降血糖、降血压、减肥和美容的功效，经常食用可以起到保健作用。目前，蜜柚主要为鲜果销售，受季节影响大且附加值较低。蜜柚果膏便于长期储存，应用范围较广，与鲜果相比具有更高的附加值，但传统的果膏中均添加食用糖类作为甜味剂，热量高，容易使人发胖，且使得患有糖尿病的病人无法享受到蜜柚果膏的特有风味。在蜜柚果膏的制作中，脱苦与制作工艺是其中两个重要部分，蜜柚中含有引起苦 味的柚皮苷。蜜柚新鲜原料存放时间越长，柚皮苷的含量越高，苦味就越重，这严重影响了蜜柚果实和其制品的口感。中国专利CN98112546. 8中蜜柚皮的脱苦技术方法主要使用I I. 5%食盐水或者食用碱水加热煮沸，然后进行漂洗，该方法需要常压煮沸半个小时的时间，其缺点一是脱苦熬煮温度较高，容易将蜜柚肉煮烂，使得产品口感较差，且高温熬煮使得蜜柚的色泽、天然风味以及营养成分均损失严重；其缺点二是所用食盐水中氯化钠浓度较低，脱苦熬煮时间较短，脱苦程度不够。中国专利CN201010554233. 8采用真空熬煮技术对蜜柚果肉进行脱苦，该方法脱苦效果好，脱苦温度低，利于保持蜜柚制品的口感，色泽、天然风味及营养成分得到保留，但脱苦时间仍然较长，影响生产效率，生产成本较高。
本发明的目的在于提供一种低糖蜜柚果膏。本发明的另一目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高效率的低糖蜜柚果膏的制作方法。本发明的技术方案如下一种低糖蜜柚果膏，包括如下重量份的组分脱苦蜜柚原汁45 60脱苦蜜柚皮15 20非糖类甜味剂5 10柠檬酸0.3 0.5维生素C0.03 0.06
水10 34.5。
所述非糖类甜味剂为木糖醇、麦芽糖醇中的一种或两种的混合。一种权利要求I所述的低糖蜜柚果膏的制作方法，包括如下步骤(I)将合格蜜柚经清洗消毒后去皮，得果肉和果皮；(2)将果皮成型、脱苦、漂洗、甩干，得脱苦蜜柚皮；(3)将果肉进行破碎并过滤，取滤过液得蜜柚原汁；(4)将过滤后的蜜柚原汁经脱苦、胶体磨、均质并杀菌，得脱苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脱苦蜜柚原汁45 60重量份，脱苦蜜柚皮15 20重量份，非糖类甜味剂5 10重量份，柠檬酸0. 3 0. 5重量份，维生素CO. 03 0. 06重量份，水10 34. 5重量份； (6)将配置好的糖液经绞碎和胶体磨后，加热至100°C后进行真空熬煮，得所述低糖蜜袖果骨；(7)将所述低糖蜜柚果膏装入清洗消毒好的空罐中；(8)排气；(9)杀菌。所述步骤(2)的成型为将蜜柚皮切成2cmX 2cm的小块。所述步骤(2)的脱苦具体为将45 55°C温水和成型后的蜜柚皮按照5 3的质量比充分混合得皮水混合液，并加入占上述皮水混合液质量0. 3 0. 4%的脱苦液和4. 5 5. 5%的氯化钠，在真空度0. 08 0. lOMPa，温度60 80°C的条件下脱苦60 90分钟。所述脱苦液的配方为P -环状糊精0. 3% 0. 4%，氯化钠3. 5% 5. 5%，余量为水。在所述脱苦过程中，优选每隔20 30分钟开盖上下翻动一次，并确认成型后的蜜柚皮都浸透脱苦液。所述步骤(3)中的过滤为通过100目的过滤网进行过滤。所述步骤(4)的脱苦具体为将蜜柚原汁与离子交换树脂按6 8 : I的质量比例均匀混合，并静置3 10分钟，再将蜜柚原汁与离子交换树脂分离。所述步骤(5)中，所述非糖类甜味剂为木糖醇、麦芽糖醇中的一种或两种的混合。所述步骤(6)中，真空熬煮的时间为60 80分钟，真空度为0. 08 0. IOMPa0所述步骤(8)中，排气时罐中心温度至80°C以上后，抽真空，封盖。所述步骤(9)中，将密封装好的蜜柚果膏放入98±2°C的热水中灭菌15分钟，再冷却至室温。本发明的有益效果是本发明的低糖蜜柚果膏中包括脱苦蜜柚原汁、脱苦蜜柚皮、非糖类甜味剂、柠檬酸、维生素C和水，含糖量和热量低，不容易使人发胖，且适宜糖尿病人食用。本发明的制作方法中，采用离子交换树脂对蜜柚原汁进行脱苦，脱苦时间短、脱苦效率高，减少了对果肉的破坏和生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本，且生产出的产品大量保留了蜜柚鲜果的色泽、天然风味和营养成分，口感良好。

对本发明进行进一步的说明和描述。以下各实施例中脱苦液的配方为P -环状糊精0. 3% 0. 4%，氯化钠3. 5% 5.5%，余量为水。实施例I(I)将原料蜜柚用IOOppm的二氧化氯清洗，洗净泥土、去除虫害、斑疤、损伤、腐烂等不合格后去皮，得果皮和果肉；(2)将果皮切成2cmX 2cm的小块后，将50°C的温水和切块后的蜜柚皮按照5 3的质量比充分混合后，再加入占皮水混合液质量0. 35%的上述脱苦液和4. 5 5. 5%的氯化钠，在真空度0. 08MPa，温度65°C的条件下脱苦60分钟。脱苦期间，每隔20 30分钟开盖上下翻动一次，并确认切块后的蜜柚皮都浸透脱苦液。脱苦之后经漂洗、甩干即得脱苦蜜柚皮。(3)将果肉进行破碎并用100目滤网过滤，取滤过液得蜜柚原汁；

(4)将所述蜜柚原汁与用于饮料的离子交换树脂按7 I的质量比例均匀混合，并静置6分钟，再将蜜柚原汁与离子交换树脂离心分离以完成脱苦，脱苦后经胶体磨、均质并杀菌，得脱苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脱苦蜜柚原汁45重量份，脱苦蜜柚皮15重量份，木糖醇10重量份，柠檬酸0. 4重量份，维生素CO. 04重量份，水29. 56重量份；(6)将所述糖液经绞碎和胶体磨后，加热至100°C后进行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果膏，真空熬煮的时间为70分钟，真空度为0. 08MPa。(7)将所述低糖蜜柚果膏装入清洗消毒好的空罐中；(8)排气以去除蜜柚果膏中的水分、空气及其他低分子挥发物，当罐中心温度至80°C以上后，抽真空，封盖；(9)杀菌将密封装好的蜜柚果膏放入98±2°C的热水中灭菌15分钟，再冷却至室温。(10)经灭菌冷却的蜜柚果膏在常温下保存7天后，经品管检查合格后即为成品。该果膏中可溶性固形物含量彡45% (企业标准)、总糖< 5%。实施例2其工艺步骤⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)与实施例I相同。其余步骤的工艺条件如下(2)将果皮切成2cmX 2cm的小块后，将55°C的温水和切块后的蜜柚皮按照5 3的质量比充分混合后，再加入占皮水混合液质量0. 4%的上述脱苦液和5. 5%的氯化钠，在真空度0. IOMPa,温度80°C的条件下脱苦60分钟。脱苦期间，每隔20 30分钟开盖上下翻动一次，并确认切块后的蜜柚皮都浸透脱苦液。脱苦之后经漂洗、甩干即得脱苦蜜柚皮。(4)将所述蜜柚原汁与用于饮料的离子交换树脂按6 I的质量比例均匀混合，并静置4分钟，再将蜜柚原汁与离子交换树脂离心分离以完成脱苦，脱苦后经胶体磨、均质并杀菌，得脱苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脱苦蜜柚原汁45重量份，脱苦蜜柚皮15重量份，麦芽糖醇8重量份，柠檬酸0. 35重量份，维生素CO. 05重量份，水31. 6重量份；(6)将所述糖液经绞碎和胶体磨后，加热至100°C后进行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果膏，真空熬煮的时间为60分钟，真空度为0. 09MPao该果膏中可溶性固形物含量彡45% (企业标准)、总糖< 5%。
实施例3其工艺步骤⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)与实施例I相同。其余步骤的工艺条件如下(2)将果皮切成2cmX 2cm的小块后，将45°C的温水和切块后的蜜柚皮按照5 3的质量比充分混合后，再加入占皮水混合液质量0. 3%的上述脱苦液和4. 5%的氯化钠，在真空度0. IOMPa,温度60°C的条件下脱苦90分钟。脱苦期间，每隔20 30分钟开盖上下翻动一次，并确认切块后的蜜柚皮都浸透脱苦液。脱苦之后经漂洗、甩干即得脱苦蜜柚皮。(4)将所述蜜柚原汁与用于饮料的离子交换树脂按8 I的质量比例均匀混合，并静置9分钟，再将蜜柚原汁与离子交换树脂离心分离以完成脱苦，脱苦后经胶体磨、均质并杀菌，得脱苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脱苦蜜柚原汁45重量份，脱苦蜜柚皮15重量份，木糖醇5重量份，柠檬酸0. 5重量份，维生素CO. 06重量份，水34. 44重量份；(6)将所述糖液经绞碎和胶体磨后，加热至100°C后进行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果膏，真空熬煮的时间为80分钟，真空度为0. IOMPa0该果膏中可溶性固形物含量彡45% (企业标准)、总糖< 5%。实施例4其工艺步骤⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)与实施例I相同。其余步骤的工艺条件如下(2)将果皮切成2cmX 2cm的小块后，将55°C的温水和切块后的蜜柚皮按照5 3的质量比充分混合后，再加入占皮水混合液质量0. 4%的上述脱苦液和5. 5%的氯化钠，在真空度0. 09MPa，温度80°C的条件下脱苦60分钟。脱苦期间，每隔20 30分钟开盖上下翻动一次，并确认切块后的蜜柚皮都浸透脱苦液。脱苦之后经漂洗、甩干即得脱苦蜜柚皮。 (4)将所述蜜柚原汁与用于饮料的离子交换树脂按6 I的质量比例均匀混合，并静置4分钟，再将蜜柚原汁与离子交换树脂离心分离以完成脱苦，脱苦后经胶体磨、均质并杀菌，得脱苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脱苦蜜柚原汁55重量份，脱苦蜜柚皮20重量份，麦芽糖醇5重量份,朽1檬酸0. 45重量份,维生素CO. 03重量份,水19. 52重量份；(6)将所述糖液经绞碎和胶体磨后，加热至10(TC后进行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果膏，真空熬煮的时间为60分钟，真空度为0. IOMPa0该果膏中可溶性固形物含量彡45% (企业标准)、总糖< 5%。实施例5其工艺步骤⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)与实施例I相同。其余步骤的工艺条件如下(2)将果皮切成2cmX 2cm的小块后，将45°C的温水和切块后的蜜柚皮按照5 3的质量比充分混合后，再加入占皮水混合液质量0. 3%的上述脱苦液和4. 5%的氯化钠，在真空度0. IOMPa,温度60°C的条件下脱苦90分钟。脱苦期间，每隔20 30分钟开盖上下翻动一次，并确认切块后的蜜柚皮都浸透脱苦液。脱苦之后经漂洗、甩干即得脱苦蜜柚皮。(4)将所述蜜柚原汁与用于饮料的离子交换树脂按8 I的质量比例均匀混合，并静置9分钟，再将蜜柚原汁与离子交换树脂离心分离以完成脱苦，脱苦后经胶体磨、均质并杀菌，得脱苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脱苦蜜柚原汁60重量份，脱苦蜜柚皮20重量份，麦芽糖醇4. 5重量份，木糖醇5重量份，柠檬酸0. 45重量份，维生素CO. 05重量份，水10重量份；(6)将所述糖液经绞碎和胶体磨后，加热至100°C后进行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果膏，真空熬煮的时间为80分钟，真空度为0. IOMPa0该果膏中可溶性固形物含量彡45% (企业标准)、总糖< 5%。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，SP依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。


本发明公开了一种低糖蜜柚果膏及其制作方法。本发明的蜜柚果膏包括如下重量份的组分脱苦蜜柚原汁45～60重量份、脱苦蜜柚皮15～20重量份、非糖类甜味剂5～10重量份、柠檬酸0.3～0.5重量份、维生素C0.03～0.06重量份和水10～34.5重量份，所述低糖蜜柚果膏含糖量和热量低，不容易使人发胖，且适宜糖尿病人食用。本发明的制作方法中，采用离子交换树脂对蜜柚原汁进行脱苦，脱苦时间短、脱苦效率高，减少了对果肉的破坏生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本，且生产出的产品保留了蜜柚鲜果的色泽、天然风味和营养成分，口感良好。